一、什么是机电设备管理？
工作职责:
1.设备制度流程及标准化:优化完善公司机电设备相关制度、流程与内控体系,督促检查机电设备各项管理制度及规范化管理,组织设备事故分析会,提出预防、整改措施等;
2.机电设备技术管理:协助开展机电设备大中修计划、日常维护工作的制订,指导解决所需技术问题,协助开展机电设备维修任务的执行与检查;
3.机电设备技术改造管理:针对机电设备出现的问题,提出技改建议,组织开展机电设备技术改造项目方案、机电设备更新工作;
4.项目管理:优化完善项目管理的相关制度和标准,组织开展项目全流程的各项工作,并对合规性进行管控和监督;
5.技术培训:编制相关职能管理工作的培训计划,编写相关职能管理工作培训教案,参与实施对员工的培训授课和考核。
二、如何做好设备管理及维护工作思路？
1.设备的信息建档；如设计、制造、安装、材料、调试、验收、供货商等档案。
2.调试试运行中的故障处理。
3.检修、维护记录、备件更换记录。
4.状态报告制度、设备定期趋势分析、振动监测、最低库存量。
三、煤矿机电科设备管理制度？
严格控制运输的时间、吨位，在各收费站安装监控设备，对违规的加大处罚力度，并停业整顿。
四、如何做好设备管理？
对于如何做好车间设备管理，具体办法如下：
根据具体设备性能制定相关的设备管理制度，由设备动力部制定，下发车间执行，使设备管理有章可循；
由设备部制作设备文件记录表格，由车间带班班长记录运营情况，包括点检记录、月检记录、季度大检查记录等表格；
加强监督，由设备部、生产部成立巡检小组，每天不定期对车间进行巡检，发现设备管理表格没有填写，或者没有检查的，上报公司管理部门进行处罚；
按照各设备说明书详情，按时对设备进行保养清理，保障设备利用最大化；
由生产部、设备部制定相关设备检查手册，下发至车间带班班长手中，由车间带班班长负责观察落实，增加员工对设备保养的认识。
五、试论如何做好矿山机电设备管理工作？
矿山机电工作的管理必须从基础做起,以提高机械设备安全性为中心,以经济手段为杠杆,扎扎实实的做好矿山机电设备管理工作,确保矿山高效运行、可持续发展,本文就围绕矿山机电设备管理提出一点浅见。
一、矿山机电设备管理的重要性随着矿山机械化程度的日益提高,矿山机电设备管理工作占据着越来越重要的位置。
据相关数据统计,在每年的矿山安全生产过程中,由于机电设备故障造成的事故占总事故的六成,一旦机电设备停止运转,不仅会影响到矿山企业的正常运作和生产,还会对矿山工作人员构成人身安全的威胁,特别是煤矿企业,一旦井下通风设备停止运转,那么就会导致井下通风不良,有害气体大量集聚,从而严重威胁到矿工的人身安全。
因此加强机电设备的科学管理工作、正确合理的使用机电设备,对于保证矿山安全、提高企业经济效益都有着十分重要的作用。
二、矿山机电设备管理中存在的问题(一)机电设备管理机构不完善很多矿山企业的机电设备管理机构都不完善,没有形成相应的管理体系,日常工作中,设备的维护和保养仅靠电工负责,在实际操作过程中,电工的主要精力全部放在应付生产中,根本谈不上机电设备的管理。
六、如何进行企业设备管理？
硕士论文刚好想写这个方向，大概把之前在公司自编写的设备管理软件写一下吧：
一般设备管理主要分为以下几个方面：设备应急维修管理，预见性维护管理，库房/备件管理以及在以上管理信息的基础上发展的预测性维护管理。
上面提到的几个管理模块刚好是设备维修、维护的发展历程，简单的梳理一下：
1，设备应急维修管理，就是所谓的”事后维修阶段“，也就是设备发生故障以后再维修的阶段。这个阶段也是大多数企业设备管理的常态，是设备管理中不可或缺的一环。
”事后维修“是有好处的，最直接的好处是充分利用了零部件的寿命，从而节省维修备件成本，而且还能充分积累维修人员的工作经验。所以针对这一阶段管理，我们要利用"系统"把它充分发掘出来，于是我们根据现场实际自开发了应急维修管理模块：
应急维修--维修记录。故名思意，就是把设备故障发生时的开始时间、结束时间、故障现象、处理过程等信息全部记录完整，如下图所示
简单么？---简单，难么？---也难。我们双击打开其中一项，
可以看到故障现象描述一栏中，作者只写了"传感器不亮"这几个字---这种描述意义不大，这种记录也只能作为统计停机时间用，而无法作为维修知识库使用，所以我们要规定现象要怎么写，
同样，维修过程描述也要进行规范要求，理由同上，要求如下：
这样我们就得到了一个设备故障尽可能的有效信息，于是一条知识库的储备就这样生成了，这样我们就可以通过系统的"关键字查询"功能查询到这条信息，为后来的维修人员提供宝贵的经验从而减少维修时间：
其实细心的你维修记录中还有一项"TPM关联"，这一功能十分重要，这里留一个"扣子"我们等到下面设备维保部分再说。
