如何做好设备管理及维护工作思路?

求职招聘网 2023-09-07 10:38 编辑:admin 280阅读

一、如何做好设备管理及维护工作思路?

1.设备的信息建档;如设计、制造、安装、材料、调试、验收、供货商等档案。

2.调试试运行中的故障处理。

3.检修、维护记录、备件更换记录。

4.状态报告制度、设备定期趋势分析、振动监测、最低库存量。

二、设备管理口号?

1. 设备维修,防措为先;设备管理,一路有你!

2. 设备维修,保障生产;设备管理,一路有你!

3. 设备维修,速战速决;设备管理,一路有你!

三、设备管理包括哪些内容?

设备管理包括哪些内容?

将设备比作一个人,其应为全生命周期的全过程管理,包括:

最被初的设备设计、选型,至设备采购的规范需求,厂家生产制造后,入厂的设备安装调研管理。设备在工厂就见面了。

然后,就是设备的档案建立管理,设备维保保养规范、保养计划、三级保养标准建立管理,设备运行可视化、目视化管理。

进行使用前,还需建立设备安全操作、设备操作、工艺操作,关键设备的关键安全、应对部件,还需做应急预案管理。

涉及国家特种设备的,还需考虑定期安检、定期检验管理。

设备进入使用成年期,需有报修管理、维修管理。最后涉及设备的固定资产管理,报废管理。

需要注意的事,设备管理许多环节标准,应为完整的系统及PDCA循环。

如果你认同,记得一键3联!

四、可维护电瓶怎么维护?

1、脉冲修复法:蓄电池消除硫化比较好的方法就是采用脉冲修复法。在修复蓄电池时,脉冲的瞬间电压一般根据产品所体现的功能要,采取的瞬间电压为60V300V之间,如用于蓄电池延寿的产品脉冲电压值就不益过大,专门由于蓄电池修复产品的脉冲电压值就可以偏大(假如脉冲电压值太大对电池极板会造成损伤),脉冲电压高,蓄电池修复时间短,脉冲电压低,蓄电池修复时间相对就长,尽管脉冲瞬间电压很高,但平均电压并不高,对人体没有伤害,十分安全。

市场上有专门的脉冲发生器销售,但要注意选择效果好的一种。脉冲与蓄电池极板的谐振很重要,这就取决与脉冲频率大小、幅度宽窄,脉冲频率和幅度不够就达不到消除硫酸结晶的效果,频率和幅度太大则会出现消除了硫化而损伤了电极板,并出现析气现象;同时,脉冲波形也有很多种,在示波器上可以显示。

2、强电修复法

强电修复法就是采取充电时的持久高电压或大电流修复蓄电池的方法,多在脉冲修复法效果不明显时采用。其一、高电压修复法:这种方法重要是采取电池标称电压的1.3-1.5倍的充电电压修复电池,如36V蓄电池在充电电流不变或接近的条件下,采用48V的充电器进行充电,充电时间要掌握分寸,不易过长,否则电池会因析气发热。

3、全充全放电修复法

全充全放电修复法就是对蓄电池采取完全充满电后,再完全的放电修复蓄电池的方法。全充全放电修复法重要是对轻度损伤的蓄电池具有一定的修复用途,同时此方法还可以有效的激活电瓶深层的活性物质,提高蓄电池容量。

4、补水修复法

对蓄电池失水采取补水的方法便可修复,其目的是稀释浓度提高的硫酸正常进行电解反应。补水方法上较为简单,只用打开蓄电池上盖,可以看见有六个圆孔,向每个圆孔注射一定量的蒸馏水,再浸泡24小时以上就可以了。

5、重新配组修复法:电动汽车电池一般是由几节电池串联而成的电池组,电池坏损是多方面的,可能电池会同时存在几个方面的损伤:关于硫化的电瓶,修复后使用效果较好;但是关于极板软化以及断隔的电瓶,即时可以修复,因属物理硬伤,可再利用价值不大,修复后的使用时间也极短,再修复的效果将会更差。

五、如何进行企业设备管理?

