一、EHS 不安全的行为是指？
01 不按规定的方法操作
011 不按规定的方法使用机械、装置等 除去03的内容
012 使用有毛病的机械、工具、用具等 是标有缺陷的或缺陷明显的
013 选择机械、装置、工具、用具等有误 用错
014 离开运转着的机械、装置等
015 机械运转超速
016 送料或加料过快
二、EHS如何管理优化？
实施有效的环境、健康和安全（EHS）管理对于保护员工和环境，确保组织合规性以及可持续发展至关重要。以下是一些指导原则，可帮助您做好EHS管理：
法规合规：了解并遵守适用的环境、健康和安全法规。确保您的组织遵循所有相关法规和标准，并持续跟踪更新和变化。
领导力承诺：高层管理人员应对EHS管理负起领导责任，将EHS纳入组织的价值观和战略目标中。他们应提供资源和支持，以确保EHS管理的有效实施。
评估风险：进行全面的风险评估，包括识别和评估工作场所的物理、化学和生物风险。了解并控制这些风险，采取适当的措施来减少潜在的危害。
培训和意识提升：提供全面的培训计划，确保员工了解并理解EHS政策、程序和最佳实践。通过持续的意识提升活动，提高员工对EHS重要性的认识。
事故和紧急情况管理：制定应急响应计划，并定期进行演练和培训。建立报告机制，及时记录和调查事故，并采取纠正措施以防止类似事件再次发生。
绩效评估和改进：建立有效的EHS绩效指标和评估体系，以衡量组织的EHS表现。根据评估结果，采取持续改进措施，并进行内部和外部的审计和评估。
参与利益相关者：与员工、供应商、客户、政府机构和社区等利益相关者进行积极的沟通和合作。了解他们的关切和期望，并将其纳入EHS决策和规划中。
持续改进和学习：建立学习型组织文化，鼓励员工提出改进建议，并不断改进EHS管理体系。定期进行内部审查和评估，以确保持续改进和适应变化的需求。
三、ehs事故分为哪几种事故？
EHS事故分为：可记录事故事件；一般事故事件；较大事故事件；重大事故事件；特别重大事故事件。
EHS事故是指生产经营单位在生产经营活动，包括与生产经营有关的活动中突然发生的，伤害人身安全和健康，损坏设备设施，造成经济损失或者环境破坏的，导致原生产经营活动，包括与生产经营活动有关的活动暂时中止或永远终止的意外事件，以及可能导致意外事故发生的EHS违规违纪行为。
四、ehs体系建设运行中需关注的问题点？
EHS关注的问题是生产的环境保护和控制、员工的身体健康、员工的人身安全和企业的设备安全。这也是EHS管理的目标：
E-环境→即保证生产环境处于良好的状态，如室内的空气质量、照明、温度、地面的清洁、设备的布置，也就是保证生产现场秩序井然、布局合理，为员工提供良好舒适的工作环境；
H-健康→即考虑员工在生产过程中健康问题，如操作接触有毒有害化学品、车间噪声、生产设备的振动等可能对员工的身体造成一定的健康影响。如噪声的影响可能会导致神经系统的紊乱，从而产生焦躁不安、头痛、头晕等不良反应。
S-安全→关注整个生产过程可能导致员工受伤、设备损坏的因素，并通过预防控制的手段阻止危害因素诱发至事故的发生。
E、H、S并不是各自独立的部分，而是紧密联系在一起的三个环节，因此在管理中也逐步将其进行整合统一的管理。EHS管理的核心是在预防，这也正符合了凡事预则立，不预则废的道理。无论从EHS的工程层面还是管理层面，EHS的三个方面都是互相制约、互相支持的，比如我们的生产环境存在很大的问题（现场设备物品乱堆乱放、设备布局空间狭小、光线昏暗、空气污浊等），那么将直接影响员工的心理和生理健康，在不良的身体状况下（如烦躁不安、疲劳困顿）发生事故的概率就会增大，最终将导致伤害员工或损坏设备的事故发生。因此，可以说如果不能创造良好的现场环境，员工的健康、生产的安全都将不能得到保证。
五、ehs事故是什么意思啊？
EHS是Environment、Health、Safety的缩写，这是从欧美企业引进的管理体系，在国外也被称为HSE。EHS是指与ISO14000环境管理体系、ISO9000质量体系相比，EHS管理体系增加了安全的内容。
EHS管理体系建立起一种通过系统化的预防管理机制，彻底消除各种事故、环境和职业病隐患，以便最大限度地减少事故、环境污染和职业病的发生，从而达到改善企业安全、环境与健康业绩的管理方法。EHS事故即出现安全等问题
六、ehs基本规定有哪些？
