链式聚合的例子？

一、链式聚合的例子？

链式聚合，又称链锁(聚合)反应。在聚合反应过程中，有活性中心(自由基或离子)形成，且可以在很短的时间内，使许多单体聚合在一起，形成分子量很大的大分子的反应。

链式聚合化学

分布指数Mw/Mn,聚合物相对分子质量分布宽度

逐步聚合：

1大多数杂链聚合物由此形成，聚酯、聚酰胺、聚氨酯、酚醛树脂、环氧树脂。

2、带有芳环耐高温，聚酰亚胺、梯形聚合物

3、功能高分子

4、天然生物高分子

5、无机

电负性大小：—Cl>—OOCR>—HO>—OR

二、聚合思维的例子？

聚合思维是指从已知信息中产生逻辑结论，从现成资料中寻求正确答案的一种有方向、有条理的思维方式。聚合思维法又称为求同思维法、集中思维法、辐合思维法和同一思维法等。聚合思维法是把广阔的思路聚集成一个焦点的方法。它是一种有方向、有范围、有条理的收敛性思维方式，与发散思维相对应。聚合思维也是从不同来源、不同材料、不同层次探求出一个正确答案的思维方法。因此，聚合思维对于从众多可能性的结果中迅速做出判断，得出结论是最重要的。见到个小石头,就想到金币.见到石块,还是想到金币.就是聚合思维.

见到小石头,就想到高楼大厦、飞沙走石、大漠戈壁,如此等等,就是发散思维.

三、pvc聚合工艺流程？

步骤一：向反应釜中注入氯乙烯单体和25-98℃的水得到水悬浮液(即水和单体的悬浮液)，关闭反应釜，反复循环进行抽真空和氮净化，搅拌，排空反应釜中的氧气；

步骤二：将第一悬浮剂与第二悬浮剂加入到反应釜中，再加入悬浮稳定剂、引发剂复合物，进行聚合反应；

步骤三：待反应釜中的压力降至3.5bar以下时，加入冷水终止聚合反应；

步骤四：对反应釜进行排气、抽真空处理，然后对得到的聚合物进行过滤、洗涤、干燥，得到聚氯乙烯。

四、化纤聚合工艺流程？

化纤聚合的工艺流程如下

1.切片纺：

对苯二甲酸+乙二醇→对苯二甲酸乙二酯→聚对苯二甲酸乙二酯→铸带→水冷却→干燥→切粒→打包→涤纶湿切片→开袋→筛选→除铁→脉冲输送→湿切片料仓→预结晶→干燥→涤纶干切片→干切片料仓→纺前过滤器→静态混合器→螺杆挤压机→熔体→喷丝头→熔体细流→侧吹风→甬道→固化丝条→上油→卷绕→涤纶POY→张力器→喂入辊→第一加热器→假捻器→第二热箱→第三罗拉→卷绕辊→涤纶DTY

2.融体纺：

对苯二甲酸+乙二醇→对苯二甲酸乙二酯（五釜聚合或三釜聚合）→融体过滤 →增压 →冷却→五通阀→融体分配管→纺丝箱→计量泵→组件→侧吹风→油轮→预网络→涤纶POY→张力器→喂入辊→第一加热器→假捻器→第二热箱→第三罗拉→卷绕辊→涤纶DTY

五、聚合工艺证答题技巧？

聚合工艺证考试是一门比较难的专业技术考试，因此需要考生做好充分的准备。以下是一些答题技巧：

1. 仔细阅读题目，理解题意。了解题目中涉及的工艺原理、设备、工艺流程等。

2. 勤做题，多练习。通过大量的练习，可以熟悉考试题型和难度，提高答题速度和准确率。

3. 熟悉常用公式和计算方法。聚合工艺证考试涉及到大量的计算和公式，熟悉常用的公式和计算方法可以提高答题效率。

4. 注意答题技巧。对于选择题，可以先排除明显错误的选项，缩小答案范围；对于填空题和计算题，可以在答题前先列出公式和计算步骤，避免出错。

5. 注意时间管理。聚合工艺证考试时间紧张，需要考生合理分配时间，掌握答题节奏，避免时间不够而导致遗漏或错误。

六、聚合思维的生活小例子？

聚合思维在日常生活中是十分普遍的。例如，当家里的电器出现问题时，我们可能会想要分别找电视、空调、冰箱等不同的维修师傅来维修。但是，如果我们使用聚合思维，会更加高效。我们可以通过互联网搜索到一些综合性的维修公司或服务平台，这些平台能够提供多种电器维修服务，时间和价格都十分优惠，这样可以省去找维修师傅的时间和人力成本，提高维修效率，这个例子就体现了聚合思维的优越性。

七、工艺创新的例子？

例子1： 电子设备激光刻蚀：一种新的激光刻蚀工艺，可以使用有源激光器将精确图形刻入高硬度薄金属层中，不需要传统的宝石刀或者湿抛光，可以减少产品的加工时间，精度更高，而且生产成本低。

