镁碳砖和铝镁碳砖怎么分别?

56 2023-11-01 00:11

一、镁碳砖和铝镁碳砖怎么分别?

把这两种砖分别磨成相同质量的粉末,并放入两个试管中,都加入等量盐酸,然后,看现象,冒泡的速率是匀速的是镁碳砖,剩下的是铝镁碳

镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁(熔点2800℃)和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料,添加各种非氧化物添加剂。用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料。镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉、直流电弧炉的内衬,钢包的渣线等部位。

镁碳砖作为一种复合耐火材料,有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性,补偿了镁砂耐剥落性差的最大缺点。

二、镁碳砖含碳量?

关于这个问题,镁碳砖是一种由镁和碳组成的材料,其含碳量取决于制备过程和配方的具体条件。一般情况下,镁碳砖的含碳量在20%至40%之间。

三、镁碳砖的特性?

鳞片石墨具有以下特性  1耐高温型石墨的熔点为3850℃±50℃,沸点为4250℃,即使经超高电弧灼烧,质量的损失很小,线膨胀系数也很小。

石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍  2导电、导热性。

石墨的导电性比一般非金属矿高一倍。

导热性超过超过刚、铁、铅等金属材料。

热导率随温度提升高二降低,甚至在级高的温度下,石墨呈绝热体。

  3润滑性。

石墨的润滑性取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好  4化学稳定性,石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸,耐碱,耐有机溶剂的腐蚀  5可塑性。

石墨的韧性很好,可碾成很薄的薄片。

  6抗热震性。

石墨在高温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。

  结合剂起着连结基质和颗粒的作用,在实际生产和使用过程中,基质和结合剂系统是镁碳砖两个薄弱环节。

  生产镁碳砖对结合剂的要求为,  1在是为下具有一定的粘度和流动性,并对镁砂和石墨均有良好的湿润性  2结合剂在热处理过程中,能进一步缩合,使制品有较高的强度  3热处理过程中结合剂不使制品产生过大的膨胀与收缩,以避免制品开裂  4F.C含量要高,同时焦化处理后的碳素聚合体有良好的高温强度  一般生产镁碳砖选用的结合剂有煤沥青、煤焦油、特殊碳质树脂、多元醇、沥青变性酚醛树脂、合成酚醛树脂等。

  抗氧化剂  镁碳砖的优良性能依赖于砖中碳的存在,他使用过程中碳的氧化易造成制品组织劣化,使炉渣沿着缝隙侵入砖中,侵蚀氧化镁颗粒,降低镁碳砖的使用寿命。

目前主要通过添加抗氧化剂的手段来提高镁碳砖的抗氧化性  选择抗氧化剂的原则  1根据热力学数据及使用条件判断可能存在的凝聚相及各气相蒸汽压的大小  2比较各凝聚相与氧亲和能力的大小与CO反应的可能性。

  3分析各种坟茔队砖显微结构的影响

四、什么是镁碳砖?

镁碳砖镁碳耐火材料是60 年代中期,由美国研制成功,70 年代,日本炼钢业开始把镁碳砖用于水冷却电弧炉炼钢中。目前在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢,并已成为石墨的一种传统用途。80 年代初,镁碳砖开始用于氧气顶吹转炉的炉衬。

目前英国用作氧气顶吹炼钢炉衬的材料大部分是镁碳砖,炉衬寿命为1000 次一1500 次,而日本,炉衬的寿命为2000 次一2500 次。

五、镁碳砖适合什么窑炉?

煤窑煤窑是早期镁碳砖生产厂家最早采用的一种热处理窑,煤窑设计的时候将烟道分布在窑内,刚刚维修过的部位即为损毁的烟道,当煤燃烧时高温的烟气从烟道走过,从而使窑内温度升高。

2.

电阻丝窑随着镁碳砖的发展,人们对热处理窑的要求越来越高,这时候煤窑的很多缺点开始显露出来,比如说窑温的不稳定,产品外观不美观

3.

微波热处理窑微波热处理窑是一种新型热处理设备,虽然它的理论依据很早以前就已经确立了

六、镁碳砖有什么用途?

  废镁碳砖的用途: 制造性价比优于原料生产的同类产品的镁碳砖中的比例添加骨料。《打转添加比例配料》 某些窑炉中的新型炉底料,又称地坑料。《类似替代炉底碳砖的新型耐材》 专利技术应用于实际环节煅烧还原的再利用用后耐火材料。《再提炼镁砂》 其它领域的应用。

七、镁碳砖抗侵蚀的机理?

首先,镁碳砖是碱性材料,和转炉炉渣一样,可以减少侵蚀,其次镁砖的耐火度高,氧化镁的熔点是2800摄氏度,比三氧化二铝(2050)还高。

而且镁砖的抗氧化能力很强,不容易被渣中氧化铁侵蚀。

但是镁碳砖的抗热冲击性不高,急冷急热状态下容易产生的热应力大,容易产生裂纹;幸好转炉在操作中一直保持着高温(补炉修炉除外)所以在转炉中应用很广,但由于它抗热冲击性不高所以不能用于钢包。

八、一立方镁碳砖有多重?

根据耐火砖的所采用原材料种类不同,其密度也不同,一般耐火材料在出厂前都测其体积密度,体积密度:表示干燥制品的质量与其总体积之比,用g/cm3表示,体积密度指标是表征制品致密程度的主要指标,密度较高时,可以减少外部熔渣等侵入。

普通粘土砖 一般为1.8~2.0g/cm3致密粘土砖 一般为2.05~2.20g/cm3高致密粘土砖 一般为2.25~2.30g/cm3硅砖 一般为1.80~1.95g/cm3镁砖 一般为2.60~2.70g/cm3铝镁碳砖 一般为2.90~3.00g/cm3制品的体积密度指标是制品中气孔体积量和矿物组成的综合反映,由于比较容易测定,在生产中通常作为判断制品烧结程度的手段。

九、镁碳砖对工人有什么影响?

答:镁碳砖的废气对人体危害不大,现代生产的镁碳砖采用的原材料主要是电熔镁砂、钒土、石墨、酚醛树脂构成,所以应该对人体无害。

但个别生产厂家采用回收来的费料生产镁碳砖就不把握了所以说可以放心工作你,

希望我的回答可以帮助到您

十、镁碳砖和石墨块的区别?

热导率差别较大。石墨质热导率高,一般在100w/m.k以上,半石墨质热导率低,一般在35~70w/m.k以下。

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