一、QA如何做好质量管理？
主要由QA岗位完成的工作。 必要的现场检查,如某些中间产品现场测试、清场检查、取样送样、首标签复核等。
这些工作对车间来说是希望你积极开展的,只要通过认真执行、对生产各环节的检查工作。 这个部分是较易有争议的工作。首先做到对生产实际的掌握。然后是对各项标准的掌握。出现违规情况应根据轻重.协同工作。 例如验证工作、工艺改进等技术性工作。
这样的工作就是本着谦虚学习、用数据说话...
二、如何做好企业质量管理？
一、 严控各个生产服务环节
十多年前，人们抓产品质量，就是检验、检验、再检验。好像产品质量都是检验出来的。同样的错误生产企业不犯了，流通企业还在继续。他们收货也是查验、查验、再查验，好像查验次数多了，数量就准了、质量也有了保证。这不是劳命伤财的事吗?严格控制每一个环节，比在一个环节反复控制要有用的多!
生产企业产品质量是从设计、工艺开始的，从原材料、标准件、非标件的采购开始的。生产可控的环节很多，不可控的因素多在企业之外。控制好每一个环节不出差错，做到流程规范化、生产标准化，成品最终才能合格。
服务型企业，在方向正确、目标明确的前提下，做好细节最重要企业如何才能做好质量管理？企业如何才能做好质量管理？。有了这么多前提，才可以说细节决定成败。
以上种种都必须满足这样一个前提：培养企业全员人人具备浓厚的质量意识。质量意识淡薄绝对不行!
二、 坚持顾客满意的质量成本原则
顾客购买产品是不是质量越高就越好呢?对大众而言，显然不是。顾客看中的是产品能不能满足我某一方面的需求，有选择时，他会考虑性能价格比。质量过精，必然成本上升，成本上升必然增加顾客支出企业如何才能做好质量管理？显然这也是双方都不愿意的事情。所以我们常常要提醒企业产品设计就要从满足顾客需求开始。
顾客接受服务道理与此相同。过分的热情也会令人不安，恰到好处就行
产品和服务都是有成本的，成本管理也涉及到企业管理的方方面面。没有成本意识、没有成本预算、核算，这倒是随时随地都会要了企业的命。这下大家应该知道什么是企业的生命了吧?
坚持顾客满意的质量成本原则，这应该成为企业一切管理工作的基本准则。
三、 追求不需要售后服务的质量管理境界
在全球金融危机面前，在裁员、减薪的浪潮声中，格力提出了不减薪、不裁员的承诺，今年又率先提出了“不需要售后服务就是最好的服务”的口号。他不是只有动听的口号，还宣布采取一系列措施，其中“十年包换、终生保修”的承诺让人眼前一亮、终生不忘!因为格力管理到位，产品质量有保障企业如何才能做好质量管理？质量管理。我相信格力会被评为全球最佳雇主企业，也会被评为消费者最满意企业。
格力是中国企业的骄傲，也是全中国人的自豪!格力的质量标准已经成为行业的领跑者。显然大多数企业学不来、也做不到。但是，我们每一个企业把追求不需要售后服务的质量管理境界作为目标是完全可以做到的。
三、如何做好质量管理培训？
现场管理培训心得 1、首先非常感谢公司能给予我这样的机会,来参加这次的现场管理培训,通过11月6、7号的培训,让我从新了解和明白做为一个管理人员,在现场管理中需要管的是什么,理的是什么. 2、做为一个现场管理人员,首先我们在上班前要做的就是确认(SQCD). S安全Q质量C人员成本D生产计划交期 3、通过培训能明确自己的工作职责,不单只是把工作做好,还要正确的为自己拟定目标,并将目标作为执行工作的依据,和理的安排工作. 4、在没有培训前我对目视管理和TCM/TSM/TPM并不是很了解,通过培训后,让我对目视管理有了更深的了解,并希望在日后的工作中能很好的运用TCM/TSM/TPM,有工作中能明确时间,严守时间,实时对应,预见性的去工作,要做到老师说的:前无古人,后无来者. 5、对产线上有异常的产品应该先不追究问题,而是先处理问题,后续改善和跟进问题,对上级给的任务要及时完成,如完成不了的,要分事情的轻重缓急,不能左右顾他,这样才能有效的完成工作任务,且要站在上级的角度去思考问题,怎样才能有效的迅速的安排和完成工作.对产线生产中有异常的产品,要及时的上报给上级,让上级了解在生产的产品处于什么样的状态,对于自己处理不了的异常,一定要告知上级,请求上级的帮助和协调工作. 6、在培训过程中让我明白5S不单只是要做好(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)最重要的是制造一个和谐的工作环境,让员工在和谐的氛围环境下工作,这样才能做出好的品质,提高我们的业绩和作业水平. 7、通过培训让我记忆犹深的是老师说的一句话:(对员工要有不抛弃不放弃的心态,而对自己本身不可提意见,只能提建议.)