应急维修模块的《维修记录》这一部分我们说完了，还有几项功能我们也介绍一下：
《交接班记录》
此项功能为应急维修人员记录设备遗留故障，巡检信息，安全问题，质量问题等内容，下一班次根据交接班信息能够迅速了解上一班次设备情况；管理人员也可以据此了解倒班人员情况，从而使设备管理更加有效。
《质量与安全》
单击此日历即可再对应日期填写质量与安全巡检报告，从而使巡检内容和信息记录和查看更加方便
-----------------------------------------------
《今日安排》由两部分组成，我们稍后再说
应急维修数据分析及可视化
《区域停机数据统计》---动态循环展示区域停机频次及维修时间
《单线体设备停机统计》---按周汇总单机或单线体设备停机趋势
《区域设备停机分布图》---气泡大小代表停机次数，这一统计非常重要，对后面我们谈到的TPM效果形成负反馈，这一点我们稍后再说
《维修大数据展示》
以上为应急维修管理模块，下面介绍一下TPM维护管理版块
-----------------TPM维护管理模块------------------
TPM相关背景我就不多做介绍了，这个是由国外引进来的。因为"事后维修"造成设备停机的不确定性风险，我们引入了"预防性维修"，即定期处理或更换容易损坏的部件，后为了使预防性维护更有效率又引入了"全员生产维护"即TPM。
TPM引入简单，但真正彻底的实行比较难，一方面设计到我们的国情，另一方面涉及到实行的方式、方法以及观念上的根本转变，这也就是我们经常看到很多企业都号称TPM，但形式效果千差万别。
笔者因为分别在两个国内外企业亲自参与了TPM的项目设计、小组培训、效果评定等工作，并先后经历过几次TPM专项培训，所以对TPM项目有一定的经验，今天着重写一下根据项目经验设计的TPM维护管理系统，至于项目的线下工作只简单的梳理一下：
TPM首先要解决的问题是---"设备到底是谁的?"
当然，我们站到一线操作工的角度肯定会想：设备当然是公司的，是领导的，是股东的，跟我最大的关系是今天通过操作设备把钱赚到，其他的不关我事。
所以上面提到的"操作工操作设备"、"维修工修理设备"，就是最朴素的"事后维修"观念，因为简单，管理方便。
维修工就一定比操作工更懂这台设备么？
我经常跟我的维修团队说，任何一个操作工在某台设备或某个工序操作时间在6个月以上，某种程度他对这台设备的认知要超过专业维修工甚至工程师---简单说他比你更懂这台设备的脾气。
这就好比"庖丁解牛"，不同的人，不同专业的人对这台设备的认知维度是不一样的，所以操作工对于设备保全来说扮演着至关重要的作用
所以我们TPM以小组活动的形式开展，正是想以此激发操作工的主体意识，当然配套的相关制度也很重要，这里我们不多做赘述
说完了观念问题，我们再简单的说一下TPM的线下活动内容：
对于初级阶段的TPM，我们最主要的工作是制定"三书"、升级"三书"。所谓"三书"即《清扫指导书》、《点检指导书》、《润滑指导书》。这些通过不断完善后的"三书"就是设备最为关键的维护保养内容，好比汽车保养每隔一段公里数，厂家建议的维保内容，除去4s厂家自盈利因素，这些维保内容就是你的车正常行驶的关键。
我们简单梳理一下三书升级过程
当然这是我们把TPM一些其它枝叶修剪，留下的初期最主要内容，同时初期还要包含图纸整理，大修记录，OE指标，问题点处理后OPL等等内容。
从中我们可以发现小组培训贯彻始终，TPM过程就是通过发现不合理，解决不合理然后不断提高设备、人员的过程
待小组活动及5s、三书升级等进行到一定程度，我们发现把原来的维修/操作工组成的打乱的小组任务清单再次进行分工，这时候效果反而更好---操作工专注做一些按周期的基础保养内容，维修工在脱离低级任务后能够有时间和精力做一些更专业的设备维保以及设备升级等工作。
当然所谓基础/高级等维保工作是相对而言的，比如原来维修工会做一些诸如螺丝拧紧、设备清理等基础维保，这样一些高级维保，诸如精度调整、设备升级等当然没有时间考虑，到后期通过培训这些基础保养工作基本全由操作工处理，甚至一些操作工已经具备设备维修技能，对设备维保项目及升级能够给出相当专业的建议，反而促使维修工不断提高技能来适应改变。
介绍完线下背景，再介绍一下基于此设计的TPM管理系统
首先，我们要把升级后的三书内容以及需要大修、保养等设备维护内容录入至系统
项目录入主要内容为：项目内容，项目准备（备件），操作人员（维修/操作工），维保工时，维保人数，周期设定（年/半年/季度/月/周）等
项目录制完成后选择"一键生成年计划"
转入年计划日历页面，在此即可查看所有项目的年计划信息，并根据不同周期显示出不同颜色。同时，项目过期未完成会自动显示为红色，完成显示绿色
