一、如何做好汽车生产现场质量管理？
加强现场检验的把关职能在生产型企业中,质量检验是客观需要,不论过去、现在和将来,严格质量检验制度,加强质量检验和质量监督工作是保证产品质量不容忽视、不可缺少的重要环节。特别是现场质量检验和质量监督人员担负着把好产品质量关的重要任务。
二、如何做好现场安全？
这个你说的太笼统了，安全方面很多，首先做好员工进场的三级安全教育和培训，项目部要配备专职安全员（且有数量要求），施工队要有兼职安全员；
然后现场的警示牌、设备操作规程等要齐全，安全防护“三宝”要发放，现场防护要齐全；
安全检查要有定期和不定期的，有专项和日常的，这些必须真正做到，不要应付上级领导；危险源辨识和防护要在施工前明示，让现场工人都了解现场存在的安全隐患；应急预案要齐全有实用性，结合你们施工现场的情况来制定。 安全工作细说起来就没完没了了，但是管理人员必须重视安全，管生产管安全必须！另外，一个专业的安全员每天在现场检查是非常必要的。
三、如何做好质量管理培训？
现场管理培训心得 1、首先非常感谢公司能给予我这样的机会,来参加这次的现场管理培训,通过11月6、7号的培训,让我从新了解和明白做为一个管理人员,在现场管理中需要管的是什么,理的是什么. 2、做为一个现场管理人员,首先我们在上班前要做的就是确认(SQCD). S安全Q质量C人员成本D生产计划交期 3、通过培训能明确自己的工作职责,不单只是把工作做好,还要正确的为自己拟定目标,并将目标作为执行工作的依据,和理的安排工作. 4、在没有培训前我对目视管理和TCM/TSM/TPM并不是很了解,通过培训后,让我对目视管理有了更深的了解,并希望在日后的工作中能很好的运用TCM/TSM/TPM,有工作中能明确时间,严守时间,实时对应,预见性的去工作,要做到老师说的:前无古人,后无来者. 5、对产线上有异常的产品应该先不追究问题,而是先处理问题,后续改善和跟进问题,对上级给的任务要及时完成,如完成不了的,要分事情的轻重缓急,不能左右顾他,这样才能有效的完成工作任务,且要站在上级的角度去思考问题,怎样才能有效的迅速的安排和完成工作.对产线生产中有异常的产品,要及时的上报给上级,让上级了解在生产的产品处于什么样的状态,对于自己处理不了的异常,一定要告知上级,请求上级的帮助和协调工作. 6、在培训过程中让我明白5S不单只是要做好(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)最重要的是制造一个和谐的工作环境,让员工在和谐的氛围环境下工作,这样才能做出好的品质,提高我们的业绩和作业水平. 7、通过培训让我记忆犹深的是老师说的一句话:(对员工要有不抛弃不放弃的心态,而对自己本身不可提意见,只能提建议.)让我明白做为一个管理人员,不单只是把工作做好,还要不断的关心员工,了解员工的需求,尽量满足他们的需求,制造一个团结友善的工作氛围,推动员工要以积极上进的心态工作,对员工的岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,使员工综合素质得到进一步提高,且对他们进行职业道德教育,让他们认识到工作的重要性和必要性,且不断的要求自己有效的运用人力资源,合理的安排工作,不能对做错的员工严厉的处罚,对做好的员工只奖不罚,做为管理人员,要奖罚分明,要站在员工的角度想问题. 8、通过这次培训希望自己能在日后的工作中能做到老师所说的要想成为优秀的现场管理者，要达到以下的几个目标，并朝着以下目标要求自己。
通过这次培训希望自己能在日后的工作中能做到老师所说的要想成为优秀的现场管理者，要达到以下的几个目标，并朝着以下目标要求自己。 一、三比：目标比、上期比、同业比 二、三找：找优点、找缺点、找对策 三、三好：品质好、信用好、服务好 四、三现：亲临现场、直看现场、面对现实 五、三不：定时、定量、定标准 六、三力：独创力、进聚力、优患力
四、QA如何做好质量管理？
主要由QA岗位完成的工作。 必要的现场检查,如某些中间产品现场测试、清场检查、取样送样、首标签复核等。
这些工作对车间来说是希望你积极开展的,只要通过认真执行、对生产各环节的检查工作。 这个部分是较易有争议的工作。首先做到对生产实际的掌握。然后是对各项标准的掌握。出现违规情况应根据轻重.协同工作。 例如验证工作、工艺改进等技术性工作。
这样的工作就是本着谦虚学习、用数据说话...
