一、生产管理六大目标
1、项目部建立安全生产领导小组，健全安全生产责任制形成的管理网络，劳务队以及各施工队内部也要相应建立健全组织机构、管理制度。
2、项目部、各施工队要认真做好新工人入场教育，换季换岗、特殊工种教育、班前班后教育等，组织应知应会，重点工种考核。所有的员工必须经考核合格注册后方可上岗。各种教育活动必须进行文字记录。
3、大型（或特殊）的机械设备、临时用电、特殊季节施工等要有设计或施工方案，作业时严格执行层层详细的书面安全技术交底，各种验收手续要齐全。
4、原则上各施工队配备不同颜色安全帽。进入施工现场人员必须戴好合格的安全帽，扣好帽带，穿戴好个人作业的其他防护用品。着装整齐、统一，管理人员还须佩戴胸卡。禁止穿背心、拖鞋、短裤或者赤脚、赤膊等不文明着装上岗。
5、进入施工现场要服从领导和安全检查人员的指挥，必须遵守劳动纪律，不得嬉戏。严格按操作规程操作，不得违章作业，并对违章指挥有权拒绝，有权制止他人违章作业。
6、电工、电气焊工等特殊工种和各种机械操作工须持证上岗，特殊工种持证上岗率必须达到100%。
7、分部、分项工程施工有安全防护措施，操作中要遵循先防护后施工的原则，施工现场临边的交通路段，必须有安全可靠的防护。临边、洞口等处的安全防护设施。
二、生产管理六大要点
一．物料堆放要求
1、通路应有适当的宽度，保持装卸空间既可保持物料搬运的顺畅，又不影响物料装卸的工作效率。
2、不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等而采用不同的堆放方式。
3、充分利用空间。尽量采取立堆放方式，提高场地使用率。
4、利用机器装卸，如使用加高机等以增加物料堆放的空间，但要注意不要超过安全高度，以免造成安全隐患。
5、物料应按加工的要求分类堆放，便于识别与运输。
二、领料要求
1、领料由专人负责
2、签字明确，责任到人
3、手续齐全，相关表单没有涂改
4、账物合一
5、物料领取遵循先进先出原则
三、生产物料的搬运控制要求
现场生产所需材料要从仓库或现场堆放地搬运到加工地点，当生产出产品后也需要搬运到下一个加工地点或仓库，所以进行生产物料的搬运控制是十分必要的。
1、选择搬运方法：
①人工搬运。全部使用人力进行搬运，不借用其他方法，此种做法既不安全，又不经济，更浪费体力及时间，只适合距离很近，物料重量很轻，数量很少的情况。
②机器搬运。在物料或产品体积大、搬运距离长、方向固定的情况下，可使用卡车、输送带等机械方法搬运，既节省人力及时间，又提高工作效率。以上各种搬运方法在现实中往往结合使用。
三、生产管理六大基础绩效是指
系统的定义：系统是一系列相互关联、相互影响的要素的集合。用一句辩证唯物主义的基本观点就是：事物是普遍联系的。前文《企业人的五种思维模式》中提到的系统思维，就是要求管理者能够认识到企业的内部和外部、内部和内部、外部和外部诸多要素之间的关联性，以利于做出准确分析和有价值的决策。
直接讲重点：企业的六个要素分别为：产业定位、竞争策略、核心人才、组织设计、心智模式、绩效管理。他们是互相关联互相影响的。