ND作业管理规范？

一、ND作业管理规范？

1、按照先检测、后作业的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。

2、确保有限空间危险作业现场的空气质量。氧气含量应在18%以上，23.5%以下。其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。

3、在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。

二、管网作业管理规范？

管网作业管理制度，为了加强天然气供用气的安全管理，确保安全、稳定、正常供气，规范管网及附属设施的停气、降压、动火、带气作业、置换通气等安全操作程序及审批管理程序，控制作业风险，体现以客为尊，特制定本制度。

 一、适用范围

 本制度适用于公司范围内所有已运行燃气设施的停气（降压）作业、新旧管碰口动火作业、新旧管带气碰口作业、新建（改造）置换通气作业。任何部门或班组在进行上述作业前必须经过相关的审批许可。

 管网运行部为该制度的归口管理部门，负责制度检讨和修订；风险管理部对制度的实施进行监察，对制度的检讨与修订提出指导意见。

二、定义

1、一级停气：中压Dn63及以下管网或停气小区用户少于1000

户的管网停复气作业。2、二级停气：中压Dn90、Dn110管网或停气用户大于

1000户，少于2000户的管网停复气作业。 

3、三级停气：中压Φ160及其以上主干管网、乡镇主干网、长输高压管线（含乡镇高压管道）大面积停复气作业，或用户多于2000户的停气作业。

 方案及上述步骤的紧急应变措施。恢复供气方案由客户部根据停气区域、时间等信息另行编制。

 （2）、夹具断气原则上只适用于管径小于或等于dn110的停气作业，作业现场必须准备完好的两部夹具。压扁截气位置与管道配件或切割位置的最短距离应是管道直径的2.5 倍，最理想距离应为管道直径的6 倍。在管道的同一位置上，只能进行一次压扁操作。压扁截气操作时应有人看管。

 （3）管径大于dn110时应关闭阀门停气。

 （4）停气区域须关闭调压器或调压柜阀门。

 （5）施工所涉及的中压埋地阀门由管网部人员根据施工现场指挥人员的指令进行操作，调压器前后阀门及低压阀门由停复气人员据施工现场指挥人员的指令进行操作。

 （6）、一、二级停气由施工管理部门组织相关部门召开安全技术交底会；三级停气由副总经理或总经理组织相关部门召开安全技术交底。

三、特殊作业安全管理规范？

为规范公司范围内特殊作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，防止事故发生，根据安全生产法有关规定，制定本公司特殊作业安全管理办法，适用范围适用于公司范围内的特殊作业，动火作业，有限空间作业，高处作业

四、作业现场风险辨识与控制？

采油作业是一项对作业现场的安全系数要求非常高的工作。

五、制定作业过程风险控制意义？

全面实施和推进制定作业过程风险控制，是学习和借鉴先进管理经验，进一步推动安全发展、科学发展的重要举措，充分体现了“安全第一、预防为主、过程控制、应急有备”的原则，具有重要的长远和现实意义。

1．增强安全意识。实施安全风险管理能促进干部职工进一步增强“安全第一、预防为主”的思想认识，通过识别安全风险源、排查安全风险点，组织干部职工进行学习掌握，进行高风险岗位、高风险作业、高风险时段警示和教育，强化对干部职工的安全风险教育，有针对性的学习有关规章、制度规定，提高干部职工对“安全第一”的认识和遵章守纪的自觉性。

2．强化过程控制。实施安全风险管理能强化对作业过程的有效控制，通过超前预想、提前防范，明确作业过程中的关键环节，明确作业中的关键时段、关键岗位，制定安全风险控制措施，有针对性的加强检查和防范，针对设备故障、突发事件，提前着手修订完善应急预案和应急响应机制，通过日常组织学习、演练，提前消除安全隐患，强化对作业过程中安全关键环节的检查和控制，确保现场作业安全。

3．提高抓落实能力。实施安全风险管理能提高各级干部逐级负责和抓落实的能力，通过实施安全风险管理，进一步明确各部门、各级管理人员安全风险管理责任、进一步明确部门、岗位安全风险源、风险点、进一步明确各级管理人员针对安全风险点检查和控制要求，提高各级管理人员落实工作、抓安全风险点的针对性，通过检查、评比、考核，奖优罚劣，促进各级管理人员积极思考、主动作为，不断提升各级管理人员抓落实能力。