五、如何做好企业质量管理？
一、 严控各个生产服务环节
十多年前，人们抓产品质量，就是检验、检验、再检验。好像产品质量都是检验出来的。同样的错误生产企业不犯了，流通企业还在继续。他们收货也是查验、查验、再查验，好像查验次数多了，数量就准了、质量也有了保证。这不是劳命伤财的事吗?严格控制每一个环节，比在一个环节反复控制要有用的多!
生产企业产品质量是从设计、工艺开始的，从原材料、标准件、非标件的采购开始的。生产可控的环节很多，不可控的因素多在企业之外。控制好每一个环节不出差错，做到流程规范化、生产标准化，成品最终才能合格。
服务型企业，在方向正确、目标明确的前提下，做好细节最重要企业如何才能做好质量管理？企业如何才能做好质量管理？。有了这么多前提，才可以说细节决定成败。
以上种种都必须满足这样一个前提：培养企业全员人人具备浓厚的质量意识。质量意识淡薄绝对不行!
二、 坚持顾客满意的质量成本原则
顾客购买产品是不是质量越高就越好呢?对大众而言，显然不是。顾客看中的是产品能不能满足我某一方面的需求，有选择时，他会考虑性能价格比。质量过精，必然成本上升，成本上升必然增加顾客支出企业如何才能做好质量管理？显然这也是双方都不愿意的事情。所以我们常常要提醒企业产品设计就要从满足顾客需求开始。
顾客接受服务道理与此相同。过分的热情也会令人不安，恰到好处就行
产品和服务都是有成本的，成本管理也涉及到企业管理的方方面面。没有成本意识、没有成本预算、核算，这倒是随时随地都会要了企业的命。这下大家应该知道什么是企业的生命了吧?
坚持顾客满意的质量成本原则，这应该成为企业一切管理工作的基本准则。
三、 追求不需要售后服务的质量管理境界
在全球金融危机面前，在裁员、减薪的浪潮声中，格力提出了不减薪、不裁员的承诺，今年又率先提出了“不需要售后服务就是最好的服务”的口号。他不是只有动听的口号，还宣布采取一系列措施，其中“十年包换、终生保修”的承诺让人眼前一亮、终生不忘!因为格力管理到位，产品质量有保障企业如何才能做好质量管理？质量管理。我相信格力会被评为全球最佳雇主企业，也会被评为消费者最满意企业。
格力是中国企业的骄傲，也是全中国人的自豪!格力的质量标准已经成为行业的领跑者。显然大多数企业学不来、也做不到。但是，我们每一个企业把追求不需要售后服务的质量管理境界作为目标是完全可以做到的。
六、如何做好研发项目质量管理？
确保输入输出资料的互相连贯性，做好最初时确定的设计阶段需要验证、确认等工作，遇到设计修改之后重新按所有步骤在走一遍，必须要符合自己最初策划时的安排
七、如何做好班组质量管理？
质量信得过班组，是以质量为核心来展开一系列的工作，其核心思想是质量为用户创造价值：提高员工技能、素质，提升班组凝聚力、执行力；用科学的质量理念方法确保产品、服务质量信得过。它可以说是最基层的生产和服务单位，也是员工思想最为活跃的地方，建设质量信得过班组，将质量管理落实到基层。有数据显示，组织90%的基础管理工作靠班组落实，90%的日常效率由班组完成。组织的所有生产或服务活动都在班组中进行，班组工作的好坏直接影响着组织的生产进度、产品或服务的质量经营情况，关系着组织的经营成败。因此，班组建设是组织的基石，对组织的生存与发展具有深远的意义和影响，也直接影响着生产质量管理的进度与效果。质量信得过班组特点：一、 基础班组是组织结构中最基本的元素，是组织生存和发展的基石，是组织经营管理的基础。无论其组织多么庞大，班组始终是最基础的单元。我们说质量管理太过复杂、太过庞大，但是运用到班组管理中就可以是很好的办法。班组是整个运营过程链条中最关键的起始点，是各种标准、规章制度执行的基础载体，是产品和服务的诞生地。质量管理，不能只是人云亦云、空中楼阁，只有理论上的完善和先进性是远远不够的，要将之落实到实处。而班组就是承载质量管理的基础。二、全面班组虽小，但是作为生产和服务的基础，与组织相关的政策、法规、经营战略、生产服务目标、质量管理等等都要落实到班组，有班组贯彻执行。“麻雀虽小五脏俱全”。班组管理在性质和方法上有自身“细而全”的特点。班组的管理水平直接影响着组织整体的管理水平。