中级电焊工和初级电焊工的区别?

95 2023-10-31 21:54

一、中级电焊工和初级电焊工的区别?

焊工分为五个等级:初级焊工、中级焊工、高级焊工、技师焊工和高级技师焊工。

所以焊工中级证书只是焊工证的一个等级。包含的意义空间不同,也是两者最大的区别。

熔化焊接与热切割作业(电焊、气焊、弧焊、电焊气割、其他),也叫上岗证,发证机构----安全生产监督管理局,上岗必备证书,没证书不予工作,分熔化焊接与热切割作业,压力焊作业,钎焊作业,证书带磁卡,全国通用。

中级职业资格证书报考的必须条件:

1.18周岁以上,55周岁以下

2.身体健康,无癫痫、精神病、心脏病、突发性昏厥、色盲等妨碍电工作业的疾病及生理缺陷。

3.具备此工种的上岗操作证书(只针对某些工种才需要此条件)

中级职业资格证书报考(以下条件满足一项即可):

1.具备同工种的上岗操作证(只针对某些工种才需要此条件)

2.具备同工种的初级证书

高级级职业资格证书报考

1.具备同一工种的上岗操作证(只针对某些工种才需要此条件)

2.具备同一工种的中级证书

  :电焊工等级证和操作证有什么区别?

①等级证不需要年审的,长期有效;

②进企业的话,电工操作是必须的证,等级证用来加工资的;

③操作证三年一次年审,有效期6年,6年后得重新考。

等级证也就是焊工证,发证机构--劳动局,是晋升,涨薪,职称凭审必备证书,高级比初中级工资高-,分技工和技师,共5个级别,证书全国通用。

中级职业资格证书报考

1.18周岁以上,55周岁以下

2.身体健康,无癫痫、精神病、心脏病、突发性昏厥、色盲等妨碍电工作业的疾病及生理缺陷。

3.具备此工种的上岗操作证书(只针对某些工种才需要此条件)

中级职业资格证书报考(以下条件满足一项即可)

1.具备同工种的上岗操作证(只针对某些工种才需要此条件)

2.具备同工种的初级证书

高级级职业资格证书报考

1.具备同一工种的上岗操作证(只针对某些工种才需要此条件)

2.具备同一工种的中级证书

操作证也就是特种作业操作证;

获得条件:

1、年满十八周岁,且不超过国家法定退休年龄;

2、具有初中及以上文化程度;

3、身体健康,无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷;

4、具备必要的安全技术知识与技能。

5、相应特种作业规定的其他条件。

二、中级电焊工有几个证书?

焊工证分为四种类型:

1、焊工操作证 2、焊工职业资格证 3、焊工特种设备作业4、建筑焊工,总的来说从事焊工工作理应先考取相应的证书,方才具备上岗操作资格。

三、中级电焊工考哪些内容?

电焊工 技术等级标准

一、职业定义

使用电焊设备和工具,利用焊接材料对工件进行焊接、切割、碳弧气刨等加工。

二、适用范围

手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸件焊补等。

三、技术等级线

初、中、高三级

初级 电焊工

一、知识要求:

1. 自用设备 的 名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。

2. 自用仪器、仪表 的 名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

3. 自用工、夹、量具和防护用具 的 名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

4. 常用金属材料 的 种类、牌号、力学性能和焊接性能。金属热处理基本知识。

5. 使用焊条、焊丝、焊剂、钨极 的 种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。

6. 常用焊接保护气体(氩气、二氧化碳) 的 性质和纯度对焊接质量 的 影响。

7. 机械识图 的 基本知识和焊缝符号与坡口形式 的 表示方法及意义。

8. 常用数学计算知识。

9. 常用焊接方法 的 种类、特点、适用范围和操作方法。

10. 正接法、反接法 的 适用范围和连接方法。

11. 焊接工艺参数 的 基本概念。

12. 常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料 的 焊接方法,焊接材料和焊接工艺参数选择 的 知识。

13. 常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等 的 大小及其对焊接变形和焊接质量 的 影响。

14. 碳弧气刨 的 基本原理,所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。

15. 一般焊件 的 焊接工艺过程及焊接缺陷返修 的 方法。

16. 常见焊接、碳弧气刨缺陷 的 种类、产生原因、危害和防止方法。

17. 高空、狭窄室内或容器内作业 的 基本知识。

18. 安全技术规程。

二、技能要求:

1. 自用焊接设备和辅助设备 的 使用和维护保养。

2. 自用工、夹、胎、量具及保护 的 使用和维护保养,并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更换。