硕士论文刚好想写这个方向,大概把之前在公司自编写的设备管理软件写一下吧:

一般设备管理主要分为以下几个方面:设备应急维修管理,预见性维护管理,库房/备件管理以及在以上管理信息的基础上发展的预测性维护管理。

上面提到的几个管理模块刚好是设备维修、维护的发展历程,简单的梳理一下:

1,设备应急维修管理,就是所谓的”事后维修阶段“,也就是设备发生故障以后再维修的阶段。这个阶段也是大多数企业设备管理的常态,是设备管理中不可或缺的一环。

”事后维修“是有好处的,最直接的好处是充分利用了零部件的寿命,从而节省维修备件成本,而且还能充分积累维修人员的工作经验。所以针对这一阶段管理,我们要利用"系统"把它充分发掘出来,于是我们根据现场实际自开发了应急维修管理模块:

应急维修--维修记录。故名思意,就是把设备故障发生时的开始时间、结束时间、故障现象、处理过程等信息全部记录完整,如下图所示

应急维修记录

简单么?---简单,难么?---也难。我们双击打开其中一项,

双击记录条目打开详情页面

可以看到故障现象描述一栏中,作者只写了"传感器不亮"这几个字---这种描述意义不大,这种记录也只能作为统计停机时间用,而无法作为维修知识库使用,所以我们要规定现象要怎么写,

故障描述填写要求

同样,维修过程描述也要进行规范要求,理由同上,要求如下:

故障处理描述要求

这样我们就得到了一个设备故障尽可能的有效信息,于是一条知识库的储备就这样生成了,这样我们就可以通过系统的"关键字查询"功能查询到这条信息,为后来的维修人员提供宝贵的经验从而减少维修时间:

设备故障关键字查询

其实细心的你维修记录中还有一项"TPM关联",这一功能十分重要,这里留一个"扣子"我们等到下面设备维保部分再说。

应急维修模块的《维修记录》这一部分我们说完了,还有几项功能我们也介绍一下:

《交接班记录》

交接班记录

此项功能为应急维修人员记录设备遗留故障,巡检信息,安全问题,质量问题等内容,下一班次根据交接班信息能够迅速了解上一班次设备情况;管理人员也可以据此了解倒班人员情况,从而使设备管理更加有效。

《质量与安全》

质量与安全巡检记录

单击此日历即可再对应日期填写质量与安全巡检报告,从而使巡检内容和信息记录和查看更加方便

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《今日安排》由两部分组成,我们稍后再说


应急维修数据分析及可视化

《区域停机数据统计》---动态循环展示区域停机频次及维修时间

动态循环显示1月份至当前月份区域停机统计

《单线体设备停机统计》---按周汇总单机或单线体设备停机趋势

线体设备周停机统计

《区域设备停机分布图》---气泡大小代表停机次数,这一统计非常重要,对后面我们谈到的TPM效果形成负反馈,这一点我们稍后再说

停机分布气泡图

《维修大数据展示》

大数据展示

以上为应急维修管理模块,下面介绍一下TPM维护管理版块

-----------------TPM维护管理模块------------------

TPM相关背景我就不多做介绍了,这个是由国外引进来的。因为"事后维修"造成设备停机的不确定性风险,我们引入了"预防性维修",即定期处理或更换容易损坏的部件,后为了使预防性维护更有效率又引入了"全员生产维护"即TPM。

TPM引入简单,但真正彻底的实行比较难,一方面设计到我们的国情,另一方面涉及到实行的方式、方法以及观念上的根本转变,这也就是我们经常看到很多企业都号称TPM,但形式效果千差万别。

笔者因为分别在两个国内外企业亲自参与了TPM的项目设计、小组培训、效果评定等工作,并先后经历过几次TPM专项培训,所以对TPM项目有一定的经验,今天着重写一下根据项目经验设计的TPM维护管理系统,至于项目的线下工作只简单的梳理一下:

TPM首先要解决的问题是---"设备到底是谁的?"

当然,我们站到一线操作工的角度肯定会想:设备当然是公司的,是领导的,是股东的,跟我最大的关系是今天通过操作设备把钱赚到,其他的不关我事。

所以上面提到的"操作工操作设备"、"维修工修理设备",就是最朴素的"事后维修"观念,因为简单,管理方便。

维修工就一定比操作工更懂这台设备么?

