质量管理的四个阶段?

求职招聘网 2023-09-10 17:34 编辑:admin 157阅读

一、质量管理的四个阶段?

1、质量检验阶段:

质量管理的重心在于质量检验,通过质量检验来确保提供给客户的产品符合质量标准,至于企业制定的产品质量标准能否真正满足客户的需求则是企业考虑的重点。此阶段质量标准的制定至关重要,制定前要充分了解客户技术要求。

2、统计过程控制阶段:

质量管理的范围由控制结果向前延伸到生产过程,通过统计技术的应用防止不合格品的发生,辅以质量检验防止不合格品流向向客户。此阶段,质量控制前移,可以降低质量成本,这样不仅满足了客户的技术要求,而且满足了顾客在产品价格方面的要求。

3、在全面质量管理阶段:

所有质量方针和质量目标就是让客户满意,通过全员参与质量管理来满足客户需求。显然客户处于质量管理的中心地位,一切围绕满足客户的需求来进行质量管理。

4、六西格玛阶段:

超越顾客期望,迈向质量零缺陷。六西格玛管理以更为广泛的视角,高度关注影响顾客满意的所有方面。六西格玛管理的绩效评估首先就是从顾客开始的,其改进的程度用对顾客满意度和价值的影响来衡量。六西格玛质量代表了极高的对顾客要求的符合性和极低的缺陷率。它把顾客的期望作为目标,并且不断超越这种期望。企业从3σ开始,然后是4σ、5σ,最终达到六西格玛。

二、隧道发展四个阶段?

1、自Brunel的方形盾构后,盾构技术经过23年的改进,到1869年修建横贯通泰晤士河的第二条隧道这个项目由Great负责,,从起初Torevix的反复失败,到Brunel的盾构工法,进而改进为Great的盾构工法,前后经历了80年的漫长岁月。

2、19世纪到20世纪中叶,盾构工法相继传入美国、法国、德国、日本、苏联等国,并得到不程度的发展,在这一段时期,盾构工法虽然有一定进步,但这一时期仍主要是盾构工法在世界各国的推广与普及。

3、20世纪60至80年代盾构工法继续发展完善,成绩显著,这一时期出现了多种盾构工法,以泥水式、土压式盾构工法为主。

4、1990至2003年,这一段时间盾构工法的技术进步极为显著:盾构隧道长距离化、大直径化;盾构多样化,出现了矩形、椭圆形、多园搭接形等多种异圆断面盾构;施工自动化,盾构掘进中和方向、姿态自动控制系统。

三、绿色发展四个阶段?

绿色发展的战略演进大概分为A模式、B模式、C模式和G模式四个阶段。

A模式作为传统的工业化模式,是以牺牲环境来换取经济利益的经济模式,存在资源生产率低的特点。

在西方发达国家经济取得飞速发展之后,开始省视环境问题,并在可持续发展概念的基础上提出了B模式——经济与环境并举的经济发展模式。

而中国作为发展中国家,不具备发达国家发展B模式的条件,因而,提出了一种适合当前情况的经济发展模式——C模式。

G模式是在前两者的基础上,提出的一种具有普适性的绿色发展模式,即既适用于发达国家,又适用于发展中国家。

四、安全发展四个阶段?

第一阶段:自然本能反应

    处在该阶段的企业和员工对安全的重视仅仅是一种自然本能保护的反应,员工对安全是一种被动的服从;安全缺少高级管理层的参与。

    第二阶段:依赖严格的监督

   处在该阶段的安全行为特征是:各级管理层对安全责任做出承诺;员工执行安全规章制度是被动的。

    第三阶段:独立自主管理

    此阶段企业已具有良好的安全管理及体系,安全意识深入人心,把安全视为个人成就。

   第四阶段:团队互助管理

    此阶段员工不但自己遵守各项规章制度,而且帮助别人遵守;不但观察自己岗位上的不安全行为和条件,而且留心观察他人岗位上的;员工将自己的安全知识和经验分享给其他同事;关心其他员工的异常情绪变化,提醒安全操作;员工将安全作为一项集体荣誉。

五、工业发展四个阶段?