让我明白做为一个管理人员,不单只是把工作做好,还要不断的关心员工,了解员工的需求,尽量满足他们的需求,制造一个团结友善的工作氛围,推动员工要以积极上进的心态工作,对员工的岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,使员工综合素质得到进一步提高,且对他们进行职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必要性,且不断的要求自己有效的运用人力资源,合理的安排工作,不能对做错的员工严厉的处罚,对做好的员工只奖不罚,做为管理人员,要奖罚分明,要站在员工的角度想问题. 8、通过这次培训希望自己能在日后的工作中能做到老师所说的要想成为优秀的现场管理者，要达到以下的几个目标，并朝着以下目标要求自己。
通过这次培训希望自己能在日后的工作中能做到老师所说的要想成为优秀的现场管理者，要达到以下的几个目标，并朝着以下目标要求自己。 一、三比：目标比、上期比、同业比 二、三找：找优点、找缺点、找对策 三、三好：品质好、信用好、服务好 四、三现：亲临现场、直看现场、面对现实 五、三不：定时、定量、定标准 六、三力：独创力、进聚力、优患力
四、如何做好研发项目质量管理？
确保输入输出资料的互相连贯性，做好最初时确定的设计阶段需要验证、确认等工作，遇到设计修改之后重新按所有步骤在走一遍，必须要符合自己最初策划时的安排
五、如何做好班组质量管理？
质量信得过班组，是以质量为核心来展开一系列的工作，其核心思想是质量为用户创造价值：提高员工技能、素质，提升班组凝聚力、执行力；用科学的质量理念方法确保产品、服务质量信得过。它可以说是最基层的生产和服务单位，也是员工思想最为活跃的地方，建设质量信得过班组，将质量管理落实到基层。有数据显示，组织90%的基础管理工作靠班组落实，90%的日常效率由班组完成。组织的所有生产或服务活动都在班组中进行，班组工作的好坏直接影响着组织的生产进度、产品或服务的质量经营情况，关系着组织的经营成败。因此，班组建设是组织的基石，对组织的生存与发展具有深远的意义和影响，也直接影响着生产质量管理的进度与效果。质量信得过班组特点：一、 基础班组是组织结构中最基本的元素，是组织生存和发展的基石，是组织经营管理的基础。无论其组织多么庞大，班组始终是最基础的单元。我们说质量管理太过复杂、太过庞大，但是运用到班组管理中就可以是很好的办法。班组是整个运营过程链条中最关键的起始点，是各种标准、规章制度执行的基础载体，是产品和服务的诞生地。质量管理，不能只是人云亦云、空中楼阁，只有理论上的完善和先进性是远远不够的，要将之落实到实处。而班组就是承载质量管理的基础。二、全面班组虽小，但是作为生产和服务的基础，与组织相关的政策、法规、经营战略、生产服务目标、质量管理等等都要落实到班组，有班组贯彻执行。“麻雀虽小五脏俱全”。班组管理在性质和方法上有自身“细而全”的特点。班组的管理水平直接影响着组织整体的管理水平。试想，当组织的班组管理有序、高效，成员团结一心，组织在推行质量管理方针时上下目标一致，努力方向一致，这样的质量管理何愁没有效果？三、活跃班组是员工工作和学习的直接场所，也是员工们交流思想最为活跃的地方。在员工的职业生涯中，班组始终是提升员工岗位职业技能与素质的阵地，同时也是激发组织创新能力的基地。因此，班组是推进质量管理、质量改进、技术进步与创新的主力军。班组的主要职能：1、 计划执行2、 作业准备3、 标准执行4、 信息反馈5、 改进实施质量信得过班组，作为组织的基础，其将质量管理落实到基层，让每一位员工参与进来，发挥自己的才智与力量。进行质量信得过班组建设，有益于组织的管理，更有益于推进企业的质量改进和质量管理进程。如您想了解更过关于质量管理方面的最新资讯，请登陆盈飞无限官网：
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六、如何做好软件的质量管理？
在实际的项目质量管理中，质量管理总是围绕着质量保证(Quality?Assurance)过程和质量控制(Quality?Control)过程两方面。这两个过程相互作用，在实际应用中还可能会发生交叉。正如引言所述，关于软件的质量，很难下一个非常明确的定义。本文主要针对软件工程中的质量管理来进行讨论。
1、做软件“大餐”的工序
