一、吸塑托盘常见的材质有哪些各有哪些特点？
1、PVC材质 这种材质韧性较高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。 特点：主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型。 应用范围：广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。
2、PET材质 这种材质韧性好，是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。 特点： 韧性好、高强度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃烧，燃烧时不产生有害气体 应用范围：
3、PS材质 这种材质密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体(属有害气体)，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能。 特点：密度低，韧性差，易燃烧。 应用范围：广泛应用于医药、食品、玩具、电子。
4、PETG材质 是为了解决PET材料热熔点较高这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。 特点： a、具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。 b、表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理(真空镀金属层) c、具有良好的力学强度。 d、对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。 e、耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。 f、无毒，卫生性能可靠，可用以食品、药物及医疗器材的包装，并可以Y射线[span]对其所包装的物品消毒。 g、对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用;焚烧其废弃物时，不产生危害环境有害物质。此类片材被认为是符合(ROSH)环境保护要求的一种理想的包装材料。 应用范围：主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。
5、PP材质 这种材质以聚丙烯树脂为主要原材料，添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂，经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。 特点：PP吸塑具有：环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折、产品符合食品测试标准(也可不需)、可微波。 优点：PP片材具有无毒、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点，可用于工业、农业、水果等行业的包装。用PP防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观，深受用户欢迎。 缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。 应用范围：PP片材还适于高耐寒冷冻食品的包装，如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。 关于吸塑托盘的材质，通过上文的详细介绍，我们了解到吸塑托盘的常见材质有PVC材质，PET材质，PETG材质，PP材质，PS材质，并且上文也就相关材质的特点、优缺点、用途等给我们做了详细的介绍，希望想了解的朋友，可以认真阅读并收藏此文。可以说不同材质的吸塑托盘，对应的用途也是不同的，所以我们如果家里有需求的话，需要有选择性地去购买它。
二、吸塑托盘加工常见问题及处理方法？
常见问题有，脱模困难，制品薄厚不匀，热变型，冲裁后有毛边，吸不到位等等！
处理脱模困难要对模具打磨光滑以便脱模，通过加热瓦温度的调节来解决薄厚不匀的问题，保养好刀模避免制品有毛边，吸不到位不是温度低就是密封不严漏气导致的，只要解决就0K了！
三、PVC做吸塑托盘好做吗？
PVC材料制作吸塑托盘相对来说是一种相对简单和方便的方法。PVC具有良好的塑性和可塑性，易于加工成各种形状和尺寸的产品。其制作过程包括热塑机加热PVC片材，使其软化成液态状态，再将其吸附到托盘模具上形成所需形状。
PVC吸塑托盘制作周期较短，成本相对较低，而且还具有防潮、耐腐蚀和优良的抗冲击性能等特点。然而，需要注意的是，PVC材料本身有一定的环境污染性，因此在使用时需注意处理废弃物。
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