试想，当组织的班组管理有序、高效，成员团结一心，组织在推行质量管理方针时上下目标一致，努力方向一致，这样的质量管理何愁没有效果？三、活跃班组是员工工作和学习的直接场所，也是员工们交流思想最为活跃的地方。在员工的职业生涯中，班组始终是提升员工岗位职业技能与素质的阵地，同时也是激发组织创新能力的基地。因此，班组是推进质量管理、质量改进、技术进步与创新的主力军。班组的主要职能：1、 计划执行2、 作业准备3、 标准执行4、 信息反馈5、 改进实施质量信得过班组，作为组织的基础，其将质量管理落实到基层，让每一位员工参与进来，发挥自己的才智与力量。进行质量信得过班组建设，有益于组织的管理，更有益于推进企业的质量改进和质量管理进程。如您想了解更过关于质量管理方面的最新资讯，请登陆盈飞无限官网：
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八、如何做好软件的质量管理？
在实际的项目质量管理中，质量管理总是围绕着质量保证(Quality?Assurance)过程和质量控制(Quality?Control)过程两方面。这两个过程相互作用，在实际应用中还可能会发生交叉。正如引言所述，关于软件的质量，很难下一个非常明确的定义。本文主要针对软件工程中的质量管理来进行讨论。
1、做软件“大餐”的工序
软件质量保证（Software?Quality?Assurance，以下简称SQA）的目的是验证在软件开发过程中是否遵循了合适的过程和标准。软件质量保证过程一般包含以下几项活动：
首先是建立SQA组；其次是选择和确定SQA活动，即选择SQA组所要进行的质量保证活动，这些SQA活动将作为SQA计划的输入；然后是制定和维护SQA计划，这个计划明确了SQA活动与整个软件开发生命周期中各个阶段的关系；还有执行SQA计划、对相关人员进行培训、选择与整个软件工程环境相适应的质量保证工具；最后是不断完善质量保证过程活动中存在的不足，改进项目的质量保证过程。
独立的SQA组是衡量软件开发活动优劣与否的尺度之一。SQA组的这一独立性，使其享有一项关键权利――“越级上报”。当SQA组发现产品质量出现危机时，它有权向项目组的上级机构直接报告这一危机。这无疑对项目组起到相当的“威慑”作用，也可以看成是促使项目组重视软件开发质量的一种激励。这一形式使许多问题在组内得以解决，提高了软件开发的质量和效率。
九、如何做好现场品质管理？
做好现场品质管理要做到如下几点；
1、做好坐拉品质检查。这位要求品检员有良好的观察能力和判断能力。
2、做好生产线品质巡查工作。这个岗位的品管员不仅要有良好的观察能力、判断能力。
3、还要有良好的分析能力和沟通能力，还有有一定的工艺技术知识和工程知识。
4、做好生产线的材料、半成品、良品、不良品的标识和摆放。
现场质量管理是指从原料投入到产品完成入库的整个生产制造过程中所进行的质量管理。它的工作重点大部分都集中在生产车间。现场质量管理的目标，是通过保证和提高产品质量、服务质量和施工质量，降低物质消耗，生产符合设计质量要求的产品，即实现符合性质量。
现场质量管理以生产现场为对象，以对生产现场影响产品质量的有关因素和质量行为的控制和管理为核心，通过有效过程识别，明确流程，建立质量预防体系，建立质控点，制定严格的现场监督、检验和评价制度以及质量改进制度等，使整个生产过程中的工序质量处在严格的控制状态。
十、如何做好现场安全管理？
现场安全管理措施是为实现安全生产而采取的管理措施，重点是进行人的不安全行为和物的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标，消除一切安全隐患，避免安全事故的发生。
一是落实安全生产责任制，实施责任管理; 二是加强安全教育与培训，提高现场人员的安全意识与安全技能; 三是严格落实安全检查，及时发现并排除安全隐患; 四是现场作业的标准化; 五是生产技术与安全技术的统一; 六是及时分享安全事故案例，正确对待安全事故的调查与教育。
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