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2023-12-25 14:56一、何为轧染率？
轧染定义 织物浸渍液后受轧辊压力，使染液透入织物并去除余液的染色方法。轧染方法将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上。
染料的上染是 ( 或主要是 ) 在以后诸如汽蒸或焙烘等处理过程中完成的，织物浸在染液里一般只有几秒到几十秒，浸轧后织物上带的染液 ( 通常称轧余率，以干布重的百分率计 ) 不多，在 30%~100% 之间。 ( 合纤 30% 左右，棉 65%~70% 左右，粘胶 90% 左右 ) 。
二、轧染的优缺点？
优点： 连续染色加工,生产效率高,适合大批量织物的染色,但被染物所受张力较大,通常用于机织物的染色,丝束和纱线有时也用轧染染色。 轧染的染色浓度表示方法与浸染不同,通常用g/L表示,即1L染液中所含染料的克(g)数。
三、扎染和轧染区别？
不是一回事。扎染是中国传统的手工艺之一，是在纺织品上扎结、绞缬等，用捆、扎、绑、叠等手法，对欲染的面料进行选择性的保护，形成需要的花纹、图案效果，它一般用于成衣或小块布料，极少用做整匹面料的（因为长，增加操作难度）；而轧染是规模染厂常规的设备，工艺相对简单，将整匹面料通过染液浸湿，然后通过对辊轧挤出染液，烘干布匹，成为整卷色布。
四、轧染工艺流程？
一、捆扎布料：将自己设计好的图案用绘稿液描绘到布料上，然后用针线进行捆扎。
二、染前处理：因为织物上带有浆料，为保证在扎染制作过程中，做到染色均匀，需进行退浆处理。
三、染色: 将通过浆的布料放入染色锅中浸染或煮染一段时间 (染色用量、染色时间在染料包装上会有做规定），需注意的是不同的染料有不同的配方和方法，然后用清水冲洗、晾干。
四、染后处理：晾干后，解开捆扎处，用清水清洗两次，以便洗去浮色，然后晾干，最后用熨斗烫平，完成。
五、连续轧染机有哪些？
热熔轧染机联合机用途; 本联合机适用于棉，涤棉及其混纺织物多种染料的连续熔轧染。工艺流程： 热风打底——半接触式焙烘——平幅显色皂洗。KYLMH123型热熔轧染联合机KYLMH643型平幅显色皂洗机热风打底机用途： 本机供涤.粘.涤/腈.中长纤维织物进行分散，士林.印地可素.聚酯士林.，酞青等染料浸轧染液，色酚及烘燥用。
六、轧染与浸染的区别？
轧染定义 织物浸渍液后受轧辊压力，使染液透入织物并去除余液的染色方法。
轧染方法将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上。染料的上染是 ( 或主要是 ) 在以后诸如汽蒸或焙烘等处理过程中完成的，织物浸在染液里一般只有几秒到几十秒，浸轧后织物上带的染液 ( 通常称轧余率，以干布重的百分率计 ) 不多，在 30%~100% 之间。( 合纤 30% 左右，棉 65%~70% 左右，粘胶 90% 左右 ) 。轧染是连续染色，染物所受的张力较大，通常用于机织物的大规模染色加工，劳动生产率较高。轧染使用的机器 一般使用的是连续轧染机，连续轧染机由一些单元机组成，主要有轧车 ( 浸轧装置 ) 、固色、平洗、烘燥、汽蒸等单元装置。各种染料由于染色工艺过程及条件不同，因而有各种轧染机。如还原染料悬浮体轧染机，不溶性偶氮染料连续轧染机，可溶性还原染料连续轧染机等。对轧车的要求：轧液要求均匀，前、后、左、中、右的带液率要求均匀一致 . 目前较理想的轧车是均匀轧车，这种轧车在轧辊的两端用压缩空气加压，在轧辊内部用油泵加压，通过调节使整个幅度上的压力相同，不易造成织物边部和中间的深浅疵病。均匀轧车的一对轧辊都是软辊，浸轧一般有一浸一轧、一浸二轧、二浸二轧或多浸一轧等几种形式，视织物、设备，染料等情况而定。织物厚、渗透性差、染料用量高，则宜用一浸一轧。浸轧时织物带液率一般宜低些，轧余率高，烘干过程中产生泳移 ( 指织物在浸轧染液的过程中染液随水分移动而移动的现象或称游离 ) 情况越严重，易产生染色不匀。织物上含湿量在一定数值以下时 ( 如棉 30% 以下，涤棉 25% 以下 ) 泳移现象就不显著。烘干装置有红外线烘燥、热风烘燥、烘筒烘燥。在红外线烘燥过程中，织物表面及内部同时受热，烘干均匀，染料从织物内部向表面的泳移较少。热风烘燥温度不宜过高，否则容易造成烘燥不匀，尤其是浸轧过染液的织物，刚进入热风室时更甚。为了提高烘燥速度，可将将热风烘燥机分为几室，逐渐提高温度。烘筒烘燥是将织物贴于里面用蒸汽加热的金属圆筒表面，使织物上的水分蒸发，烘燥效率高。但由于烘筒壁的厚薄不一致以及表面平整程度的差异，织物浸轧染液后直接用温度高烘筒烘干，极易造成烘干不匀和染料泳移，因此开始几只烘筒的温度宜低些，待烘至一定湿度后再使织物接触温度高的烘筒。在实际生产中，上述三种烘燥方式往往联合使用。轧染中使染料固着的方法一般有汽蒸、焙烘两种。汽蒸是在汽蒸箱中进行。汽蒸是利用水蒸汽使织物温度提高，纤维溶胀，染料或染料与化学品作用后，扩散进入纤维内部与纤维固着。焙烘是以干热气流作为传热介质使织物升温，染料扩散进入纤维而固着。汽蒸或焙烘后再根据不同要求进行水洗、皂洗等后处理。七、轧染和缸染的区别？
