一、怎么有效提升生产车间生产效率及质量？
1、首先要善于做好生产现场管理，除了现场管理者具有一定的管理经验外，还必须对现场各工序地诸多环节了如指掌，熟悉各工种地基本作业，并能把握住生产线各种管理要素，把现场管理工作处理的尽然有序。
2、避免等待的浪费。主要因素表现为：作业不平衡，安排作业不当、待料、品质不良等。等待就是闲着没事，等着下一个动作的来临，这种浪费是毋庸置疑的；
3、能及时发现不良品，确认不良品的来源，从而减少不良品的产生；
4、及时优化生产制造过程中的作业加工程序动作，检查可省略、替代、重组或合并的加工程序；
5、避免造成库存的浪费，产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理等。
6、制定和实施合理的管理制度
7、采用合适的工具管理，事半功倍！
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✅实时掌控生产进度
手机快速报工，生产报工数据实时更新，生产消息实时推送，任务超时自动报警推送，实时掌控报工任务执行进度，减少查询统计时间，提高车间现场管理协调效率。
✅规范拆解生产工序
自动拆解订单整体生产工序；规范生产作业流程，减少等待，人力浪费
✅清晰核算生产成本
精准统计产量、不良品率，及时发现生产问题；系统自动核算生产成本
✅及时响应异常事件
异常事件实时提醒，提高异常事件处理效率，缩短事件响应时间，规范事件处理流程
✅精细化产品库存管理
精细化的产品库存管理，实时化的库存预警提示，便于企业及时补充产品库存。记录产品的出库明细情况，清楚了解每个产品的去向，开完出库单据后可以自动从库存减去相应数量，也可以实现随时数据分析
✅数据看板辅助科学决策
现场可视化管理，及时、直观、高效踪，包括生产进度、不良分析、工单趋势、异常工单、员工绩效等。
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二、车间生产质量报告范文？
一、 安全生产支部设立情况
为切实做好本年度的安全生产工作，我镇根据实际，明确了工作重点，强化了工作措施，在班子分工伊始，明确分工，设立三个安全生产监管小组，组长
均由付科级领导担任，同时配备驻厂员，成立了安全生产监督管理站，配备了五名专职安全生产督查人员，按照条块责任分工的原则，将全镇的安全生产工作分为三
个片，各安全生产监管小组，对所辖片内的安全生产负责，政府一把手负总责，并以政府文件的形式，将安全生产工作落实到每个单位和个人。
二、 安全生产责任制落实情况
为抓好安全生产责任目标落实，建立健全安全生产责任制，成立了安全生产督查小组，负责全镇的安全生产督查工作，各村相应成立了一把手任组长的安
全生产领导小组，配备了安全管理人员，各企业也配备了专职安全生产管理人员，层层落实了安全生产目标责任，镇政府与各村签订了责任书16份，与各企业签订
责任书20份，与各单位签订责任书15分。
三、 安全生产教育培训情况
按照市县安监局的有关规定要求，我镇支部全镇所有砖厂、加油站、烟花爆竹企业负责人，安全管理人员参加了安全生产资格培训班，进一步增强了各单
位经营人员的安全生产意识，提高了企业的安全生产管理水平，为全面提高从业人员素质和操作技能，对特种作业人员进行集中培训、考核上岗，对其他作业人员，
采取送教育上门的形式，逐个厂地进行现场培训，全面完成市县安监部门的教育培训任务。
四、 安全生产工作开展情况
(一) 切实做好春节、“两会”、五一、高温、十一及xx大期间的安全生产工作