3. 常用仪表、气瓶 的 使用和保管。

4. 焊接材料 的 烘焙、使用和保管。

5. 看懂焊接零件图及简单部件图。

6. 选择焊接、气刨工艺参数,做好焊前 的 准备工作。

7. 焊接低碳钢、低合金钢 的 一般焊件, 使用碳弧气刨清理焊根。

8. 对焊件进行正确 的 预热与温度测量。

9. 检查焊缝外观质量,识别焊缝表面焊接缺陷,测量坡口及焊缝外形尺寸。

10. 平焊和横焊位置 的 手弧焊和气体保护焊焊接。

11. 正确执行安全技术操作规程。

12. 做到岗位责任制和文明生产 的 各项要求。

三、工作实例:

1. 板厚为10—14mm低碳钢板 的 对接焊缝,在平焊、横焊位置进行手弧焊,要求开V形坡口,单面焊双面成形。

2. 板厚为7—12mm低碳钢板 的 对接焊缝,平焊或横焊位置 的 手工钨极氩弧焊或二氧化碳气体保护焊,要求开V形坡口。

3. 平焊或横焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸6mm) 的 手弧焊和气体保护焊,平焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸10mm) 的 埋弧焊和二氧化碳气体保护焊。

4. 直径大于89mm、壁厚小于12mm 的 低碳钢管对接水平转动 的 手弧焊。

5. 梁和柱 的 焊接。

中级 电焊工

一、知识要求:

1. 常用焊接设备 的 种类、型号、性能、结构、使用规则和调整方法。

2. 修理常用工具、夹具、胎具、保护用具 的 基本知识。

3. 钢材焊接性 的 估算方法及不同自然条件对焊接性影响 的 一般知识。

4. 焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体 的 主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂 的 原则。

5. 常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料 的 焊接性能、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料 的 选择知识。

6. 常用焊接工艺参数,各参数间 的 关系及其对焊接质量 的 影响,编制工艺规程 的 基本知识。

7. 焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理 的 概念及目 的 。

8. 焊接接头 的 组成、特点,热影响区 的 组织、力学性能 的 变化及影响因素。

9. 坡口形式选择 的 原则、加工方法及质量要求。

10. 焊接变形与应力 的 基本概念,各种焊接变形与应力 的 产生原因、危害性及控制方法。

11. 等离子弧焊接与切割 的 基本原理、种类、用途、操作方法及工艺参数对质量 的 影响。

12. 堆焊 的 用途及操作方法,焊接缺陷产生 的 原因及防止、修补 的 方法。

13. 常用焊接检验 的 方法,焊接缺陷 的 识别及评定 的 一般知识。

14. 焊接缺陷 的 防止和返修方法。

15. 机械加工常识和焊工电工基础知识。

16. 编制工艺规程 的 基本知识。

17. 生产技术管理知识。

二、技能要求:

1. 常用焊接设备 的 检查、调整及故障处理。

2. 常用焊接设备、及辅助设备 的 正确使用和维护保养。

3. 修理、改进自用 的 工、夹具。

4. 看懂焊接部件图,绘制一般零件草图。

5. 焊条工艺性能试验。

6. 圆筒件内、外环缝及纵缝 的 焊接。

7. 高压容器和承受冲击力 的 产品部件平、立、横焊位置 的 焊接。

8. 有色金属、合金钢 的 焊接。

9. 根据射线探伤 的 底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等) 的 位置及程度。

10. 分析焊接缺陷产生 的 原因并返修至合格。

三、工作实例:

1. 板厚为10—16mm 的 中碳钢板及低合金强度钢板 的 对接焊缝,平、立、横焊位置 的 手工电弧焊,要求开V型坡口,单面焊双面成形。

2. 直径为273—362mm、壁厚为30—50mm 的 低合金钢管,开U形坡口,采用对接接头,在水平转动位置用手工钨极氩弧焊打底、手弧焊过渡和盖面。

3. 板厚为10—20mm 的 中碳钢板及低合金强度钢板角焊缝(焊脚尺寸不大于最小试件厚度),平焊或横焊位置 的 手弧焊和气体保护焊。

4. 直径为38—60mm、壁厚为3—6mm 的 低合金强度钢管对接,在水平固定和垂直固定位置 的 手弧焊。

5. 板厚大于4mm 的 奥氏体不锈钢板对接焊缝 的 氩弧焊。

6. 相应复杂程度工件 的 焊接、焊补。

高级 电焊工

一、知识要求:

