一、丙泊酚读音？
bingbofen
泊[bó]
〈动〉
1. (形声。从水,白声。本义:停船)
2. 同本义
西有鸾冈,洪崖先生乘鸾所憩泊也。——《水经注·赣水》
3. 栖止,停留
独泊灵台侧。——唐· 陈子昂《古意》
〈形〉
1. 淡泊;恬静(心地安然,不为名利所动)
我独泊兮其未兆,如婴儿之未孩。——《老子》
2. 水白貌 。
如:泊柏(水波,浪花)
3. 通“薄”。轻微;不厚道
禀气有厚泊,故性有善恶也。——《论衡·率性》
又如:泊礼(薄礼);酒之厚泊
泊[pō]
〈名〉
1. 湖泽 。
2. 粘 [滞] 度的厘米·克·秒绝对单位,它等于1达因-秒每平方厘米
二、双酚；丙二酚属于什么？
双酚A，也称BPA，在工业上双酚A被用来合成聚碳酸酯(PC)和环氧树脂等材料。 丙二酚建议用途及限制使用：聚碳酸酯、环氧树脂、不饱和树酯等高分子材料，也可用于生产增塑剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶抗老剂、涂料等精细化工产品。
三、丙泊酚的读音？
bingbofen
泊[bó]
〈动〉
1. (形声。从水,白声。本义:停船)
2. 同本义
西有鸾冈,洪崖先生乘鸾所憩泊也。——《水经注·赣水》
3. 栖止,停留
独泊灵台侧。——唐· 陈子昂《古意》
〈形〉
1. 淡泊;恬静(心地安然,不为名利所动)
我独泊兮其未兆,如婴儿之未孩。——《老子》
2. 水白貌 。
如:泊柏(水波,浪花)
3. 通“薄”。轻微;不厚道
禀气有厚泊,故性有善恶也。——《论衡·率性》
又如:泊礼(薄礼);酒之厚泊
泊[pō]
〈名〉
1. 湖泽 。
2. 粘 [滞] 度的厘米·克·秒绝对单位,它等于1达因-秒每平方厘米
四、丙泊酚发明过程？
背景技术：
虽然丙泊酚粗品引入多种较大的毒性的工艺杂质，但是为了满足用药安全，各国对医用丙泊酚的纯度都提出了很高的要求，对各单个杂质的含量也提出了严格的限制。因此，将60-75％纯度的丙泊酚粗品提纯到99％以上的高纯度丙泊酚，即丙泊酚的精制成为研究热点。目前的精制方法包括:精馏纯化法、低温结晶纯化法、柱色谱法和酯化水解法。但是精馏纯化需要很高理论板数且反复蒸馏，低温结晶对原料要求高，需要反复低温长时间操作，脂化水解由于反应增多且丙泊酚上羟基位阻较大而反应苛刻。综上所述，目前丙泊酚的精制方法存在操作步骤长，处理时间长，设备要求高的缺点，且很容易导致氧化杂质3，3'，5，5'-四异丙基联苯酚和2，6-二异丙基-1，4-笨醌超标，而氧化杂质由于毒性大是药用丙泊酚的核心关注和控制的杂质，并且在提纯过程中丙泊酚提纯使用的器皿若为金属材质也会影响内部物质的氧化，影响提纯。
因此，发明一种高纯度丙泊酚的生产方法来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高纯度丙泊酚的生产方法，通过将丙泊酚粗品加热将低温沸点的杂质利用反渗透膜和活性炭去除，使丙泊酚制备纯度更高，利用高温蒸馏，将不同沸点的杂质先蒸馏出去，然后温度逐渐增加，达到丙泊酚沸点时，将丙泊酚蒸馏分离出去，剩余的高沸点杂质留下去除，整个方法制备的丙泊酚纯度高，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高纯度丙泊酚的生产方法，所述具体操作步骤为：
