中级电焊工和初级电焊工的区别？

一、中级电焊工和初级电焊工的区别？

焊工分为五个等级：初级焊工、中级焊工、高级焊工、技师焊工和高级技师焊工。

所以焊工中级证书只是焊工证的一个等级。包含的意义空间不同，也是两者最大的区别。

熔化焊接与热切割作业（电焊、气焊、弧焊、电焊气割、其他），也叫上岗证，发证机构----安全生产监督管理局，上岗必备证书，没证书不予工作，分熔化焊接与热切割作业，压力焊作业，钎焊作业，证书带磁卡，全国通用。

中级职业资格证书报考的必须条件：

1.18周岁以上，55周岁以下

2.身体健康，无癫痫、精神病、心脏病、突发性昏厥、色盲等妨碍电工作业的疾病及生理缺陷。

3.具备此工种的上岗操作证书（只针对某些工种才需要此条件）

中级职业资格证书报考（以下条件满足一项即可）：

1.具备同工种的上岗操作证（只针对某些工种才需要此条件）

2.具备同工种的初级证书

高级级职业资格证书报考

1.具备同一工种的上岗操作证（只针对某些工种才需要此条件）

2.具备同一工种的中级证书

  :电焊工等级证和操作证有什么区别？

①等级证不需要年审的，长期有效；

②进企业的话，电工操作是必须的证，等级证用来加工资的；

③操作证三年一次年审，有效期6年，6年后得重新考。

等级证也就是焊工证，发证机构--劳动局，是晋升，涨薪，职称凭审必备证书，高级比初中级工资高-，分技工和技师，共5个级别，证书全国通用。

中级职业资格证书报考

1.18周岁以上，55周岁以下

2.身体健康，无癫痫、精神病、心脏病、突发性昏厥、色盲等妨碍电工作业的疾病及生理缺陷。

3.具备此工种的上岗操作证书（只针对某些工种才需要此条件）

中级职业资格证书报考（以下条件满足一项即可）

1.具备同工种的上岗操作证（只针对某些工种才需要此条件）

2.具备同工种的初级证书

高级级职业资格证书报考

1.具备同一工种的上岗操作证（只针对某些工种才需要此条件）

2.具备同一工种的中级证书

操作证也就是特种作业操作证；

获得条件：

1、年满十八周岁，且不超过国家法定退休年龄；

2、具有初中及以上文化程度；

3、身体健康，无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等妨碍本作业的其他疾病及生理缺陷；

4、具备必要的安全技术知识与技能。

5、相应特种作业规定的其他条件。

二、中级电焊工有几个证书？

焊工证分为四种类型：

1、焊工操作证 2、焊工职业资格证 3、焊工特种设备作业4、建筑焊工，总的来说从事焊工工作理应先考取相应的证书，方才具备上岗操作资格。

三、中级电焊工考哪些内容？

电焊工 技术等级标准

一、职业定义

使用电焊设备和工具，利用焊接材料对工件进行焊接、切割、碳弧气刨等加工。

二、适用范围

手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸件焊补等。

三、技术等级线

初、中、高三级

初级 电焊工

一、知识要求：

1． 自用设备 的 名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。

2． 自用仪器、仪表 的 名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

3． 自用工、夹、量具和防护用具 的 名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。

4． 常用金属材料 的 种类、牌号、力学性能和焊接性能。金属热处理基本知识。

5． 使用焊条、焊丝、焊剂、钨极 的 种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。

6． 常用焊接保护气体(氩气、二氧化碳) 的 性质和纯度对焊接质量 的 影响。

7． 机械识图 的 基本知识和焊缝符号与坡口形式 的 表示方法及意义。

8． 常用数学计算知识。

9． 常用焊接方法 的 种类、特点、适用范围和操作方法。

10． 正接法、反接法 的 适用范围和连接方法。

11． 焊接工艺参数 的 基本概念。

12． 常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料 的 焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择 的 知识。

13． 常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等 的 大小及其对焊接变形和焊接质量 的 影响。

14． 碳弧气刨 的 基本原理，所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。

15． 一般焊件 的 焊接工艺过程及焊接缺陷返修 的 方法。

16． 常见焊接、碳弧气刨缺陷 的 种类、产生原因、危害和防止方法。

17． 高空、狭窄室内或容器内作业 的 基本知识。

18． 安全技术规程。

二、技能要求：

1． 自用焊接设备和辅助设备 的 使用和维护保养。

2． 自用工、夹、胎、量具及保护 的 使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更换。

3． 常用仪表、气瓶 的 使用和保管。

4． 焊接材料 的 烘焙、使用和保管。

5． 看懂焊接零件图及简单部件图。

6． 选择焊接、气刨工艺参数，做好焊前 的 准备工作。

7． 焊接低碳钢、低合金钢 的 一般焊件， 使用碳弧气刨清理焊根。

8． 对焊件进行正确 的 预热与温度测量。

9． 检查焊缝外观质量，识别焊缝表面焊接缺陷，测量坡口及焊缝外形尺寸。

10． 平焊和横焊位置 的 手弧焊和气体保护焊焊接。

11． 正确执行安全技术操作规程。

12． 做到岗位责任制和文明生产 的 各项要求。

三、工作实例：

1． 板厚为10—14mm低碳钢板 的 对接焊缝，在平焊、横焊位置进行手弧焊，要求开V形坡口，单面焊双面成形。

2． 板厚为7—12mm低碳钢板 的 对接焊缝，平焊或横焊位置 的 手工钨极氩弧焊或二氧化碳气体保护焊，要求开V形坡口。

3． 平焊或横焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸6mm) 的 手弧焊和气体保护焊，平焊位置低碳钢板角焊缝(焊脚尺寸10mm) 的 埋弧焊和二氧化碳气体保护焊。