1. 多种焊接设备 的 检修、调整、试车和验收方法。

2. 焊接接头和新材料焊接性 的 试验方法。

3. 焊缝强度 的 计算知识。

4. 控制复杂构件焊接变形和焊接应力 的 方法及应力与变形 的 相互关系。

5. 多层高压容器 的 焊接方法。

6. 焊接冶金 的 基本知识。

7. 复杂产品焊接工艺规程、工艺细则 的 编制方法。

8. 复杂、关键产品 的 质量分析及废、次品 的 处理方法。

9. 微机应用基本知识。

10. 提高生产率 的 基本知识。

二、技能要求:

1. 焊接设备 的 调整、试车和验收。

2. 异种金属(低碳钢与不锈钢、钢与有色金属等) 的 焊接、不锈复合钢板 的 焊接。

3. 新材料 的 焊接试验及焊接工艺评定。

4. 编制多种焊接方法组合 的 焊接工艺规程。

5. 各种高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件 的 焊接。

6. 任何焊接位置上 的 焊接。

7. 复杂新产品 的 试制与质量鉴定。

8. 解决焊接生产中 的 技术关键问题。

9. 评定焊接材料 的 工艺性。

10. 应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。

三、工作实例:

1. 合金钢 的 焊接。

2. 承受低、中、高、超高压管子、管道 的 任何规格、任何位置 的 焊接。

3. 异种金属 的 各种接头形式、任何规格及任何空间位置 的 焊接。

4. 复杂铸件 的 焊补。

5. 高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件 的 全位置焊接。

6. 相应复杂程度工件 的 焊接和焊补。

四、线切割能否割铜板?

可以,但是切割的比较慢。

线切割就是切割钢铁件,切割速度最快,切铜,切铝速度都快不起来,都没有切钢铁件快。尤其是切割紫铜更是很慢,黄铜还好一些。要想切割的快一些,需要将脉冲电流开得大一些,脉冲间隔也要调大一些。冷却液调好,保证排屑顺利,这样能够切的快一些。切的活如果不太厚的话,还可以,如果工件比较厚,还真慢一些比较稳妥,以免得短路,断丝,速度反而快不起来了

五、橱柜做大了能否切割?

橱柜做大了是可以切割的。

但是由于做好的柜子本身就是一个完整体,如果需要切除多余的部分就非常麻烦,特别是边口整平收口,需要额外花费时间和附加成本。并且,衣柜和橱柜的切割有所不同,橱柜还需要额外切割大理石台面,费用会更高。

六、电焊工包括氧气和乙炔切割吗?

电焊工包括氧气和乙炔切割及等离子切割

七、石材切割机转速慢能否切割石材?

1、石材切割机的功率大小;跟速度 成正比;

2、切割石材的厚度;跟速度成反比;

3、切割石材的材质;材质越硬,速度越慢;

4、切割石材所用刀片的质量;刀片质量越好,越锋利切割速度越块;另外告诉你个确认速度是否合适的方法:1、听响声,切割机在切割时声音清脆,电机没有异响,说明速度合适,反之速度可能过快2、看水花,冷却水能够很好的灭掉火花,火花微微可见算正常。3、看切割后断面的质量,断面蹦边越少越好,当然蹦边跟刀片的锋利程度也有关系,要结合起来看,速度快,蹦边就比较大

八、我能否报考医学检验中级?

可以的,但是要有学校毕业证以及毕业证认证,还要有单位主管县级以上的检验师聘书!

九、热弯玻璃可以切割么怎么切割?

可以切割,切割方法是:

(1)开料。板材玻璃在进入深加工作业时,第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求,进行加工余量放量后(一般单边留0.1mm余量),把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作,俗称开料。

(2)CNC精雕玻璃(磨边)。CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边,去除余量;并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔,用细砂轮对外形及摄像头孔精加工,以满足最终成品要求。加工精度达0.01mm。

(3)研磨抛光。加入抛光粉,通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动,将玻璃原料磨至要求厚度,并抛光成表面镜面效果。

十、热弯玻璃切割方法?

(1)开料

板材玻璃在进入深加工作业时,第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求,进行加工余量放量后(一般单边留0.1mm余量),把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作,俗称开料。

(2)CNC精雕玻璃(磨边)

CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边,去除余量;并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔,用细砂轮对外形及摄像头孔精加工,以满足最终成品要求。加工精度达0.01mm

(3)研磨抛光

加入抛光粉,通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动,将玻璃原料磨至要求厚度,并抛光成表面镜面效果。

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