软件质量保证（Software?Quality?Assurance，以下简称SQA）的目的是验证在软件开发过程中是否遵循了合适的过程和标准。软件质量保证过程一般包含以下几项活动：
首先是建立SQA组；其次是选择和确定SQA活动，即选择SQA组所要进行的质量保证活动，这些SQA活动将作为SQA计划的输入；然后是制定和维护SQA计划，这个计划明确了SQA活动与整个软件开发生命周期中各个阶段的关系；还有执行SQA计划、对相关人员进行培训、选择与整个软件工程环境相适应的质量保证工具；最后是不断完善质量保证过程活动中存在的不足，改进项目的质量保证过程。
独立的SQA组是衡量软件开发活动优劣与否的尺度之一。SQA组的这一独立性，使其享有一项关键权利――“越级上报”。当SQA组发现产品质量出现危机时，它有权向项目组的上级机构直接报告这一危机。这无疑对项目组起到相当的“威慑”作用，也可以看成是促使项目组重视软件开发质量的一种激励。这一形式使许多问题在组内得以解决，提高了软件开发的质量和效率。
七、如何做好质量管理和控制？
1,树立动态质量管理理念 动态质量管理是指计划,实施,检查和处置的一个不断循环的管 理过程.这是一个比较成熟的质量管理手段,又称质量管理的 PDCA 循环。
2,树立全面质量管理的思想 全面质量管理是一种全方位,全过程,全员参与的质量管理.处理质量问题除了技术措施还有组织措施,管理措施,经济措施和合同措施等一系列措施。
3,建立目标管理,明确质量,工期,安全,成本四者的关系，按照项目管理学的基本理论, 没有明确目标的建设工程不是项目管理的对象。
4,针对复杂多变的环境制订相应措施。
八、如何能做好软件质量管理?
作为软件质量人自我修养的续集，今天会更接地气些。
我收集了近三万字的软件质量相关的JD（由于是招聘网站找的，可能会有重复的，但在多渠道发布也能一定程度上说明其紧缺程度和热度，所以就不做去重处理），对其关键词进行了分析，或许略能代表现在这个圈子对于其的认识和要求，可作为各位公司落地、自我提升及准备跳槽的方向参考。
直接看结果。
下面来逐一分析。
“体系/流程/过程”是数量最多的，很显然，脱离于独特问题而针对体系进行系统性预防的质量保证依然是这份工作的主体，流程&体系是我们的最主要的专业能力和工作对象，地基不牢，地动山摇，首先要做一个公司内对流程&体系最熟悉的人。
第二个关键词是“开发”，也是意料之内的，毕竟在软件整个生命周期内主要着力点在开发阶段的，不像机械产品SOP后会有老化损耗的问题，软件可靠性更多地依赖开发设计。
“沟通/合作/协作/协调/组织”高居第三位，比预想高一些，仔细想来，也是合理的，质量不写代码，也不做测试，不会给项目直接增值，却还要挑毛病，沟通的能力和双赢的情商就很重要了，尽管工作性质本身不会像项目经理那样，被压着、拉着、推着往前走，但没有这样的意识和能力自然也无法成为一个优秀的质量。
“评审/审计/审核/检查/评估/度量”，不同角度的说法，但粗略理解就是“检查”，质量的来源就是检查，到目前为止检查依然是主要的工作的手段。
那么，“检查“是检什么、查什么呢，也只能是”问题/风险“了，没有它们，就不需要质量。有人会说，质量还要找到做的好的，不能只看差的，道理没错，有些情况确实会提好的，可是要是都是好的，就说明项目组已经可以自驱动做好了，质量作为支持角色的价值自然弱化，质量不会这么做的，没有驱动力。
做一个居高临下、站着说话不腰疼的说教者，不光是做事的人不服，领导们也不会允许，“落地/推动/实施/执行“是组织对质量的期望，养这些人不只是为了挑毛病，还要负责支持解决毛病，质量最喜欢谈的PDCA，最喜欢谈的闭环，肯定也会被人要求在自己身上。
当然，解决个例的、具体的问题还是专业的人，质量要更侧重于从流程&体系层面，“改进/优化/改善“这部分也正是体现质量高阶水平的环节了，就像8D有8步，但核心在Root Cause的分析上。
“ASPICE/CMMI“几乎是比较具象的软件质量的代名词了，据我了解，汽车行业的软件流程目前基本都在映射ASPICE（与CMMI一脉相承，在这里的统计中CMMI约占1/3），特别是Tier1&2迫于OEM的审核压力，也在不停地进行相关部署、认证和宣传。质量比较虚一些，ASPICE算是一个抓手，可以认真研究下。依次排在较靠后的”功能安全/ISO26262“、”敏捷/Scrum“和”ISO9001/16949“也是抓手，除了最后的”ISO9001/16949“虽然是基础但太成熟的东西不用多讲，ISO26262与敏捷和ASPICE的融合是一个非常重要的话题，值得深思。