六、高处作业安全管理规范gb？

一）高处作业人员的依据

国家安监总局令30号《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》

二）高处作业安全施工的依据

GB/T 3608-2008 高处作业分级

GB 23525-2009座板式单人吊具悬吊作业安全技术规范

JGJ 80-91建筑施工高处作业安全技术规程

三）高处作业设施的依据

GB4053.1-2009 固定式钢梯及平台安全要求 第1部分：钢直梯

GB4053.2-2009 固定式钢梯及平台安全要求 第2部分：钢斜梯

GB4053.3-2009固定式钢梯及平台安全要求 第3部分：工业防护栏杆及钢平台

GB 7059-2007 便携式木折梯安全要求

GB 12142-2007 便携式金属梯安全要求

GB 15831-2006 钢管脚手架扣件

GB/T 17889.1-1999梯子 第1部分：术语型式和功能尺寸

GB/T 17889.2-1999梯子 第2部分：要求试验和标志

GB 19155-2003 高处作业吊篮

JGJ 128-2010建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范

JGJ 130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ 166-2008建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范

JGJ 183-2009 液压升降整体脚手架安全技术规程

GB/T 27547-2011升降工作平台 导架爬升式工作平台

GB/T 27548-2011移动式升降工作平台 安全规则、检查、维护和操作

GB/T 27549-2011移动式升降工作平台 操作人员培训

GB 28755-2012简易升降机安全规程

JG5099-1998《高空作业机械安全规则》

JG/T5100-1998《剪叉式高空作业平台》

JG/T5101-1998《臂架式高空作业平台》

JG/T5102-1998《套筒油缸式高空作业平台》

JG/T5103-1998 《桅柱式高空作业平台》

JB/T 5320-2000剪叉式升降台 安全规程

JB/T 9229.1-1999剪叉式升降台 型式和基本参数

JB/T 9229.2-1999剪叉式升降台 技术条件

JB/T 9229.3-1999剪叉式升降台 试验方法

四）高处作业防护用品的依据

GB2811-2007安全帽

GB5725-2009安全网

GB 6095-2009安全带

GB/T 6096-2009 安全带测试方法

GB/T 23468-2009 坠落防护装备安全使用规范

GB/T 23469-2009 坠落防护 连接器

GB 24542-2009 坠落防护 带刚性导轨的自锁器

GB 24543-2009 坠落防护 安全绳

七、风险控制管理办法？

风险控制的基本方法是什么

风险控制的四种基本方法是：风险回避、损失控制、风险转移和风险保留。

1、风险回避

风险回避是投资主体有意识地放弃风险行为，完全避免特定的损失风险。简单的风险回避是一种最消极的风险处理办法，因为投资者在放弃风险行为的同时，往往也放弃了潜在的目标收益。所以一般只有在以下情况下才会采用这种方法：

(1)投资主体对风险极端厌恶。

(2)存在可实现同样目标的其他方案，其风险更低。

(3)投资主体无能力消除或转移风险。

(4)投资主体无能力承担该风险，或承担风险得不到足够的补偿。

2、损失控制

损失控制不是放弃风险，而是制定计划和采取措施降低损失的可能性或者是减少实际损失。控制的阶段包括事前、事中和事后三个阶段。事前控制的目的主要是为了降低损失的概率，事中和事后的控制主要是为了减少实际发生的损失。

3、风险转移

风险转移，是指通过契约，将让渡人的风险转移给受让人承担的行为。通过风险转移过程有时可大大降低经济主体的风险程度。风险转移的主要形式是合同和保险。

(1)合同转移。通过签订合同，可以将部分或全部风险转移给一个或多个其他参与者。

(2)保险转移。保险是使用最为广泛的风险转移方式。

4、风险保留风险保留，即风险承担。也就是说，如果损失发生，经济主体将以当时可利用的任何资金进行支付。风险保留包括无计划自留、有计划自我保险。

(1)无计划自留。指风险损失发生后从收入中支付，即不是在损失前做出资金安排。当经济主体没有意识到风险并认为损失不会发生时，或将意识到的与风险有关的最大可能损失显著低估时，就会采用无计划保留方式承担风险。

一般来说，无资金保留应当谨慎使用，因为如果实际总损失远远大于预计损失，将引起资金周转困难。

(2)有计划自我保险。指可能的损失发生前，通过做出各种资金安排以确保损失出现后能及时获得资金以补偿损失。有计划自我保险主要通过建立风险预留基金的方式来实现。

八、电控制房管理规范？

.1配电房内禁止烟火、吸烟。

5.2非管理者及非操作人员不得进入配电房，发生意外后果自负；若有工作需要进入配电房的人员，必须先向安全工程师申请登记，经同意并在有关人员陪同下,填写《ACR 配电房出入登记表》方可进入，但不许触摸任何摸任何装置。