步骤一：将丙泊酚粗品在真空状态下进行筛选过滤；
步骤二：然后过滤后的丙泊酚粗品在真空状态下利用HPLC法检测其含有的杂质，得到杂质种类以及含量数据，记录数据；
步骤三：将检测后的丙泊酚粗品放入到真空状态下的玻璃器皿内，然后给整个玻璃器皿加热，使丙泊酚粗品加热并搅拌至熔融状态，然后反渗透膜过滤液体中的杂质，再利用活性炭进行吸附杂质；
步骤四：将步骤三中过滤后的溶液中加入水，继续加热，加热产生的蒸汽通过抽真空泵抽出，停止加热，静置一段时间后，将丙泊酚粗品分离出来，将水以及溶于水的杂质分离；
步骤五：步骤四中得到的丙泊酚粗品加热，进行真空蒸馏，并且蒸馏器皿为玻璃材质，蒸馏的同时，根据HPLC法检测的数据进行逐渐加热；
步骤六：当步骤五中蒸馏温度在250℃以下时，利用抽真空泵将物料抽出存储；
步骤七：当步骤五中蒸馏温度在250-260℃之间时，利用抽真空泵将物料抽出另外单独真空存储，单独存储的物料即为提纯的丙泊酚；
步骤八：将步骤七中得到的提纯的丙泊酚利用低温加压的方法制成粉状丙泊酚，并且保持低温存储。
优选的，所述步骤三中加热温度为40-50℃。
优选的，所述步骤四中加热温度为65-75℃。
优选的，所述步骤八中低温存储温度为10-20℃。
本发明的技术效果和优点：
1、通过将丙泊酚粗品加热将低温沸点的杂质利用反渗透膜和活性炭去除，使丙泊酚制备纯度更高，利用高温蒸馏，将不同沸点的杂质先蒸馏出去，然后温度逐渐增加，达到丙泊酚沸点时，将丙泊酚蒸馏分离出去，剩余的高沸点杂质留下去除，整个方法制备的丙泊酚纯度高；
2、通过蒸锅过程利用真空隔绝氧气的方法，并且制备的器皿具设置为玻璃材质，使整个丙泊酚的提纯过程不受外界物质以及氧气的影响，制备的丙泊酚纯度较高。
具体实施方式
下面将结合本发明中的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
本发明提供了一种高纯度丙泊酚的生产方法，所述具体操作步骤为：
步骤一：将丙泊酚粗品在真空状态下进行筛选过滤；
步骤二：然后过滤后的丙泊酚粗品在真空状态下利用HPLC法检测其含有的杂质，得到杂质种类以及含量数据，记录数据；
步骤三：将检测后的丙泊酚粗品放入到真空状态下的玻璃器皿内，然后给整个玻璃器皿加热，使丙泊酚粗品加热并搅拌至熔融状态，加热温度为40℃，然后反渗透膜过滤液体中的杂质，再利用活性炭进行吸附杂质；
步骤四：将步骤三中过滤后的溶液中加入水，继续加热，加热温度为65℃，加热产生的蒸汽通过抽真空泵抽出，停止加热，静置一段时间后，将丙泊酚粗品分离出来，将水以及溶于水的杂质分离；
步骤五：步骤四中得到的丙泊酚粗品加热，进行真空蒸馏，并且蒸馏器皿为玻璃材质，蒸馏的同时，根据HPLC法检测的数据进行逐渐加热；
步骤六：当步骤五中蒸馏温度在250℃以下时，利用抽真空泵将物料抽出存储；
步骤七：当步骤五中蒸馏温度在250-260℃之间时，利用抽真空泵将物料抽出另外单独真空存储，单独存储的物料即为提纯的丙泊酚；
步骤八：将步骤七中得到的提纯的丙泊酚利用低温加压的方法制成粉状丙泊酚，并且保持低温存储，低温存储温度为10-20℃。
本实施例中制备的丙泊酚纯度在90.12wt％-90.89wt％之间，制备时间稍长，杂质稍多。
实施例2：
本发明提供了一种高纯度丙泊酚的生产方法，所述具体操作步骤为：
