一、全过程质量管理的内容是什么?
全面质量管理的内容:
全面质量管理注重顾客需要,强调参与团队工作,并力争形成一种文化,以促进所有的员工设法、持续改进组织所提供产品/服务的质量、工作过程和顾客反应时间等。
全面质量管理由结构、技术、人员和变革推动者四个要素组成,只有这四个方面全部齐备,才会有全面质量管理这场变革。
全面质量管理有三个核心的特征:即全员参加的质量管理、全过程的质量管理和全面的质量管理。
全员参加的质量管理即要求全部员工,无论高层管理者还是普通办公职员或一线工人,都要参与质量改进活动。参与“改进工作质量管理的核心机制”,是全面质量管理的主要原则之一。
全过程的质量管理必须在市场调研、产品的选型、研究试验、设计、原料采购、制造、检验、储运、销售、安装、使用和维修等各个环节中都把好质量关。其中,产品的设计过程是全面质量管理的起点,原料采购、生产、检验过程实现产品质量的重要过程;而产品的质量最终是在市场销售、售后服务的过程中得到评判与认可。
全面的质量管理是用全面的方法管理全面的质量。全面的方法包括科学的管理方法、数理统计的方法、现代电子技术、通信技术行。全面的质量包括产品质量、工作质量、工程质量和服务质量。
二、全面质量管理强调的是全员参与和全过程的质量管理?
是的!
全面质量管理,是以质量管理为中心,全员参加为基础,通过让企业员工和合作伙伴满意、最终实现用户满意的一种全过程的管理方法。
在企业的全面质量管理过程中,把下一道工序当做上一道工序的用户,上一道工序要让下一道工序满意就必须把控好质量关,通过每一道工序对质量的严格管控,使得下一道工序上的用户满意,从而实现最终用户满意。
三、全过程冷链质量管理体系的内容?
从冷链设计开发、小试、生产、存储、营销、售后服务是全过程冷链质量管理体系的内容。
四、临床试验质量管理体系全过程包括?
第一条 为保证药物临床试验过程规范,结果科学可靠,保护受试者的权益并保障其安全,根据《中华人民共和国药品管理法》、《中华人民共和国药品管理法实施条例》,参照国际公认原则,制定本规范。
第二条 药物临床试验质量管理规范是临床试验全过程的标准规定,包括方案设计、组织实施、监查、稽查、记录、分析总结和报告。
第三条 凡进行各期临床试验、人体生物利用度或生物等效性试验,均须按本规范执行。
第四条 所有以人为对象的研究必须符合《世界医学大会赫尔辛基宣言》即公正、尊重人格、力求使受试者最大程度受益和尽可能避免伤害。
五、全过程质量管理包括哪三个过程?
全过程质量管理包括以下三个过程:即全员参加的质量管理、全过程的质量管理和全面的质量管理。
全员参加的质量管理是全面质量管理的主要原则之一。
全过程的质量管理必须在市场调研、产品的选型、设计、原料采购、制造、销售等各个环节中都把好质量关。
全面的质量管理是用全面的方法管理全面的质量。
六、质量管理的方法?
质量管理:指确定质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动。
方法:
1. 统计调查表法;是利用专门设计的统计表对质量数据进行收集、整理和粗略分析质量状态的一种方法。
2. 分层法;是将调查收集的原始数据,根据不同的目的和要求,按某一性质进行分组、整理的分析方法。
3. 排列图法;是利用排列图寻找影响质量主次因素的一种有效方法。
4. 因果分析图法;是利用因果分析图来系统整理分析某个质量问题(结果)与其产生原因之间关系的有效工具。
5. 直方图法;它是将收集到的质量数据进行分组整理,绘制成频数分布直方图,用以描述质量分布状态的一种分析方法。
6. 控制图;用途主要有两个:过程分析,即分析生产过程是否稳定。过程控制,即控制生产过程质量状态。
7. 相关图;在质量控制中它是用来显示两种质量数据之间关系的一种图形。
七、质量管理的含义?
质量管理是指确定质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动,EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。 朱兰对质量管理的基本定义:质量就是适用性的管理,市场化的管理。 费根堡姆的定义:质量管理是“为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。”
国际标准和国家标准的定义:质量管理是“在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。
八、质量管理的定义?