5.3进入配电房的人员必须严格按电气装置安装、使用、维护、检修过程中的安全要求，不得违规操作。

5.4配电房操作人员必须持电工证上岗，熟悉触电现场急救法。

5.5配电房操作人员要坚守岗位，认真观察配电房运作情况，认真作好巡检，及时处理配电房电气装置的运行故障，排除险情，确保电气运行安全，保障全厂生产安全，并填写《ACR 配电房值班工作日志》。

5.6严格执行停、送电开关程序，严禁随意停、送电；严禁系统运行带负载拉闸和送电。

5.7电工必须认真保养，维护配电房内的电气装置器件，作好电气装置的防爆、防尘、防水、防酸碱等有害气体侵蚀的防护工作，防止电气装置安装中随意乱拉乱搭和非电工人员随意搭、接现象，保证电气装置的安全运行，发现问题要及时修复，不得强制运行，防止引发更大的故障，并填写《ACR 配电房第一种工作票》和《ACR 配电房第二种工作票》。

5.8高压设备的操作时应有设施部经理批准或鉴发的操作票和工作票，并经安全工程师同意，至少有两人实施.带电作业时，必须要有二人以上操作。明确操作员和监护员，不得随意操作，单独操作。高压系统带电操作时，必须穿戴绝缘手套、绝缘靴，使用合格的安全工具。

5.9认真保管安全操作维护工具，经常性检查工具安全性能，对高压带电操作工具，应定期进行耐压试验，要有试验合格标志；对不符合安全的工具应及时更换，确保操作时的人身安全，并填写《ACR 配电房电气试验现场记录表》.

5.10变配电室要求“四防一通”（防雨雪、防汛、防火、防小动物、通风），要配有消防设备.操作人员应认真学习消防知识，掌握消防操作规程，认真作好预防电气火灾，熟练使用扑灭电器火灾的灭火器种类，不得使用不符合电气安全的灭火器和其它违章操作。（参见《紧急事故处理指导书》）

5.11变电所内的维护通道、操作通道和室外通道不得堆放杂物。

5.12电气设备应有明显的名称标志，名称应规范统一。

5.13高低压电气设备与母线的连结处应贴有示温腊片，蜡片无热溶现象。

5.14变压器温度计示值正常，呼吸器内吸潮剂没有受潮。

5.15变压器，开关等注油设备无渗油，油面位置正常。

5.16开关操作机构完整良好。

5.17接地系统完整良好，接地网连接牢固，接地线、接地排符合标准，接地电阻合格。

5.18电气联锁装置安全可靠，符合“五防”要求。直流系统、跳合闸电源安全可靠。

5.19电气设备的绝缘子、套管绝缘执行定期清扫制度，污区的绝缘子套管绝缘已涂硅脂。

5.20巡视时，不得进行其它任何工作。进出变配电室，必须随手把门关好，离开时锁好门.

九、海上作业安全管理技术规范？

1、海上施工作业人员必须戴安全帽、穿救生衣，必要时应系安全带、穿防滑鞋。

2、海上施工作业中的机械、工具、仪表、电气设施等各种设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，主能投八使用。

3、施中，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决·危及人身安全时，必须停止作业。

4、雨天进行海上施工作业时，必须采取可靠的心滑措施。

5、遇有六级以上强风、大雾及暴雨等恶劣气候，不得进行海上施工作业。暴风雨及台风前后，应对海上施工船机高备逐一加以检查·发现在、有松动、变形·损坏或脱落等现象·应立即修理完善。

6、因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时·施工及安全负责人必须签字同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。

十、土方开挖作业风险及控制措施？

土开挖作业风险主要是土体不稳滑坍或倾覆，造成掩埋人员的事故。

控制措施主要从三个方面来着手：

1土体应防止各类水流渗入过多：土方开挖过程中，应提前做好排水防水工作。坡道上方设截水沟，坡角脚下方设排水沟，坡道中间设导排管。

2做好施工现场的管理布置：在开发施工现场，应做好警示标志；设置专门安全管理人员，防止非工作相关人员进入施工区域，施工现场周围最好进行打围封闭。

3土方开挖过程中，开挖顺序及操作应严格按照施工方案的流程进行。

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