企业精益生产管理中的生产计划制订依据是什么？

一、企业精益生产管理中的生产计划制订依据是什么？

生产计划都是根据订单拆分而来。

1.利用ERP或者APS接收生产订单

2.根据不同订单需求的产品和需求时间

3.智能排产

4.将订单拆分成每天的生产计划下发到不同的线体

5.最终保证产品的按时交付。

二、怎样开生产管理会议--主要是生产计划安排的？

明确经销商会议的目的，设定好目标，制定详细会议方案，方案的内容都是为实现要达成的目的设定，然后把每个环节的工作历程详细的事项进度表，分配到每个部门的每个人，明确各自的责任，并设定相应的激励方案，用来调动人员的积极性。同时考虑现场的氛围，活动的穿插，经销商的激励，外部或内部的培训授课等。

三、用友u8生产管理和生产计划的功能？

用友U8主要适用于大型工业、生产制造业，以生产管理应用为主，能够精细财务业务，精益生产。现在U8的最新版本是U8V10.1，将来的话还会更高，会有U8V11.0，U8作为用友主营产品线，具体成熟稳定、易用、易于实施部署等有点。

四、生产计划简称？

简称mps。

生产计划是企业对生产任务作出统筹安排，具体拟定生产产品的品种、数量、质量和进度的计划。是企业经营计划的重要组成部分，是企业进行生产管理的重要依据。既是实现企业经营目标的重要手段，也是组织和指导企业生产活动有计划进行的依据。企业在编制生产计划时，还要考虑到生产组织及其形式。但同时，生产计划的合理安排，也有利于改进生产组织。

五、生产计划类型？

生产计划是企业为了实现生产目标而制定的具体计划，对于企业的生产成本、订单交货期、客户满意度等方面有着重要意义。常见的生产计划类型包括：

1. 意见性生产计划：通常由生产部门制定，在流程和资源限制的情况下，考虑生产能力和重点商务机会等因素，比如生产线和业务季节波动等因素。

2. 推荐性生产计划：通常由销售部门制定，以销售预测为基础，通过分析市场竞争情况、产品生命周期、市场变化趋势等因素，建议生产部门制定生产计划。

3. 限制性生产计划：通常由高层管理者制定，基于企业的生产能力、市场规模、原材料、人力和机器等生产资源，通过考虑效率、经济和生产批次等方面，设定生产计划目标和标准。

4. 稳定性生产计划：以稳定的生产量为基础，避免因市场波动造成的生产浪费和不必要的生产计划调整。

5. 面向市场的生产计划：通常由面向市场的部门制定，基于市场变化、客户需要和销售目标等信息，考虑不同的产品种类、数量和时段，制定生产计划。

不同类型的生产计划有着不同的适用范围和目的，需要根据企业的实际情况和定位来选取、制定和实施。

六、生产计划专员？

生产计划员主要是根据客户订单安排生产计划。

在生产计划排单过程中，要综合考虑到客户的交货日期、本公司的生产能力，供应商物料供应能力、订单相关沟通处理等。

要及时跟踪生产物料情况、车间的实际生产情况、客户订单变更情况，并在计划实行过程中准确、及时发现解决问题。

七、生产计划职责？

1、在生产部的领导下负责工厂生产月计划与周计划的编制与生产指令的发布及执行的进度跟踪直至达成；

　　2、做好订单的评审、生产前的打样安排、确认、生产各环节的进度物料供应、工艺组织布置、品质状况跟踪落实。

　　3、依据生产计划的完成情况、采购物资供应情况，合理调整生产计划达成出货要求；

　　4、做好生产现场转单的物料供应筹备工作与结单时产品数量物料清退跟进工作；

　　5、协调工厂内各部门，解决生产障碍，保证生产的顺利进行；

　　6、有关产销协调会议的召开及相关工作事项的办理；

　　7、依订单生产之要求，跟踪需料需求、备料催询、紧急催询的落实工作；

　　8、负责每周一次异常工作报备的编制与上报工作。

八、主生产计划与生产计划有什么不同？

主计划MPS：具体讲，分割业务出货计划，是一个较长时期（一般一个月)范围内的生产排程、具体到所有需要出货的产品类别

综合生产计划Build plan :这个名称第一次听到，我们一般称作日排程，一般以周或天（3天）为时间区间，进行生产的排备、包括人机料、工艺路线等的分析，是对MPS的具体实现

联系：MPS提供了一个可实现的远景目标，是为日生产提供了依据和基础；

区别：MPS只是生产计划的主框架，涉及的内容仅仅限于可生产的产品名称、类型和具体可达到的数量，反应的是整个月或较长时期内的生产指标，为物控、采购、业务提供一个出货时间点，方便做生产前的准备工作；

而日排程则更加清晰的反应当天的生产状况与目标，是对MPS的进一步分解。

九、主生产计划跟年度生产计划的关系？

1。综合计划

综合计划，也叫生产大纲，它在计划体系中处于企业的战略层。它是在平衡销售、资金、设备、人力等整个企业资源方面的基础上，按生产产品的大类进行制定。在ERP系统当中，就相当于一个年度生产计划大纲。

2。主生产计划

主生产计划，是综合计划的具体细化。它把综合计划中大类产品分解成具体的产品品种、数量、规格等。它是在平衡生产体系中，产能、工艺、物料、技术、货物交期等影响因素，制定一个比较均衡的生产计划。主生产计划起着一个承上启下的作用，它上接综合计划，平衡产销问题；下启车间的生间生产作业计划、物料需求计划、采购计划。它在整个链当中起着至关重要的作用，它的好坏直接影响企业运营，企业效益。

3。车间作业计划

车间作业计划是指PMC将编排的生产计划（月/周/日）下发到车间，车间根据各班组的实际情况安排生产任务的计划。它在计划体系处于最低层，也就是执行层。

十、生产管理？

     生产管理是指对生产过程、生产资源、生产活动等进行计划、组织、指挥、协调和控制等一系列管理工作，以实现预期的目标。

     生产管理的目的是提高生产效率，降低成本，提高产品质量，确保生产进度，从而提高企业的竞争力。

生产管理涉及到以下几个方面：

1. 生产计划：生产计划是指根据市场需求、订单情况和生产能力制定合理的生产计划。生产计划包括生产数量、生产时间、生产地点等内容。

2. 资源管理：资源管理是对生产过程中所需的人力、设备、材料、资金等资源的管理和调配。资源管理包括资源计划的制定、资源调度、资源优化等。

3. 质量管理：质量管理是指确保生产过程中的产品质量符合预定的标准和规格。质量管理包括质量规划、质量控制、质量改进等。

4. 进度管理：进度管理是指对生产过程的进度进行控制和管理，确保生产活动能够按照生产计划顺利进行。进度管理包括进度计划、进度跟踪、进度调整等。

5. 成本管理：成本管理是指对生产过程中的成本进行管理和控制，以降低成本、提高经济效益。成本管理包括成本预测、成本核算、成本分析等。

6. 现场管理：现场管理是指对生产现场的环境、秩序、安全等进行管理，提高生产效率，确保生产安全。现场管理包括现场规划、现场组织、现场协调等。

7. 人员管理：人员管理是指对生产过程中的人力资源进行管理和调配，提高员工的工作积极性和能力。人员管理包括员工招聘、培训、绩效考核等。

生产管理涉及到多个方面，需要生产管理人员具备专业的知识和技能，有效地进行生产和质量控制，不断提高生产效率和产品质量，促进企业的可持续发展。

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