轧染和缸染是两种常见的纺织品染色工艺，二者的区别如下：
1. 工艺过程不同
轧染的染色工艺是在织物加工前进行染色，通常使用的是连续染色机进行染色。而缸染的染色工艺是在织物加工后进行染色，通常使用的是大型染缸进行染色。
2. 染色效果不同
轧染的染色效果均匀，可以控制色差的范围，颜色鲜艳明亮，但染色效果相对比较单一，难以实现复杂的图案和花纹。而缸染的染色效果相对比较复杂，可以实现多种图案和花纹，但染色效果相对不太均匀。
3. 适用范围不同
轧染适用于对色差要求较高的纺织品，如高档服装、家居饰品等。而缸染适用于对花纹和图案要求较高的纺织品，如印花、提花、绣花等。
4. 生产效率不同
轧染的生产效率较高，染色速度快，能够实现高速连续染色，适用于大规模生产。而缸染的生产效率相对较低，染色速度慢，适用于小批量的生产。
综上所述，轧染和缸染是两种不同的染色工艺，各有优缺点，适用于不同的纺织品染色需求。
八、什么叫漂染?与浸染，轧染有什么不同？
轧染定义 织物浸渍液后受轧辊压力，使染液透入织物并去除余液的染色方法。
轧染方法将织物在染液中经过短暂的浸渍后，随即用轧辊轧压，将染液挤入纺织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上。染料的上染是 ( 或主要是 ) 在以后诸如汽蒸或焙烘等处理过程中完成的，织物浸在染液里一般只有几秒到几十秒，浸轧后织物上带的染液 ( 通常称轧余率，以干布重的百分率计 ) 不多，在 30%~100% 之间。( 合纤 30% 左右，棉 65%~70% 左右，粘胶 90% 左右 ) 。轧染是连续染色，染物所受的张力较大，通常用于机织物的大规模染色加工，劳动生产率较高。轧染使用的机器 一般使用的是连续轧染机，连续轧染机由一些单元机组成，主要有轧车 ( 浸轧装置 ) 、固色、平洗、烘燥、汽蒸等单元装置。各种染料由于染色工艺过程及条件不同，因而有各种轧染机。如还原染料悬浮体轧染机，不溶性偶氮染料连续轧染机，可溶性还原染料连续轧染机等。对轧车的要求：轧液要求均匀，前、后、左、中、右的带液率要求均匀一致 . 目前较理想的轧车是均匀轧车，这种轧车在轧辊的两端用压缩空气加压，在轧辊内部用油泵加压，通过调节使整个幅度上的压力相同，不易造成织物边部和中间的深浅疵病。均匀轧车的一对轧辊都是软辊，浸轧一般有一浸一轧、一浸二轧、二浸二轧或多浸一轧等几种形式，视织物、设备，染料等情况而定。织物厚、渗透性差、染料用量高，则宜用一浸一轧。浸轧时织物带液率一般宜低些，轧余率高，烘干过程中产生泳移 ( 指织物在浸轧染液的过程中染液随水分移动而移动的现象或称游离 ) 情况越严重，易产生染色不匀。织物上含湿量在一定数值以下时 ( 如棉 30% 以下，涤棉 25% 以下 ) 泳移现象就不显著。烘干装置有红外线烘燥、热风烘燥、烘筒烘燥。在红外线烘燥过程中，织物表面及内部同时受热，烘干均匀，染料从织物内部向表面的泳移较少。热风烘燥温度不宜过高，否则容易造成烘燥不匀，尤其是浸轧过染液的织物，刚进入热风室时更甚。为了提高烘燥速度，可将将热风烘燥机分为几室，逐渐提高温度。烘筒烘燥是将织物贴于里面用蒸汽加热的金属圆筒表面，使织物上的水分蒸发，烘燥效率高。但由于烘筒壁的厚薄不一致以及表面平整程度的差异，织物浸轧染液后直接用温度高烘筒烘干，极易造成烘干不匀和染料泳移，因此开始几只烘筒的温度宜低些，待烘至一定湿度后再使织物接触温度高的烘筒。在实际生产中，上述三种烘燥方式往往联合使用。轧染中使染料固着的方法一般有汽蒸、焙烘两种。汽蒸是在汽蒸箱中进行。汽蒸是利用水蒸汽使织物温度提高，纤维溶胀，染料或染料与化学品作用后，扩散进入纤维内部与纤维固着。焙烘是以干热气流作为传热介质使织物升温，染料扩散进入纤维而固着。汽蒸或焙烘后再根据不同要求进行水洗、皂洗等后处理。九、lc工具是什么工具？
LC（LoveCycles） 是一个使用起来简单有趣的生理周期日历。使用 LoveCycles 可提高避孕和受孕的准确性。追踪月经周期。
LC：护肤品
LC是护肤、彩妆、香水、珠宝首饰等一系列全方位韩国品牌。LC品牌产品由韩国LASSENSE化妆品株式公社、PRO YOU公司及中国广州雅诗生物制品有限公司研发生产，广州中海化妆品有限公司负责运营。
十、ps板绘工具为画笔工具还是钢笔工具？
photoshop画图可以用画笔工具、钢笔工具和手绘板画图，画笔工具画图步骤： 1、电脑打开photoshop软件。
2、打开photoshop之后，点击左侧工具栏中的画笔工具，选择画笔工具之后点击上方的画笔调整大小硬度等。3、设置好画笔之后，在页面就可以画图了。
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