一、订货型和备货型生产计划的区别？
订货型和备货型生产计划是两种常见的生产计划类型，主要区别在于有无订单的存在和库存的策略。
1. 订货型生产计划：订货型生产计划是在客户提出订单之后才开始制定的。这种计划是按照订单需求计算生产数量，确定生产时间和交货日期进行制定。在这种生产计划下，生产商根据订单量进行生产，避免了因为生产过剩或不足而导致的库存浪费或耽误交货期的问题。缺点是需要更精确和实时的预测市场需求和订单量，否则可能会出现产能不足或库存不足的问题。
2. 备货型生产计划：备货型生产计划是在没有订单的情况下提前根据市场需求量制定的生产计划。在这种计划下，制造商会提前计划并预测市场需求量和周期性需求，预先生产足够的产品库存，以应对订单不确定性和供应链延迟等风险。优点是可以在订单到来之前提前准备好产品，避免了交货周期延误等问题。缺点是需要耗费大量资金用于生产和维护库存。
因此，订货型生产适合生产单一产品或订单量较少的情况，而备货型生产适合生产周期长、需求量稳定以及供应链稳定的产品。实际生产中，制造商需要根据市场需求、货物运输周期和生产风险等因素，灵活制定生产计划。
二、再订货点和订货批量的区别？
再订货点是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。一旦存货量低于再订货点即补给订货。当需求量或完成周期存在不确定性的时候，须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。再订货点=采购提前期消耗量+安全库存。
订货批量 (EOQ)，通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算，以实现总库存成本最低的最佳订货量。经济订货批量是固定订货批量模型的一种，可以用来确定企业一次订货（外购或自制）的数量。当企业按照经济订货批量来订货时，可实现订货成本和储存成本之和最小化。
三、订货点怎么计算？
以ERP实施实例加以说明，已知制造企业与库存有关的信息如下:①年需求量为30000单位(假设每年360天);②购买价格每单位100元;③库存储存成本是商品买价的30%;④订货成本每次60元;⑤公司希望的安全储备量为750单位;⑥订货数量只能按100的倍数(四舍五入)确定;⑦订货至到货的时间为15天;要求:①最优经济订货量②确定再订货点③存货平均占用资金按照以上的算法，不难得到①经济订货量=[(2*年需求量*订货成本)/单位储存成本]^(1/2)=[(2*30000*60)/(100*30%)]^(1/2)=346.41(单位)②再订货点=平均日需求X订货天数+安全储备量=30000/36O*15+750
四、经济订货批量和再订货点的区别？
没差别。两个都是需要根据合同约定或口头协议订货。
五、订货点计算公式？
1.确定订货点
根据影响订货点的三个因素：订货提前期、平均需求量、安全库存来确定订货点，具体方法如下：
（1）在需求和订货提前期确定的情况下，不需要设立安全库存时，计算公式如下：
订货点=订货提前期（天）×全年需求量/360
（2）在需求和订货提前期都不确定的情况下，需要安全库存，计算公式如下：
订货点=（平均需求量×最大订货提前期）+安全库存
提醒您：订货点公式中安全库存采用前一技能点中介绍的安全库存计算方法计算得到。
2.确定订货批量
在定量订货方式中，对于每一品种的商品每次订货批量都是相同的，所以每个品种都要制定一个订货批量，通常取经济批量为订货批量。计算公式为：
C—单位订货成本（元/次），
D—某库存物品的年需求量（件/年），
FK，P—单位库存平均年库存保管费用（元/件年），
P—单位采购成本（元/件），
F—单件库存保管费用与单件库存采购成本之比。
3.适用范围
因为定量订货法订货数量固定，所以在具有管理方便、便于采用经济订货批量进行订货等优点的同时也具有不便于严格管理、事前计划比较复杂等一些缺点，所以有一定的适用范围，通常在以下几种情况下采用定量订货法比较适合：
（1）单价比较便宜，不便于少量订货的产品，如螺栓、螺母等；
（2）需求预测比较困难的维修材料；
（3）品种数量繁多、库房管理事务量大的物品；
（4）消费量计算复杂的产品；
（5）通用性强、需求总量比较稳定的产品等。
六、库存订货点计算公式？
订货点
订货点亦称“再订货点”、“请购点”。原有物资储备量下降到必须再次订货，以便及时补充物资库存量的界限。提出订货时的物资储备量叫“订货点量”，其计算公式为：订货点量=每日平均需要量×订货日数 +保险储备量
基本介绍
例如：某工厂甲原材料每日平均耗用量200kg，提出订货到物资进库的订货日数为5天，其保险储备量为600kg，则：
甲原材料订货点量=200×5+600=1600kg
合理地确定订货点是保持企业仓库合理储备，保证生产供应，简化管理工作，提高效率的生产组织工作方法
七、订货点是什么意思？
订货点
订货点亦称“再订货点”、“请购点”。原有物资储备量下降到必须再次订货，以便及时补充物资库存量的界限。提出订货时的物资储备量叫“订货点量”，其计算公式为：
订货点量=每日平均需要量×订货日数 +保险储备量
基本介绍
例如：某工厂甲原材料每日平均耗用量200kg，提出订货到物资进库的订货日数为5天，其保险储备量为600kg，则：
甲原材料订货点量=200×5+600=1600kg
合理地确定订货点是保持企业仓库合理储备，保证生产供应，简化管理工作，提高效率的生产组织工作方法。
八、rop怎么算最佳订货点？
ROP= Re-Order Point 再订货点法 其内容为: 对某种物料设定一个再订货库存点,当该物料的库存等于或低于此库存数量时,将再按批量进行采购.
九、仓储管理订货点是什么？
在仓储货物的库存管理工作中，常常会运用到订货点法，订货点法从定义上来看，是指对于某种物料或产品，由于生产或销售的原因而逐渐减少，当库存量降低到某一预先设定的点时，即开始发出订货单（采购单或加工单） 来补充库存。
直至库存量降低到安全库存时，发出的订单所定购的物料（产品）刚好到达仓库，补充前一时期的消耗，此一订货的数值点，即称为订货点。
十、微订货网上订货系统？
微订点单系统是基于微信公众平台的产品，集成了外卖、点餐、订座等众多功能。目前分两种收费方式：
1、套用现成模板，相对来说，简单一点，价格在2000-5000元左右。
2、开发定制的，复杂一些，价格在15000-3000元，具体看开发复杂程度。
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