步骤一：将丙泊酚粗品在真空状态下进行筛选过滤；
步骤二：然后过滤后的丙泊酚粗品在真空状态下利用HPLC法检测其含有的杂质，得到杂质种类以及含量数据，记录数据；
步骤三：将检测后的丙泊酚粗品放入到真空状态下的玻璃器皿内，然后给整个玻璃器皿加热，使丙泊酚粗品加热并搅拌至熔融状态，加热温度为45℃，然后反渗透膜过滤液体中的杂质，再利用活性炭进行吸附杂质；
步骤四：将步骤三中过滤后的溶液中加入水，继续加热，加热温度为70℃，加热产生的蒸汽通过抽真空泵抽出，停止加热，静置一段时间后，将丙泊酚粗品分离出来，将水以及溶于水的杂质分离；
步骤五：步骤四中得到的丙泊酚粗品加热，进行真空蒸馏，并且蒸馏器皿为玻璃材质，蒸馏的同时，根据HPLC法检测的数据进行逐渐加热；
步骤六：当步骤五中蒸馏温度在250℃以下时，利用抽真空泵将物料抽出存储；
步骤七：当步骤五中蒸馏温度在250-260℃之间时，利用抽真空泵将物料抽出另外单独真空存储，单独存储的物料即为提纯的丙泊酚；
步骤八：将步骤七中得到的提纯的丙泊酚利用低温加压的方法制成粉状丙泊酚，并且保持低温存储，低温存储温度为10-20℃。
对比实施例1，本实施例中制备的丙泊酚纯度在98.6wt％-99.2wt％之间，制备时间适中，杂质较少。
实施例3：
本发明提供了一种高纯度丙泊酚的生产方法，所述具体操作步骤为：
步骤一：将丙泊酚粗品在真空状态下进行筛选过滤；
步骤二：然后过滤后的丙泊酚粗品在真空状态下利用HPLC法检测其含有的杂质，得到杂质种类以及含量数据，记录数据；
步骤三：将检测后的丙泊酚粗品放入到真空状态下的玻璃器皿内，然后给整个玻璃器皿加热，使丙泊酚粗品加热并搅拌至熔融状态，加热温度为50℃，然后反渗透膜过滤液体中的杂质，再利用活性炭进行吸附杂质；
步骤四：将步骤三中过滤后的溶液中加入水，继续加热，加热温度为75℃，加热产生的蒸汽通过抽真空泵抽出，停止加热，静置一段时间后，将丙泊酚粗品分离出来，将水以及溶于水的杂质分离；
步骤五：步骤四中得到的丙泊酚粗品加热，进行真空蒸馏，并且蒸馏器皿为玻璃材质，蒸馏的同时，根据HPLC法检测的数据进行逐渐加热；
步骤六：当步骤五中蒸馏温度在250℃以下时，利用抽真空泵将物料抽出存储；
步骤七：当步骤五中蒸馏温度在250-260℃之间时，利用抽真空泵将物料抽出另外单独真空存储，单独存储的物料即为提纯的丙泊酚；
步骤八：将步骤七中得到的提纯的丙泊酚利用低温加压的方法制成粉状丙泊酚，并且保持低温存储，低温存储温度为10-20℃。
对比实施例2，本实施例中制备的丙泊酚纯度在89.3wt％-90.2wt％之间，制备时间较短，杂质较多。
根据实施例1-3得知，实施例2中的加热温度适宜，对于杂质的蒸馏分离更加快速，分离效果更好，从而使丙泊酚提取的纯度更高。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
五、甲醇制丙酮工艺？
普通丙酮常含有少量的水及甲醇、乙醛等还原性杂质。其纯化方法有：
(1)于250mL丙酮中加入2.5g高锰酸钾回流，若高锰酸钾紫色很快消失，再加入少量高锰酸钾继续回流，至紫色不褪为止。然后将丙酮蒸出，用无水碳酸钾或无水硫酸钙干燥，过滤后蒸馏，收集55~56.5℃的馏分。用此法纯化丙酮时，须注意丙酮中含还原性物质不能太多，否则会过多消耗高锰酸钾和丙酮，使处理时间增长。