EHS是Environment Health Safety的简写，即环境、健康、安全。
EHS管理体系是环境管理体系(EMS)和职业健康安全管理体系(OHSMS)两体系的整合。
EHS基本规定为：1.目的：加强安全经管，明确公司各部门的安全经管职责 。
2.范围：适用于公司各部门各级人员的安全生产职责 。
3.责任：按照“谁主管，谁负责”的原则，各部门负责人为该部门安全生产第一负责人。
七、EHs安全常识？
EHs（环境、健康与安全）是指在工作场所中保护员工和环境免受伤害的一系列措施。常识包括：佩戴个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套；遵守安全操作规程，如正确使用机械设备和化学品；定期进行安全培训，了解紧急情况下的应急措施；保持工作区域整洁，防止绊倒和滑倒；报告任何安全隐患或事故，并参与安全改进活动。遵守EHs常识可以保护员工的健康和安全，减少工作场所事故的发生。
八、刑法中涉及ehs罪名有哪些？
（一）在饮用水水源保护区、自然保护地核心保护区等依法确定的重点保护区域排放、倾倒、处置有放射性的废物、含传染病病原体的废物、有毒物质，情节特别严重的；
“（二）向国家确定的重要江河、湖泊水域排放、倾倒、处置有放射性的废物、含传染病病原体的废物、有毒物质，情节特别严重的；
“（三）致使大量永久基本农田基本功能丧失或者遭受永久性破坏的；
“（四）致使多人重伤、严重疾病，或者致人严重残疾、死亡的。“有前款行为，同时构成其他犯罪的，依照处罚较重的规定定罪处罚。”
九、ehs包含三方面的内容？
EHS关注的问题是生产的环境保护和控制、员工的身体健康、员工的人身安全和企业的设备安全。这也是EHS管理的目标：
E-环境→即保证生产环境处于良好的状态，如室内的空气质量、照明、温度、地面的清洁、设备的布置，也就是保证生产现场秩序井然、布局合理，为员工提供良好舒适的工作环境；
H-健康→即考虑员工在生产过程中健康问题，如操作接触有毒有害化学品、车间噪声、生产设备的振动等可能对员工的身体造成一定的健康影响。如噪声的影响可能会导致神经系统的紊乱，从而产生焦躁不安、头痛、头晕等不良反应。
S-安全→关注整个生产过程可能导致员工受伤、设备损坏的因素，并通过预防控制的手段阻止危害因素诱发至事故的发生。
E、H、S并不是各自独立的部分，而是紧密联系在一起的三个环节，因此在管理中也逐步将其进行整合统一的管理。EHS管理的核心是在预防，这也正符合了凡事预则立，不预则废的道理。无论从EHS的工程层面还是管理层面，EHS的三个方面都是互相制约、互相支持的，比如我们的生产环境存在很大的问题（现场设备物品乱堆乱放、设备布局空间狭小、光线昏暗、空气污浊等），那么将直接影响员工的心理和生理健康，在不良的身体状况下（如烦躁不安、疲劳困顿）发生事故的概率就会增大，最终将导致伤害员工或损坏设备的事故发生。因此，可以说如果不能创造良好的现场环境，员工的健康、生产的安全都将不能得到保证。
上面说到EHS管理的核心是在预防，那么还有一个方面需要考虑的，就是任何的预防控制管理都不可能杜绝事故的发生，当在事故发生的阶段，如何处理呢，这就需要我们考虑可能发生的事故，并针对这类事故的发生采取现场的控制管理，以减少事故的扩大化。我们可以把其称之为紧急事件的处置管理。因此从EHS的管理阶段来分，可将EHS分为预防管理和事后处置管理。
十、当生产现场发生ehs事件处理办法？
当生产现场发生EHS（环境、健康、安全）事件时，应立即采取以下措施进行处理：
立即停止相关作业：如果发生了安全事故，应立即停止相关作业，确保现场安全。
确认伤亡情况：对于发生人员伤亡的事件，应立即确认伤亡情况，并及时进行急救和送医治疗。
隔离现场：对于发生泄漏、爆炸等事件，应立即隔离现场，防止事故扩大。
报告上级领导：应及时向上级领导报告事件情况，并按照公司规定启动应急预案。
进行调查：对于事件的原因和责任进行调查，找出问题所在，并采取措施加以改进。
整理现场：在事件处理完毕后，应对现场进行清理和整理，恢复正常生产秩序。
记录事件：对于事件的处理过程和结果进行记录，以备后续参考和总结。
总之，在处理EHS事件时，应以人员安全为首要考虑，同时要及时报告和调查事件原因，以避免类似事件再次发生。
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