我经常跟我的维修团队说,任何一个操作工在某台设备或某个工序操作时间在6个月以上,某种程度他对这台设备的认知要超过专业维修工甚至工程师---简单说他比你更懂这台设备的脾气。

这就好比"庖丁解牛",不同的人,不同专业的人对这台设备的认知维度是不一样的,所以操作工对于设备保全来说扮演着至关重要的作用

所以我们TPM以小组活动的形式开展,正是想以此激发操作工的主体意识,当然配套的相关制度也很重要,这里我们不多做赘述

说完了观念问题,我们再简单的说一下TPM的线下活动内容:

对于初级阶段的TPM,我们最主要的工作是制定"三书"、升级"三书"。所谓"三书"即《清扫指导书》、《点检指导书》、《润滑指导书》。这些通过不断完善后的"三书"就是设备最为关键的维护保养内容,好比汽车保养每隔一段公里数,厂家建议的维保内容,除去4s厂家自盈利因素,这些维保内容就是你的车正常行驶的关键。

我们简单梳理一下三书升级过程

三书升级主要过程演示

当然这是我们把TPM一些其它枝叶修剪,留下的初期最主要内容,同时初期还要包含图纸整理,大修记录,OE指标,问题点处理后OPL等等内容。

从中我们可以发现小组培训贯彻始终,TPM过程就是通过发现不合理,解决不合理然后不断提高设备、人员的过程

待小组活动及5s、三书升级等进行到一定程度,我们发现把原来的维修/操作工组成的打乱的小组任务清单再次进行分工,这时候效果反而更好---操作工专注做一些按周期的基础保养内容,维修工在脱离低级任务后能够有时间和精力做一些更专业的设备维保以及设备升级等工作。

当然所谓基础/高级等维保工作是相对而言的,比如原来维修工会做一些诸如螺丝拧紧、设备清理等基础维保,这样一些高级维保,诸如精度调整、设备升级等当然没有时间考虑,到后期通过培训这些基础保养工作基本全由操作工处理,甚至一些操作工已经具备设备维修技能,对设备维保项目及升级能够给出相当专业的建议,反而促使维修工不断提高技能来适应改变。

介绍完线下背景,再介绍一下基于此设计的TPM管理系统

首先,我们要把升级后的三书内容以及需要大修、保养等设备维护内容录入至系统

TPM项目录入

项目录入主要内容为:项目内容,项目准备(备件),操作人员(维修/操作工),维保工时,维保人数,周期设定(年/半年/季度/月/周)等

项目录制完成后选择"一键生成年计划"

年计划一键生成

转入年计划日历页面,在此即可查看所有项目的年计划信息,并根据不同周期显示出不同颜色。同时,项目过期未完成会自动显示为红色,完成显示绿色

TPM年计划日历

回到《今日安排》,也就是上文应急维修管理中提到的今日安排,一部分内容即来源于此TPM自动规划内容(如下图)

今日安排视图

----------TPM效果反馈---------------

通过以上操作,我们对于TPM任务项目安排有了一个大致的正向输出,也就是"由谁来干什么,怎么干,什么时候干",下一步就是效果反馈:

第一重反馈---临时任务占比。

大家可以注意到《今日安排》项目分为红蓝两色,蓝色代表TPM规划内容,红色代表临时安排内容,红色的内容越少证明维保计划越周全,越多代表计划越疏,把这一部分进行效率统计也就是临时任务占比,作为TPM效果的第一重反馈

第二重反馈---紧急维修反馈。

大家还记得我在上面紧急维修模块留了一个扣子,即"TPM关联"选项。

TPM关联反馈

每一次紧急维修都是因为维保中没有做好,理顺这个思路,我们要求每一项紧急维修记录都要关联TPM项目,这样通过设备故障我们就可以更直观的反馈TPM效果,于是有下示意图

