滋补食品？

一、滋补食品？

感觉滋补的食品就像海参，牛羊肉，以及各种新鲜的食材，只要是做的好都是比较有营养的，而且做一些汤品，在冬天的时候很好的进补。

二、中年妇女滋补食品？

女性常用的滋补品有燕窝、西洋参、阿胶，西洋参。燕窝是一种名贵的滋补品，能美容养颜，滋阴润肺。适当吃一些燕窝，可以促进新陈代谢，增强免疫力。西洋参具有补气养血、增强免疫力的功效，也适合女性食用。阿胶营养价值高，有补气血的功效，是非常好的滋补品。

三、适合男人吃的滋补食品？

燕窝是。因为燕窝富含蛋白质、胶原蛋白、糖类、矿物质等多种营养成分，对于男性而言，可以促进肌肤、骨骼、肌肉的健康发展，同时增强免疫力。此外，也可以选择其他类似的营养食品，如鸡汤、鱼汤、银耳等，有助于男性身体健康。

四、请问机床加工中，怎么区分精加工和粗加工呢？

零件表面质量要求高，公差要求高的，切削量大的，都要求分粗精两次加工。需要精加工的零件当然要留余量。

五、加工中心加工椭圆？

首先不知道你那个圆有什么要求没有，如果没有只是过孔，那无所谓了，如果有，公差是多少。其次椭圆椭得有多厉害？比如你的圆公差要控制在2丝内，那你用铣刀是极难铣出来的，因为铣的圆理论上都是不规则的圆。这时候应该用铰孔或者镗孔。

如果椭圆变形很厉害，有以下几种可能，刀杆没装好，或者刀杆自身不好，造成摆动幅度太大，自然加工出来是椭圆。

这种情况下，应该测刀具摆动值或者换把刀。

第二，就是工件没有装夹固定紧，加工过程当中动了，造成最后铣成了椭圆。

第三，如果加工深度太大，加工时刀具磨损严重，造成了椭圆。

六、从粗加工、半精加工、精加工到光整加工分别有哪些加工方法，相关装备的特点及选用原则？

这问题大了，可能一个章节才能回答清楚，或也可能听得似懂非懂，或可能还是说不清楚。

粗加工 高效地去除大部份余量，做出后序加工的基准。半精加工 去除前一工序切削痕迹，并为精加工提供良好的定位基准，使精加工余量均匀。精加工 切除前一工序加工硬化层，达到图纸要求的尺寸，形位公差。光整加工 提高零件表面粗糙度，不破坏形状精度。

粗加工后，一般要时效处理，或低温退火，或其它热处理。半精加工后，可能还要进行表面热处理。精加工后一般不再做热处理工艺，个别要求会做涂层处理。光整加工目前方法很多，应用各种抛光手段，砂粒，橡胶轮，羊毛轮，杜邦刷，还有电解，化学的方法。

零件的加工手段都是准对具体的要求而定的，生产当量，目前所具备的加工，检测，热处理手段。

工艺的复杂性就在于多变，多种手段达到同一目的，没有最好的工艺，只有更适合的工艺。

问题的复杂性还在于粗 半精 精 ，这个概念没有分界线，例如直径20 长度100的外圆，将其加工到20（0 -0.023）粗糙度Rz6.3,有的时候是精加工，有的时候是半精加工，有的时候就是粗加工。所以无法用量化的方式定义，而工程机械就是要量化，就是要可操作性。这样问题你提出来了，但没人能回答好。或是学校的老师能回答，但不能解决问题。

七、加工中心曲面加工怎么加工光？

程序编程把刀路步进量改小，公差（距离）改小，转速加高进给减慢，粗加工时候量留小。

钢件精加工转速3000-3500进给1000-1500步进0.1公差改0.1切削方向尽量一致。减少抬刀。铝转速5000-7000根据机床负载适量就可以。

八、线轨650加工中心或850加工中心能加工钢件吗？

西尔普数控生产的650和850线轨型立式加工中心，是中小型规格的机床，工件在一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工，机床适用于中小型箱体类、板类、盘类、阀门类、壳体类、模具等复杂零件的多品种中小批量加工。该机床采用了高精度的线轨及丝杠，机床具有更好的动态响应性，可以实现高速切削，低速无爬行，在5G、精密零件、3C产品、五金、汽配、医疗器械行业得到广泛应用。适合材料：铸件，钢件，不锈钢件

九、加工中心黄铜加工参数？

黄铜加工的参数主要包括:

1. 切削速度:黄铜的切削速度一般在20-60米/分钟。由于黄铜属于相对软的金属材料,切削速度可以设置在较高范围。高切削速度可以提高切削效率,但会加大刀具磨损,也更容易产生毛刺,需要合理选择。

2. 割  量:黄铜的割  量取决于具体切削工艺,但一般在0.1-0.4毫米。较大的割量可延长刀具寿命,但会影响表面光洁度与尺寸精度。应根据实际加工工艺选择适当的割量。

3. 切深:黄铜的切深一般控制在其2-5倍的割 量。太小的切深效率低,太大的切深会加大切削力,影响刀具寿命与加工质量。

4. 刀具:选择高速钢或硬质合金刀具,一般采用 algebras 刀片或龙门刀具。几何尖角要选90-120度,过大的尖角会增大切削阻力,加速刀具磨损。

5. 冷却液:黄铜加工常用水溶性冷却液或矿物油冷却液。冷却液可提高切削温度,减少毛刺产生,延长刀具寿命,获得更好的加工质量。

6. 允许粗糙度:黄铜表面粗糙度一般在Ra0.32-1.0微米。较精密加工可以达到Ra0.16微米,较粗糙的可以达Ra2.5微米。应根据后续使用要求选择不同的表面粗糙度。

7. 其他:黄铜加工还需要考虑后续热处理,去毛刺及拔丝处理等参数。热处理可改善机械性能,去毛刺改善表面质量,拔丝改善尺寸精度。

所以,黄铜加工参数主要集中在合理的切削速度、割 量、切深的选择,高质量刀具的使用,有效的冷却液配合,严格控制表面粗糙度等方面。不同品种和工艺的黄铜,其加工参数也会有所调整。只有综合考虑,才能获得理想的加工效果。

十、fanuc加工中心如何加工？

确定加工对象是否适合于数控加工（形状较复杂、精度一致性要求高）；

毛坯的选择（对同一批量的毛坯和质量应有一定的要求）；

工序的划分（尽可能采用一次装夹、集中工序的加工方法），工件的定位与夹紧；

工序划分（先粗后精、先面后孔、先主后次、尽量减少换刀）；

刀具选择（应符合标准刀具系列、较高的刚性和耐用度、易换易调）；切削参数（尽可能取高一点）；走刀分配（走刀路线要短、次数要少、零件轮廓的最终加工应尽可能一次性连续完成）；最后自检。

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