此外，值得提的是IPD，虽然占比不多，但作为在华为获得成功的流程，或许在汽车行业内会是一个新鲜的视角。
“分析/总结“可以类比于医生的手术刀、军人的枪和作家的笔，日常实操中，我们要用”分析/总结“的头脑工具处理获取的”数据“输入，然后，进行”表达/语言/写作/报告/汇报“的输出。获取数据、分析总结及表达输出这几个环节是质量日常工作模式，也可见出功底厚薄。
“业务/研发“，我觉得可以这样理解，质量很多都是理论的、务虚的，但这不是质量的目的，理论之后要结合实际业务，这和前面讲到的落地是同一范畴的。至于为什么把研发和业务放在一起，因为汽车行业里对于研发的理解比开发外延更大，会更接近于所谓的业务。
“工具“这块分了两部分，一部分是常规意义的质量工具，或者叫方法论也行，比如，FMEA、FTA、MBSE、7大工具之类，也可参考前面在PMP工具里整理的内容；另一部分是数字化工作，现在也在推动数字化转型，RTC、Doors、JIRA都属于这一类。特别对于软件质量，没有数字化工具的支持，几乎无法进行。
“测试“这部分占比也较多，测试和质量在识别问题的角度是一致的，但测试更靠近技术层，作为不专业的质量，非常有必要提升自己在测试上的专业知识和理解，这也是你跨过Paperwork走向专业的一个门槛。
“培训/指导“不多扩展，对于流程的创立者、守护者和推广者，自然需要这项技能。
“意识“或者也可以称之为质量文化，极其重要，同时又极其虚，极其难建立，毕竟改变思想、改变意识谈何容易，但是一旦真的能撼动这块硬骨头，就会是软件质量工作源源不断的原动力。再说一句，关键的是给领导洗脑。
“认证/证书/PMP/ACP“以及ASPICE PA、Scrum Master、内审员等这类资格认证，就像是各种含金量不怎么高的证书，一句话，有比没有强，没有也没关系。
虽说文化自信，这几年国外文化输入也有所淡化，但“英语“的重要性短期内仍然是有的，特别是外企。
“项目管理“的经历和意识对于做好质量沟通还是有帮助的，但确实不需要承受项目经理那样的”压力“，算是做这份工作的利好。
“编程/C语言/JAVA“排在了最后，大体可以说明这本身的技能至少不起决定性作用。当然，懂的话更好了。
对于数据的分析就这么多了，限于数据的有效性和分析的水平，结论未必精准，供参考，并欢迎讨论。
九、如何做好质量管理工作？
做好品质管理工作，我们应该对于品质管理者的个人素质进行严格的要求。困难的任务我们想去完成它，那么首先我们必须有个好的代头人。在这个条件下我们想做好品质管理工作，就应该对于品质管理者的个人素质作出一定的要求： 一，我们的品质管理者应该清楚公司的品质水准，有比较好的品质意识。 二，管理者有一定组织能力，能团结自己下属，对于下属及生产线员工能进行一定的品质教育。 三，管理者应该非常的熟悉生产工艺及产品检验规格。 四，管理者进行质量管理不止是对品管人员的管理而根本所在是控制产品的质量。在产品发生品质异常的时候我们的管理者应该有一定能力去处理品质异常，并且能分析品质异常发生的原因。 五，管理者进行人员管理时候应该以人为本，进行科学人性管理。 六，管理者应该有比较好的自我学习能力，坚持改善，能自我要求不断进步。 管理者有上面的所描述素质是应该的对于这个小的集体来说管理者是这个集体的精神支柱，是这个集体的代路人。在管理者能应该的要求自己的情况下我认为下面的员工应该也可以去要求自己，因为他们有了目标有了可以学习的人，那么长时间下去那么这个队伍一定能成为一把利检。这个队伍也应该负责比较重要的部分。在这个条件下我们的人力资源也不会有大的流失。
十、铸造行业的质量管理如何做好？
一） 是现场要用控制的手段。我们的做法是化学成份炉前用热分析仪，不合格调整后再取样分析直到合格，数据是自动保存的，发现一次不合格扣班长和炉前工各30元。出铁温度用测温枪，数据也是自动保存的，发现不合格也要处罚。球化剂，孕育剂规格及重量随时抽查，重量误差控制在5g，出铁重量每包打印，重量误差控制在10kg,型砂性能等都有数据可查；
二） 对合格率制定考核办法，做出不合格品不如不做，会影响整个月的工资。
三） 加强员工工艺和质量意识培训，让他们知道怎么做，为什么要这样做，不这样做会有什么后果。
四） 铸造关键是过程的控制，我们这里有专职的工艺人员现场跟踪，从原材料，操作工，设备状态，工艺执行等方面全过程控制，同时关键岗位的关键数据有自动记录，同时建立专用的数据库，相关的数据全部要求输入数据库，对后期的废品分析非常重要。
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