应急维修反馈TPM示意图

这样通过一轮一轮的查证补缺,我们的TPM无论是内容还是周期会越来越精确,效果也会越来越好。

同时,TPM模块还有几项功能,简单描述一下

《延期申请》---TPM项目过期未完成,会自动转入延期申请页面,负责人填写延期原因,等待审批人审批,同时TPM项目变红

延期申请页面

《变更申请》---TPM新增、修改,周期变更等需要填写申请,批准后方能生效,避免项目随意更改

TPM项目变更申请

----------库房/备件管理模块-------------

备件管理无论对应急维修还是预防性维护来说都非常重要

备件购买流程涉及到提请、比价、审批、购买、确认等

备件库存管理涉及到最大库存、最小库存、安全库存、盘库等

备件使用管理涉及到出入库、使用周期、使用质量等

所有以上列举这些不但关乎于设备维修、维护,更关乎于设备的使用成本,所以如何借助系统帮助我们管理,就显得尤为重要

按惯例,还是简单介绍一下自开发的库房管理模块

《备件查询》

这是备件管理最基本功能。可以根据型号、关键字等进行模糊查询

备件查询页面

《备件入库》

支持两种入库方式,一种是点击相应型号备件并单击入库按钮;另一种是二维码入库

入库页面
支持二维码扫描入库

《备件出库》--- 效果同上

需要说明的是备件数量只能通过出入库更改,无法进行人工更改,相应的每一次出入库操作都会有出入库记录,这也就避免了手动记录的误差。

《出入库记录》

出入库记录页面

《申购提醒》---低于安全库存的备件自动转入备件申购提醒

申购提醒页面

《自动发送邮件》---如果已经有供应商信息,我们把相应的供应商邮箱地址填好,点击发送邮件即可自动发送给制定供应商及其他需要抄送的邮箱

备件申购发送邮件

--------------数据分析--------------------------

同样,对于库房备件管理来说数据分析必不可少

《按区域进行数据分析》

区域数据分析汇总

《按类别进行数据分析》

按类别进行汇总分析

上面大概罗列了自开发系统的一些简单功能,基本满足了公司的设备日常管理需求

对于设备维护如果要有更一步的研究,那么预测性维护必不可少,当然这里面涉及到的是"过维护"与"欠维护"之间的关系,前期需要加装传感器收集设备状态信息,还需要引入算法以及深度学习,这部分就比较多了,有机会再聊吧。

六、光伏维护主要怎么维护?

1.面板清洁:灰尘和碎屑会积聚在面板上,从而降低其效率。定期清洁面板以保持其性能非常重要。

2.检查安装系统:应检查将面板固定到位的安装系统是否有松动的连接或任何损坏。

3.逆变器监控:逆变器负责将面板产生的直流电转换为可供家庭和企业使用的交流电。定期监控逆变器有助于及早发现任何问题。

4.检查电气连接:应检查面板、逆变器和其他组件之间的电气连接是否有松动的连接或腐蚀迹象。

5.检查电缆:应检查将面板连接到逆变器和其他组件的电缆是否有损坏或磨损迹象。

6.性能监控:定期监控系统性能有助于识别任何问题,并确保其以最高效率运行。

定期执行这些任务以确保光伏系统以最佳方式运行并最大限度地降低系统故障的风险非常重要。

七、检查维护和维护保养区别?

检查维护指的是将相关设备或者仪器、软件等东西进行维护,然后进行检查的行为。也就是说将相关所需要维护检查的对象进行维护,然后进行检查的意思。

检查维护的目的是为了确认是否存在漏洞或者问题。

维护保养指的是对仪器设备以维护的方式进行保养的行为,也就是说以保养为目的进行维护的行为。

维护保养一般来讲,采取的措施就是先维护,然后再进行保养的操作。

八、王者维护要维护到几点?

王者维护要维护到次日凌晨2点左右。因为王者游戏需要每天进行服务器的维护和更新,这样才可以保证游戏的稳定和流畅。维护时间通常在凌晨1点至2点期间进行,因为在这个时间段内,大多数人已经休息或者正在睡觉,会对游戏造成较小的影响。此外,维护时间也可能因为特殊原因而有所改变,玩家需要及时关注游戏公告和相关渠道的信息发布。总之,王者维护时间需要视游戏运营方的情况而定,大概是在凌晨2点左右。

九、日立电瓶维护时怎么维护?

  给电瓶加的液体俗称补充液,也就是稀硫酸,密度一般为1.05~1.1g/ml,电池在使用过程中只会失水,硫酸是不会损失的,所以没必要加稀硫酸,只需加水(蒸馏水或纯水)就可以。切勿加自来水或矿泉水,由于矿物杂质含量较高,电导率高,会造成电池自放电大的问题。  免维护电瓶在正常使用过程中是不需要加水维护的,若在寿命末期,不能满足使用且已过保持期了,可以尝试补水修复。  加水修复方法:  1) 先将电池完全放电(放电后电池内部酸液密度基本为1.1g/mL以下);  2) 将盖片取出;  3) 加水,一般每单格以1g/AH补加即可;  4) 静置一小时左右,将盖片安装好;  5) 采用匹配的充电器进行充电,充满电后再进行完全放电,如此循环三次。

十、设备管理岗累吗,设备管理,质量管理,研发岗那个好一些?

不知道你从事什么专业,仅从这三个岗位的角度来排序分析(大致):

累的程度从高到低排序:设备管理>研发>质量管理

薪水从高到低排序:研发>质量管理>设备管理

发展空间高到低排序:研发>质量管理>设备管理

细节原因:设备管理通常要上夜班,从这个角度来说最累,研发是困难和繁琐程度上相对来说比较累,质量管理这块,涉及的方面,相对比较轻松,所以从发展空间来说,选择研发岗,而从累不累的角度来说,可以选择质量管理岗,如有需要再更新哈。