回到《今日安排》，也就是上文应急维修管理中提到的今日安排，一部分内容即来源于此TPM自动规划内容（如下图）
----------TPM效果反馈---------------
通过以上操作，我们对于TPM任务项目安排有了一个大致的正向输出，也就是"由谁来干什么，怎么干，什么时候干"，下一步就是效果反馈：
第一重反馈---临时任务占比。
大家可以注意到《今日安排》项目分为红蓝两色，蓝色代表TPM规划内容，红色代表临时安排内容，红色的内容越少证明维保计划越周全，越多代表计划越疏，把这一部分进行效率统计也就是临时任务占比，作为TPM效果的第一重反馈
第二重反馈---紧急维修反馈。
大家还记得我在上面紧急维修模块留了一个扣子，即"TPM关联"选项。
每一次紧急维修都是因为维保中没有做好，理顺这个思路，我们要求每一项紧急维修记录都要关联TPM项目，这样通过设备故障我们就可以更直观的反馈TPM效果，于是有下示意图
这样通过一轮一轮的查证补缺，我们的TPM无论是内容还是周期会越来越精确，效果也会越来越好。
同时，TPM模块还有几项功能，简单描述一下
《延期申请》---TPM项目过期未完成，会自动转入延期申请页面，负责人填写延期原因，等待审批人审批，同时TPM项目变红
《变更申请》---TPM新增、修改，周期变更等需要填写申请，批准后方能生效，避免项目随意更改
----------库房/备件管理模块-------------
备件管理无论对应急维修还是预防性维护来说都非常重要
备件购买流程涉及到提请、比价、审批、购买、确认等
备件库存管理涉及到最大库存、最小库存、安全库存、盘库等
备件使用管理涉及到出入库、使用周期、使用质量等
所有以上列举这些不但关乎于设备维修、维护，更关乎于设备的使用成本，所以如何借助系统帮助我们管理，就显得尤为重要
按惯例，还是简单介绍一下自开发的库房管理模块
《备件查询》
这是备件管理最基本功能。可以根据型号、关键字等进行模糊查询
《备件入库》
支持两种入库方式，一种是点击相应型号备件并单击入库按钮；另一种是二维码入库
《备件出库》--- 效果同上
需要说明的是备件数量只能通过出入库更改，无法进行人工更改，相应的每一次出入库操作都会有出入库记录，这也就避免了手动记录的误差。
《出入库记录》
《申购提醒》---低于安全库存的备件自动转入备件申购提醒
《自动发送邮件》---如果已经有供应商信息，我们把相应的供应商邮箱地址填好，点击发送邮件即可自动发送给制定供应商及其他需要抄送的邮箱
--------------数据分析--------------------------
同样，对于库房备件管理来说数据分析必不可少
《按区域进行数据分析》
《按类别进行数据分析》
上面大概罗列了自开发系统的一些简单功能，基本满足了公司的设备日常管理需求
对于设备维护如果要有更一步的研究，那么预测性维护必不可少，当然这里面涉及到的是"过维护"与"欠维护"之间的关系，前期需要加装传感器收集设备状态信息，还需要引入算法以及深度学习，这部分就比较多了，有机会再聊吧。
七、如何取消设备管理员锁定设备？
登录亚马逊，在【我的账户】中选择【管理我的内容和设备】，点击【我的设备】，选中需要注销或编辑的设备，点击【注销】。
八、如何，提高设备维护效率？
提高机械效率的主要办法与物体一般的机械效率:
1.减少机械自重.
2.减少机械的摩擦等来减小额外功.
3.在额外功一定时,增大有用功.
4.改进结构，使它更合理、更轻巧.
5.在使用中按照技术规程经常保养，定时润滑，使机械处于良好的运转态， 对于保持和提高机械机械效率也有重要的作用.
九、如何提高设备维护效率？
个人认为：
1提高人员业务能力，对于设备详情做到心中有数，对设备建立详细记录，跟踪缺陷和不良运行工况。
2建立奖励机制，对设备缺陷发现上报等功能业务要给与奖励；
3调动人员积极性，积极建立设备维护记录卡，一站一卡，一设备一卡。
4设备原理应知晓，设备消缺应记录（个人见解，想到哪里写到那里，很乱，将就看）
十、华为如何添加设备管理？
1、在手机应用市场搜索 华为智慧生活 ，下载安装并登录/注册华为帐号。
2、打开App，在 家居 页面点击右上角 + ，选择 添加设备 ，App 将自动扫描可以添加的智能设备。
如果未扫描到设备，请点击 手动添加，根据界面提示手动添加设备。苹果手机支持添加部分智能家居设备，但不支持添加智慧屏。
3、进入设备 配置向导 ，勾选 已完成上述操作 ，点击 下一步 。
4、在 连接设备 中输入WLAN密码后，点击 下一步 。根据界面提示，选择设备放置的房间，完成添加。
5、开启智慧屏，使用相同的华为帐号登录，在智慧屏主页选择 全部应用 > 智慧生活 。首次进入时需根据界面提示授权。
6、在智慧生活应用中，查看已添加的智能设备。