质量管理定义:确定质量方针、目标和职责,并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动,EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。
质量管理的发展大致经历了3个阶段。
20世纪前,产品质量主要依靠操作者本人的技艺水平和经验来保证,属于“操作者的质量管理”。20世纪初,以F.W.泰勒为代表的科学管理理论的产生,促使产品的质量检验从加工制造中分离出来,质量管理的职能由操作者转移给工长,是“工长的质量管理”。
1924年,美国数理统计学家W.A.休哈特提出控制和预防缺陷的概念。他运用数理统计的原理提出在生产过程中控制产品质量的“6σ”法,绘制出第一张控制图并建立了一套统计卡片。
20世纪50年代以来,随着生产力的迅速发展和科学技术的日新月异,人们对产品的质量从注重产品的一般性能发展为注重产品的耐用性、可靠性、安全性、维修性和经济性等。
中国自1978年开始推行全面质量管理,并取得了一定成效。
扩展资料:
一、企业管理
1、质量保证
质量保证活动涉及企业内部各个部门和各个环节。从产品设计开始到销售服务后的质量信息反馈为止,企业内形成一个以保证产品质量为目标的职责和方法的管理体系,称为质量保证体系,是现代质量管理的一个发展。
建立这种体系的目的在于确保用户对质量的要求和消费者的利益,保证产品本身性能的可靠性、耐用性、可维修性和外观式样等。
“质量保证”一词在GB/T19000-2008/ISO9000:2005已经定义为“质量管理”的一部分,其定义为:“质量管理(3.2.8)的一部分,致力于提供质量要求会得到满足的信任”。
因此,质量保证的活动,更应该是以3.5.3可信性为核心。可信性的定义为:“用于表述可用性及其影响因素(可靠性、维修性和保障性)的集合术语。
2、质量控制
为保证产品的生产过程和出厂质量达到质量标准而采取的一系列作业技术检查和有关活动,是质量保证的基础。美国J.M.朱兰认为,质量控制是将测量的实际质量结果与标准进行对比,并对其差异采取措施的调节管理过程。
这个调节管理过程由以下一系列步骤组成:选择控制对象;选择计量单位;确定评定标准;创造一种能用度量单位来测量质量特性的仪器仪表;进行实际的测量;分析并说明实际与标准差异的原因;根据这种差异作出改进的决定并加以落实。
二、质量改善意义
所谓全面质量管理,就是企业全体人员及各个部门同心协力,把经营管理、专业技术、数量统计方法和思想教育结合起来,建立起产品的研究与开发、设计、生产作业、服务等全过程的质量体系。
从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源,提供符合规定要求和用户期望的产品和服务。美国著名质量管理专家戴明曾提出:在生产过程中,造成质量问题的原因只有10%~15%来自工人,而85%~90%是企业内部在管理上有问题。
由此可见,质量不仅仅取决于加工这一环节,也不只是局限于加工产品的工人,而是涉及到企业各个部门、各类人员。
九、质量管理体系与质量管理架构的区别?
质量管理体系是对产品质量目标的技术要求,工作措施等一系列自成管理的规则,管理架构是分层次的管理责任的落实。
十、质量管理和质量管理体系的关系是什么?
六西格玛管理与ISO质量管理体系都是当代较为前沿的管理方法之一,两者有相同或相似之处,也有许多不同之处,对于管理组织而言,ISO是基础,六西格玛是在这个基础上的超越。一个优秀若想产品能够在国际市场中得到认可,产品必须符合产品质量认证和ISO质量管理体系的认证要求。但是,如果想长期在国际市场中占有一席之地,仅仅依靠ISO质量管理体系是不够的,还需要对产品或服务等方面持续改进,还要采用别的一些质量管理方法加以保证,而六西格玛是众多方法中非常优秀的方法之一。 ISO9000阐明了标准制定的理念和原则,确定了指导思想和理论基础。ISO9001标准质量管理体系对必须履行的要求做了明确的规定,使产品能满足顾客的最低要求,同时也为质量管理体系的评价提供基本的标准。ISO9004提供了考虑质量管理体系的有效性和效率两方面的内容的指南,可以指导使用者实现自我改进,追求卓越的管理绩效,达到更高层次的目标。在实际的认证工作中,由于ISO9000的认证依据是ISO9001,而不包括ISO9004,所以大部分管理组织仅仅使用ISO9001,即自我改进的要求没有得到有效执行。所以说,ISO质量管理体系在质量工作中只起到基础性的作用,仅仅为组织架设了一个基础的质量管理平台。 六西格玛管理是一种密切关注顾客、流程管理、流程改进和合理利用数据及事实,实现和维持成功的业务管理系统;是一项以数据位基础,追求完美的管理方法。 综上所述,ISO管理体系为企业实现质量管理的系统化、文件化、法制化、规范化奠定了基础。而六西格玛是企业为保证产品质量,综合运用一整套质量管理思想、体系、方法和手段,进行质量管理的活动。因此,这两种质量管理体系是相辅相成、互为补充。对于任何一个组织来说,应该依据ISO9000标准建立质量管理体系,进而加强组织质量管理的基础建设工作,同时实施六西格玛管理法,以便推进和加强组织的质量改进工作。
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