例子2.：3D打印技术：3D打印技术是一种快速制造技术，可制造任意复杂形状的产品，包括复杂部件、消费类和医疗产品，无需传统的机械加工，减少了产品开发周期，提升了产品合规性和可重复性，大大降低了生产成本。

八、工艺设计和非工艺设计的区别？

工艺设计是设计同时强调工艺性即美观，引人眼球，而非工艺设计主要以实用性用主。

九、聚合树脂的工艺流程？

合成树脂为高分子化合物，是由低分子原料――单体（如乙烯、丙烯、氯乙烯等）通过聚合反应结合成大分子而生产的。工业上常用的聚合方法有本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、淤浆聚合、气相聚合等。生产合成树脂的原料来源丰富，早期以煤焦油产品和电石碳化钙为主，现多以石油和天然气的产品为主，如乙烯、丙烯、苯、甲醛及尿素等。

本体聚合

本体聚合是单体在引发剂或热、光、辐射的作用下，不加其他介质进行的聚合过程。特点是产品纯洁，不需复杂的分离、提纯，操作较简单，生产设备利用率高。可以直接生产管材、板材等质品，故又称块状聚合。缺点是物料粘度随着聚和反应的进行而不断增加，混合和传热困难，反应器温度不易控制。本体聚合法常用于聚加基丙烯酸甲酯（俗称有机玻璃）、聚苯乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚酯和聚酰胺等树酯的生产。

悬浮聚合

悬浮聚合是指单体在机械搅拌或振荡和分散剂的作用下，单体分散成液滴，通常悬浮于水中进行的聚合过程，故又称珠状聚合。特点是：反应器内有大量水，物料粘度低，容易传热和控制；聚合后只需经过简单的分离、洗涤、干燥等工序，即得树脂产品，可直接用于成型加工；产品较纯净、均匀。缺点是反应器生产能力和产品纯度不及本体聚合法，而且，不能采用连续法进行生产。悬浮聚合在工业上应用很广。

乳液聚合

乳液聚合是指借助乳化剂的作用，在机械搅拌或振荡下，单体在水中形成乳液而进行的聚合。乳液聚合反应产物为胶乳，可直接应用，也可以把胶乳破坏，经洗涤、干燥等后处理工序，得粉状或针状聚合物。乳液聚合可以在较高的反应速度下，获得较高分子量的聚合物，物料的粘度低，易于传热和混合，生产容易控制，残留单体容易除去。乳液聚合的缺点是聚合过程中加入的乳化剂等影响制品性能。为得到固体聚合物，耗用经过凝聚、分离、洗涤等工艺过程。反应器的生产能力比本体聚合法低。

溶液聚合

溶液聚合在溶剂存在下进行聚合，所选用的溶剂既要溶解单体又要能溶解聚合物。聚合过程中体系呈均匀的粘稠溶液，聚合体系始终呈均相，连续运转周期长，易于操作。但体系黏度较大。其优点是均相反应较易控制，分子量及其分布也可适当控制，但溶液聚合体系粘稠，造成传热传质困难和不均一。

淤浆聚合

淤浆聚合时采用一种溶剂或用单体本身作为分散介质，生成之聚合物不溶于分散介质中，而以颗粒状分散其中，呈淤浆状。早先有些文献曾将它归属于非均相的溶液聚合。这种聚合特点是体系黏度小，便于搅拌，散热容易，可用较高的单体浓度，提高单位设备生产率。目前此法可用于高密度聚乙烯、聚丙烯等生产。

气相聚合

气相聚合时将气相单体与催化剂按规定量引入反应器中一步合成，得到干燥的聚合物。气相聚合的前提是催化剂选择性及收率必须足够高，得到的产品不需脱除残存催化剂，这样可大大缩短流程。随着高活性载体齐格勒催化剂的出现，在制造聚乙烯或聚丙烯方面，气相聚合迄今已占主流。此外，也可广泛用于以自由基机理进行的聚合。

十、乙烯低压聚合工艺流程？

方面提供了一种乙烯聚合的方法，该方法包括：在惰性气体存在下，控制聚合反应条件为：温度为10-100℃，时间为0.5-5h，压力为0.1-2mpa，在聚乙烯催化剂存在下，使乙烯单体进行聚合反应，所述聚乙烯催化剂的制备方法包括以下步骤：

(a)在模板剂的存在下，将正硅酸乙酯与氨水进行接触，并将接触后得到的混合物进行晶化和过滤，得到介孔材料滤饼；

(b)将所述介孔材料滤饼中的模板剂脱除，然后对得到的产物进行球磨，得到球形介孔材料载体；

(c)在惰性气体存在下，将步骤(b)所得球形介孔材料载体在含有镁组分前驱体和/或钛组分前驱体的溶液中进行浸渍处理，得到待喷浆料，然后将所述待喷浆料进行喷雾干燥。

在上述乙烯聚合的方法中，在所述聚乙烯催化剂的形成过程中，所述介孔材料滤饼具有六方孔道结构。

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