一、全员设备管理与tpm的区别？
答：
1 全员设备管理和TPM的区别在于，全员设备管理是一种管理理念，而TPM是一种具体的实施方法。
2 全员设备管理是指将设备管理的责任和任务分配给所有员工，通过全员参与，实现设备管理的全面性和持续性。
而TPM是通过设备保养、维修、改善等具体的操作方法，来实现设备管理的目标。
因此，全员设备管理是一种管理理念，而TPM是一种具体的实施方法。
3 全员设备管理的实施步骤如下：
（1）明确设备管理的目标和重要性；
（2）将设备管理的责任和任务分配给所有员工；
（3）开展设备管理培训，提高员工的设备管理意识和技能；
（4）建立设备管理的考核和奖惩机制，激励员工参与设备管理；
（5）持续改进设备管理，不断提高设备的可靠性和效率。
TPM的实施步骤如下：
（1）制定设备保养计划，明确保养的内容和周期；
（2）开展设备保养，包括清洁、润滑、紧固等；
（3）开展设备维修，及时处理设备故障；
（4）开展设备改善，通过改进设备结构和工艺，提高设备的可靠性和效率；
（5）开展设备管理活动，包括设备巡检、设备故障分析等。
二、TPM---全员设备管理？
TPM即Total Productive Maintenance ，意思就是“全员生产维修”，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”。
通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。它是追求设备和物品管理合理性的实践方法；是以设备综合效率为目标，以设备时间、空间全系统为载体，全体成员参与为基础的设备保养、维修体制。
三、tpm设备维护四要素？
设备维护四要素：
1.清扫是对设备的清扫与擦拭；
2.点检是利用3.五感（视、听、嗅、味、触）
4.加固或工具仪器对设备的规定部位进行检查
四、tpm自主维护有哪几步？
一共有七个步骤：
第1步：初期清扫(清扫检查)，以设备本体为中心的灰尘、脏污之清除、给油、锁紧、设备不正常部份的发现及复原。
第2步：发生源困难部位对策，灰尘、脏污的发生源、飞散的防止、清扫、给油、锁紧、改善难以检查的部份，变成容易检查，以期缩短点检时间。
第3步：制作自主保养暂定基准，要作成行动基准，使能在短时间内完成清扫、给油、锁紧、检查(要明订出作上述各项事情的时间。
第4步：总点检，以点检手册进行点检技能教育，及实施总点检，找出设备的微缺陷并复原之。执行内容包括：依点检手册，研习点检技能。
第5步：自主点检，作成自主检查表并实施。执行内容包括：检讨清扫、给油、总点检基准，作综合性的体系化，以促进活动的效率化。制作自主点检查核表与实施。改善目视管理，设法提高操作性。
第6步：标准化，实施各种现场管理项目的标准化，谋求维持管理的完全制度化，清扫、给油点检基准；现场的物流基准；数据记录的标准化；模具、治工具管理基准等。
第7步：自主管理的彻底实施，公司方针、目标的展开及改善活动的定常化，MTBF分析记录确实实施，并加以分析以改善设备。
五、tpm自主维护七大步骤？
tpm管理七个步骤
第1步：初期清扫(清扫检查)，以设备本体为中心的灰尘、脏污之清除、给油、锁紧、设备不正常部份的发现及复原。
第2步：发生源困难部位对策，灰尘、脏污的发生源、飞散的防止、清扫、给油、锁紧、改善难以检查的部份，变成容易检查，以期缩短点检时间。
第3步：制作自主保养暂定基准，要作成行动基准，使能在短时间内完成清扫、给油、锁紧、检查(要明订出作上述各项事情的时间。
第4步：总点检，以点检手册进行点检技能教育，及实施总点检，找出设备的微缺陷并复原之。执行内容包括：依点检手册，研习点检技能。
第5步：自主点检，作成自主检查表并实施。执行内容包括：检讨清扫、给油、总点检基准，作综合性的体系化，以促进活动的效率化。制作自主点检查核表与实施。改善目视管理，设法提高操作性。
第6步：标准化，实施各种现场管理项目的标准化，谋求维持管理的完全制度化，清扫、给油点检基准；现场的物流基准；数据记录的标准化；模具、治工具管理基准等。
第7步：自主管理的彻底实施，公司方针、目标的展开及改善活动的定常化，MTBF分析记录确实实施，并加以分析以改善设备。
六、为什么要开展tpm-am自主维护活动？
自主维护是推行TPM的关键活动，是体现全员参与的关键环节，也是真正体现预防为主、实现“零损失”的最主要途径。下面就看看TPM自主维护步骤与计划维护步骤有什么不同如何进行。 经过自主维护后，在专业维护人员的指导下，由现场作业者制作的自主维护标准及点检标准。 基于自主维护标准，制定相应的自主维护点检记录，以保证日常的执行。 tpm计划维护步骤 当自主维护成为现场设备管理的重要活动时，至少80%以上的故障可以得到预防和提前解决，设备的管理进入良性运转阶段。此时，专业维护团队的精力从原来的“救火”状态转向对设备真正的“管理”状态，其工作主要包括以下内容： tpm计划维护步骤一 对自主维护团队的支持在自主维护团队的成长过程中，特别是TPM的初期，专业维护团队需要协助其进行发生源和困难部位的处理，同时对操作者进行设备知识和现场培训。 tpm计划维护步骤二 对操作者的教育和训练专业团队要对设备的相关知识和操作技能要求进行归纳和总结，对操作者进行现场培训，提高自主维护团队成员解决问题的能力。 tpm计划维护步骤三 进行个别改善选择损失影响较大的设备进行改善，并对改善案例定期沟通。 tpm计划维护步骤四---设备管理 1)与使用部门一起，在设备采购初期提出技术要求，并组织设备的验收2)建立设备管理制度以及设备台帐，并对设备的说明书、图样等资料进行归档管理。 3)对备品、备件的采购需求进行分析和提出采购需求。 4)对设备维修成本的分析、控制和改进。 tpm计划维护步骤五---预防性维护管理 1)建立定期维护计划。维修人员依据预防性维护标准，定期对设备进行预防性维护. 2)实施定期维护。根据预防性维护标准，维护人员按照计划完成各个项目后，填写维护记录表，见表除了对单台设备制定预防性维护标准外，BF公司还建立了全部设备(尤其是关键设备)的整体预防性维护保养计划，便于统一协调和安排。计划完成后，可以张贴在TPM的目视化管理中心。关于TPM的目视化管理情景7将进行介绍。 tpm计划维护步骤六---设备维护评价体系的建立 设备维护评价体系的建立首先需要建立TPM体系评价指标，在此基础上对故障统计和分析，从而进一步对设备状态进行分析。 通过自主维护，不仅使设备达到良好状态，而且可以提高员工的技能，使员工有成就感，营造“我的设备我做主我的设备我管理”的良好氛围。计划维护则是改变维护精力主导由救火状态向管理状态的转变。上述精益生产TPM自主维护与计划维护步骤希望对您有所帮助。
七、计量设备管理员培训要求？
培训要求是掌握常用计量设备的使用和计量数据的处理方式。
八、tnpm设备管理体系培训目的
是更好的管理设备，提高设备的维护和預修能力，保证设备的安全运转，提高设备使用效率
九、通信网络维护培训方案？
从专业方面，从知识，从理论要严格培训，落实学习。
十、如何做好设备管理及维护工作思路？
1.设备的信息建档；如设计、制造、安装、材料、调试、验收、供货商等档案。
2.调试试运行中的故障处理。
3.检修、维护记录、备件更换记录。
4.状态报告制度、设备定期趋势分析、振动监测、最低库存量。