第一阶段:“工业1.0”。18世纪60年代至19世纪中期,通过水力和蒸汽机实现的工厂机械化可称为“工业1.0”。这次工业革命的结果是:机械生产代替了手工劳动,经济社会从以农业、手工业为基础转型到了以工业和机械制造带动经济发展的模式。

第二阶段:“工业2.0”。19世纪后半期至20世纪初,在劳动分工的基础上采用电力驱动产品的大规模生产可称为“工业2.0”。这次工业革命,通过零部件生产与产品装配的成功分离,开创了产品批量生产的新模式。

第三阶段:“工业3.0”。始于20世纪70年代并一直延续到现在,电子与信息技术的广泛应用,使得制造过程不断实现自动化,可称为“工业3.0”。自此,机器能够逐步替代人类作业,不仅接管了相当比例的体力劳动,还接管了一些脑力劳动。

第四阶段:“工业4.0”。德国学术界和产业界认为,未来10年,基于信息物理系统(Cyber Physical System,CPS)的智能化,将使人类步入以智能制造为主导的第四次工业革命。产品全生命周期和全制造流程的数字化,以及基于信息通信技术的模块集成,将形成一个高度灵活、个性化、数字化的产品与服务的生产模式。

继蒸汽时代、电气时代、信息时代三大工业革命之后,全球化分工使生产要素加速流动和配置,市场风向变化和产品个性化的需求对企业反应时间和柔性化能力提出前所未有的要求,全球进入空前的创新密集和产业变革时代。基于此,以物联网和智能制造为主导的第四次工业革命悄然来袭。

六、信用发展四个阶段?

①实物货币阶段的信用。它存在于人类历史发展早期,在实物交易制度下,交易者主要以实物货币作为借贷对象并形成债权债务关系。

②金属货币阶段的信用。主要不同经济主体之间直接以金属货币作为借贷对象的信用关系,在金属货币信用阶段,出现过高利贷信用即以收取高额利息为特征的借贷活动,也是人类社会最古老的信用形式。

③信用货币阶段的信用主要是不同经济主体的商品交易,劳动支付或其他融资要求所引起的借贷活动。

七、人类发展四个阶段?

人类的进化通常分为:南方古猿、能人、直立人、智人四个阶段.其中南方古猿能使用天然的工具,但不能制造工具;能人能制造简单的工具(石器);直立人会打制不同用途的石器,学会了用火,是人类进化最关键的一个阶段;智人已经学会了人工取火,会制造精细的石器和骨器.

八、质量管理发展的阶段包括什么?

质量管理发展的阶段包括:  

1、质量检验阶段  

2、统计质量控制阶段  

3、全面质量管理阶段  质量管理是指确定质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动,EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。质量管理的方法有:  1、全面质量管理(TQM)  2、六西格玛(6σ)  3、QC七大手法  

4、检查表  

5、排列图  

6、散布图  

7、数据分层法  

8、休哈特控制图  

9、鱼骨图  

10、直方图

九、质量管理发展六个阶段?

质量管理发展只有三个阶段。

质量管理发展的阶段包括:

1、质量检验阶段

2、统计质量控制阶段

3、全面质量管理阶段

质量管理是指确定质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动,EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。

质量管理是“为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。

十、简述质量管理的几个发展阶段?

质量管理发展的三个阶段 第一阶段: (二十世纪初~四十年代) 质量检验阶段 ●泰勒主张计划与执行必须分开,执行当中要有检查和监督。工业企业普遍设置的专职了检验机构。 ● 1924年美国贝尔研究所的休哈特(W.A.Shewhart)针对质量检验方法缺乏预防性,运用数理统计原理提出了经济控制生产过程产品质量的“6σ”法。 ● 1929年道奇(H.F.Dodge)和罗米克(H.G.Romig)发表了《挑选型抽样检查法》论文。 第二阶段: (四十年代~五十年代) 统计质量管理阶段 ●资产阶级“行为科学”理论形成 ● 数理统计方法应用于质量管理 第三阶段: (六十年代~至今) 全面质量管理阶段第二次世界大战结束后,各种管理学派很多。但最有影响的学派是“决策理论”,其代表人物是美国经济学家西蒙他把高等数学,统计学,运筹学和电子计算机等技术,把创造思想和逻辑思想应用了决策方式的研究。 ● 随着科学技术和管理理论的发展,某些产品,特别是大型和复杂工程的安全性,可靠性的要求更高了,在产品的质量概念中出现了“可靠性”、“安全性”、“经济性”等要求。 ● 在管理中出现了“无缺陷运动”、“质量管理小组活动”、“质量保证”、“产品责任”等新内容。 ● 美国通用电气公司的菲根鲍姆博士于六十年代首次提出了TQC的思想,使质量管理发展到一个崭新的阶段。他把技术、行政管理和统计方法结合起来形成一整套工作系统。

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