1、 国家重要节假日和政治活动期间，我镇严格实行安全生产情况报告制，驻村驻厂人员到岗到位，严防死守，确保停产检修到位。各村、各单位、各企业在此期间对本村、本单位、本企业的安全排查情况能及时报告镇安监站，严格值班制度，确保信息畅通。
2、
认真开展安全生产大排查工作，各村、各企业、各单位支部了安全生产大排查，认真排查安全生产隐患，并安排人员投入资金进行整改到位，同时对烟花爆竹、引线
车间进行安全整治，镇安监站及县安监局，对全镇的烟花爆竹，引线车间进行了严格排查，认真落实“五查六严”，严格行业标准，使企业安全规范操作生产，合同
公安部门排查打击非法生产，对非法生产“露头”就打。
(二) 强化措施，做好“整改攻坚年”工作
1、 结合实际，制订安全生产工作实施方案，强化村组管理责任
2011年是烟花爆竹行业安全生产整顿工作年，根据各级政府和安监部门对安全生产工作的整体布置，制订《2011年安全生产实施方案》和《2011年安全生产工作计划》，分期分批做好整治工作，完善企业安全生产责任制，规范企业行为，落实企业主体责任。围绕“五化”目标，通过第二轮许可，提升该行业的安全生产水平。
2、 积极支部企业开展安全生产隐患排查整治工作
安全生产隐患排查整治工作是安全生产工作的核心工作，也是确保生产安全的关键，更是落实属地管理原则的标志性工作，根据省、市、县有关隐患排查
及治理工作的精神，及时制订方案，召开多次会议，布置我镇安全生产隐患排查及治理工作，自开展隐患排查与治理工作以来，共排查出各类安全隐患166处，其
中当场整治157处，限期整改9处，限期整改由驻厂督查员盯紧看牢，整改后经驻厂员签字，报安监部门现场察看，切实做到安全方可生产，不安全坚决不许生
产。
我镇的十五家爆竹生产企业，经县安监部门验收，恢复生产有14家，尚有1家整改未到位，还在停产整改，五家引线企业已办理好证照。
3、 强力打击非法生产
我镇一直把打击非法生产工作作为烟花爆竹安全生产工作的重中之重，打击非法生产工作从未停止过，坚持做到队伍不散，人员不减，经费不限。一年来，共处理非法生产3人，销毁各种非法生产器具40件，销毁爆竹200余万响，有效打击了非法生产的势头。
五、 下一步工作打算
进一步建立健全企业安全生产责任制，配合企业搞好，各项安全管理规章制度，大力建设企业安全文化，加大安全生产法律法规教育宣传工作力度，强化企业法律意识，依法加强对安全生产工作的监督管理，配合有关部门依法查处违法违规行为，打击非法生产行为，消除安全隐患。
总之，在一年来的安全生产工作中，我镇采取了一些措施，做了一些工作，但离上级部门对安全生产工作的要求还有一定的距离，在今后工作中，将进一
步贯彻落实各级对安全生产工作的指示精神，明确责任，加大力度，把全镇的安全生产工作扎实深入，坚持不懈地开展下去，维护全镇安全生产形势的稳定。
三、车间生产质量如何提高？
通过以下方法来提高：
实施群体网络管理，有效促进组织生产，针对车间实际情况，结合全厂进行计划、组织、协调和控制，使生产过程各环节有机地结合起来，保证整个生产过程的顺利进行。
推行看板管理，把生产计划和任务及时、准确地传递给每个生产环节，使生产能够均衡地进行。
采用先进的生产工艺和设备，提高生产效率和产品质量。
建立完善的质量管理体系，对生产过程进行全面控制和管理，确保产品质量符合标准要求。
加强员工培训，提高员工的质量意识和技能水平，确保生产过程的每个环节都符合质量要求。
实施安全生产标准化管理，提高生产现场的安全管理水平，减少安全事故的发生。
加强生产现场的管理和监控，及时发现和纠正生产过程中的不良行为和问题，确保生产过程的稳定和优质。
综上所述，车间生产质量的提高需要从多个方面入手，包括管理、工艺、设备、员工培训、安全生产标准化管理等，只有通过全面综合的管理和控制，才能够实现生产质量的稳定和提高。