(2)将100mL丙酮装入分液漏斗中，先加入4mL10%硝酸银溶液，再加入3.6mL1mol/L氢氧化钠溶液，振摇10min，分出丙酮层，再加入无水硫酸钾或无水硫酸钙进行干燥。最后蒸馏收集55~56.5℃馏分。此法比方法⑴要快，但硝酸银较贵，只宜做小量纯化用，
六、丙三醇和丙酮的区别？
首先进行银镜反应，生成银镜的为丙醛（或者用新制氢氧化铜悬浊液，生成砖红色沉淀的为丙醛）。
之后，将剩余两种液体分别滴入适宜浓度的（冷的）酸性高锰酸钾溶液，溶液褪色的是丙三醇，而丙酮不能被酸性高锰酸钾氧化。（注意：丙酮加热情况下也可以与酸性高锰酸钾反应）。
或者采用醇的催化氧化法：先将铜丝灼烧氧化成黑色然后分别插入两种溶液中，铜丝重新变为红色的是丙三醇。
七、丙酮属于甲乙丙哪类？
属于甲类危险品。易挥发，易爆，易燃。
八、丙三醇与丙酮反应？
可以，在HCN作用下发生缩酮反应生成丙酮缩甘油
首先进行银镜反应，生成银镜的为丙醛（或者用新制氢氧化铜悬浊液，生成砖红色沉淀的为丙醛）。之后，将剩余两种液体分别滴入适宜浓度的（冷的）酸性高锰酸钾溶液，溶液褪色的是丙三醇，而丙酮不能被酸性高锰酸钾氧化。（注意：丙酮加热情况下也可以与酸性高锰酸钾反应）。或者采用醇的催化氧化法：先将铜丝灼烧氧化成黑色然后分别插入两种溶液中，铜丝重新变为红色的是丙三醇。
九、怎样鉴别丙酮，和丙醚？
鉴别丙酮和丙醚的方法：
1、利用丙酮、丙醚的溶解性不同鉴别
在试管中加入5ml水，然后分别加入两种液体各1ml，能够全部溶解的是丙酮，不能够全部溶解的是丙醚。
2、利用丙酮、丙醚与盐酸反应的产物不同鉴别
丙醚与浓盐酸反应生成盐，从而溶于浓盐酸；丙酮与盐酸发生加成反应生成2-氯-2-丙醇。
3、利用丙酮、丙醚能否与强酸提供的质子反应鉴别
醚的氧原子可以接受强酸提供的质子生成
盐正离子，并溶于强酸中，
盐是不稳定的强酸弱碱盐，将其置于冰水中便可分解释放出醚。
4、利用丙酮、丙醚能否使碘液褪色鉴别
丙酮与单质碘发生碘仿反应从而使碘褪色。
CH3COCH3+I2→CH3-COCH2I+HI
丙酮(CH3COCH3)，又名二甲基酮，为最简单的饱和酮。是一种无色透明液体，有特殊的辛辣气味。易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂。易燃、易挥发，化学性质较活泼。丙酮是脂肪族酮类具有代表性的的化合物，具有酮类的典型反应。例如：与亚硫酸氢钠形成无色结晶的加成物。与氰化氢反应生成丙酮氰醇。在还原剂的作用下生成异丙醇与频哪酮。丙酮对氧化剂比较稳定。在室温下不会被硝酸氧化。用酸性高锰酸钾强氧化剂做氧化剂时，生成乙酸、二氧化碳和水。在碱存在下发生双分子缩合，生成双丙酮醇。
丙醚（CH3CH2CH2-O-CH2CH2CH3），无色易流动、易挥发和极易着火的液体，有醚香味，微溶于水，能与乙醇和其他醚类互溶，易生成爆炸性的过氧化物。
十、丙三醇就是丙酮吗？
不是,它们有着不同的官能团,丙三醇又叫甘油。丙三醇，又名甘油，化学式为C3H8O3，无色、无臭、味甜，外观呈澄明黏稠液态，是一种有机物，能从空气中吸收潮气，也能吸收硫化氢、氰化氢和二氧化硫。难溶于苯、氯仿、四氯化碳、二硫化碳、石油醚和油类，是甘油三酯分子的骨架成分。
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