四、机械生产车间图纸管理办法？
1、各部门必须要有专人或兼职负责管理图纸，图纸发出时必须由接收人签名，并接受人应有相应的责权利。
2、新图必须要盖“更新或换图”章。图纸更新必须以旧换新，旧图由各部门专或兼职人员负责收集整理，换发时只对该责任人进行，旧图回归资料室处理。
3、委外的图纸由委托人负责传递并回收，资料是提供图纸给调度，由调度签名负责。
4、关键是要必须执行，对不执行的部门及个人要有相应的处理，否则图纸还是满天飞。
五、如何制定产品质量与车间生产之间质量管理办法？
1，采用好的原材料。
2，采用科学先进的制作工艺。3，出货之前认真做好品质检测。4，经常对客户进行满意度调查。
六、食品生产车间质量怎么控制？
食品生产车间质量控制重点在于以下方面：
1. 严格按照食品卫生管理要求做好机器设备的卫生管理，确保生产车间的环境符合卫生要求；
2. 严格做好操作人员的卫生工作，确保与食品接触人员对食品不造成污染；
3. 控制好食品的转运和存储，在整个生产环节对食品的保护是符合要求的。
七、生产车间可以配置质量主管吗？
当然不可以。
虽然所有企业的大口号都是什么质量为本之类的，但其实，很多企业里，生产主管和品质主管的位置是很对立的。
生产主管的主要职责是按时、按质的完成生产任务，品质主管的职责是发现处理生产过程和产品的质量缺陷。
当生产任务很紧的时候，生产主管的主要目的就是能按时把东西做出来就行了，所以当然会有一些质量缺陷，被质量KA住不给放行，所以很多公司的生产和质量都是很敌对，经常打官司的。
八、生产车间质量提升改善措施？
生产车间质量提升的措施可以分为实施技术改进、设备升级、改善管理体系等几个方面。
其中，实施技术改进包括：科学管理加强生产质量，进行上岗培训，改进研发流程，增强质量检测能力；
设备升级则是更新设备，提升其能力和三维投影；
改善管理体系旨在优化质量管理系统，加强内部检查，建立质量保证控制体系，提高质量管理能力。
九、怎样做好生产车间的卫生质量？
1、每天上班前半小时由专人负责各部门的空气净化工作：打开紫外灯和臭氧消毒机，杀菌消毒30分钟以上，此时消毒人员要关好隔离门并离开消毒间，去进行其他准备工作。待消毒时间超过半小时以上后关掉紫外灯和臭氧消毒机，工作人员可以进入净化间开始工作。
2、进入生产车间前先在楼梯口换好鞋，嘉宾需戴上鞋套，口罩，方可进入生产车间，决不准未换鞋或未戴鞋套、口罩直接进入生产车间。
3、进入净化间时（包括嘉宾）先在更衣室更衣，帽子（不得将头发露在帽外），口罩，有必要再次换上经过紫外灯和臭氧杀菌消毒过的拖鞋，用清水将手洗干净，经缓冲区进入内包间和乳化间，进入净化间的员工不得留长指甲，不准戴戒指、手环、手表等首饰，不许化妆。
4、工作前先用75%酒精试擦工作台、电子台称、手，灌装员从装料容器中加料进灌装机后要及时把灌装机和装料容器盖好或扎好袋口，待下次加料时再打开，灌料时要到指定位置，集中精力，专心灌装工作，不得随意走动，不得聊天打手势，以免发起尘埃造成污染。
5、灌装员与扭盖员要相互谐调配合，灌装好而又来不及扭盖的产品放置在桌面或流水线上的最多不得超过10支，避免在空气中暴露太久而感染细菌，灌装完备后及时清洗所有用具，并用热水或75%酒精清洗，完备后密封好留待下次使用。
十、生产车间质量改进措施和建议？
1、通过培训提高质量意识；
2、通过奖惩提高产品质量，设定质量目标，达到了就奖励，达不到就处罚，奖励要大，处罚要轻，甚至刚开始可以只奖励不处罚，推行的时候员工就不会有抵触情绪；
3、成立QC小组，把影响质量问题的原因都找出来，加强培训，提高质量意识