4． 直径大于89mm、壁厚小于12mm 的 低碳钢管对接水平转动 的 手弧焊。

5． 梁和柱 的 焊接。

中级 电焊工

一、知识要求：

1． 常用焊接设备 的 种类、型号、性能、结构、使用规则和调整方法。

2． 修理常用工具、夹具、胎具、保护用具 的 基本知识。

3． 钢材焊接性 的 估算方法及不同自然条件对焊接性影响 的 一般知识。

4． 焊条药皮、焊剂、焊丝、钨极、保护气体 的 主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂 的 原则。

5． 常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料 的 焊接性能、焊接方法、焊接工艺参数和焊接材料 的 选择知识。

6． 常用焊接工艺参数，各参数间 的 关系及其对焊接质量 的 影响，编制工艺规程 的 基本知识。

7． 焊前预热、层间保温、焊后缓冷、后热、焊后热处理 的 概念及目 的 。

8． 焊接接头 的 组成、特点，热影响区 的 组织、力学性能 的 变化及影响因素。

9． 坡口形式选择 的 原则、加工方法及质量要求。

10． 焊接变形与应力 的 基本概念，各种焊接变形与应力 的 产生原因、危害性及控制方法。

11． 等离子弧焊接与切割 的 基本原理、种类、用途、操作方法及工艺参数对质量 的 影响。

12． 堆焊 的 用途及操作方法，焊接缺陷产生 的 原因及防止、修补 的 方法。

13． 常用焊接检验 的 方法，焊接缺陷 的 识别及评定 的 一般知识。

14． 焊接缺陷 的 防止和返修方法。

15． 机械加工常识和焊工电工基础知识。

16． 编制工艺规程 的 基本知识。

17． 生产技术管理知识。

二、技能要求：

1． 常用焊接设备 的 检查、调整及故障处理。

2． 常用焊接设备、及辅助设备 的 正确使用和维护保养。

3． 修理、改进自用 的 工、夹具。

4． 看懂焊接部件图，绘制一般零件草图。

5． 焊条工艺性能试验。

6． 圆筒件内、外环缝及纵缝 的 焊接。

7． 高压容器和承受冲击力 的 产品部件平、立、横焊位置 的 焊接。

8． 有色金属、合金钢 的 焊接。

9． 根据射线探伤 的 底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等) 的 位置及程度。

10． 分析焊接缺陷产生 的 原因并返修至合格。

三、工作实例：

1． 板厚为10—16mm 的 中碳钢板及低合金强度钢板 的 对接焊缝，平、立、横焊位置 的 手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。

2． 直径为273—362mm、壁厚为30—50mm 的 低合金钢管，开U形坡口，采用对接接头，在水平转动位置用手工钨极氩弧焊打底、手弧焊过渡和盖面。

3． 板厚为10—20mm 的 中碳钢板及低合金强度钢板角焊缝(焊脚尺寸不大于最小试件厚度)，平焊或横焊位置 的 手弧焊和气体保护焊。

4． 直径为38—60mm、壁厚为3—6mm 的 低合金强度钢管对接，在水平固定和垂直固定位置 的 手弧焊。

5． 板厚大于4mm 的 奥氏体不锈钢板对接焊缝 的 氩弧焊。

6． 相应复杂程度工件 的 焊接、焊补。

高级 电焊工

一、知识要求：

1． 多种焊接设备 的 检修、调整、试车和验收方法。

2． 焊接接头和新材料焊接性 的 试验方法。

3． 焊缝强度 的 计算知识。

4． 控制复杂构件焊接变形和焊接应力 的 方法及应力与变形 的 相互关系。

5． 多层高压容器 的 焊接方法。

6． 焊接冶金 的 基本知识。

7． 复杂产品焊接工艺规程、工艺细则 的 编制方法。

8． 复杂、关键产品 的 质量分析及废、次品 的 处理方法。

9． 微机应用基本知识。

10． 提高生产率 的 基本知识。

二、技能要求：

1． 焊接设备 的 调整、试车和验收。

2． 异种金属(低碳钢与不锈钢、钢与有色金属等) 的 焊接、不锈复合钢板 的 焊接。

3． 新材料 的 焊接试验及焊接工艺评定。

4． 编制多种焊接方法组合 的 焊接工艺规程。

5． 各种高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件 的 焊接。

6． 任何焊接位置上 的 焊接。

7． 复杂新产品 的 试制与质量鉴定。

8． 解决焊接生产中 的 技术关键问题。

9． 评定焊接材料 的 工艺性。

10． 应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。

三、工作实例：

1． 合金钢 的 焊接。

2． 承受低、中、高、超高压管子、管道 的 任何规格、任何位置 的 焊接。

3． 异种金属 的 各种接头形式、任何规格及任何空间位置 的 焊接。

4． 复杂铸件 的 焊补。

5． 高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件 的 全位置焊接。

6． 相应复杂程度工件 的 焊接和焊补。

四、线切割能否割铜板？

可以，但是切割的比较慢。

线切割就是切割钢铁件，切割速度最快，切铜，切铝速度都快不起来，都没有切钢铁件快。尤其是切割紫铜更是很慢，黄铜还好一些。要想切割的快一些，需要将脉冲电流开得大一些，脉冲间隔也要调大一些。冷却液调好，保证排屑顺利，这样能够切的快一些。切的活如果不太厚的话，还可以，如果工件比较厚，还真慢一些比较稳妥，以免得短路，断丝，速度反而快不起来了

五、橱柜做大了能否切割？

橱柜做大了是可以切割的。

但是由于做好的柜子本身就是一个完整体，如果需要切除多余的部分就非常麻烦，特别是边口整平收口，需要额外花费时间和附加成本。并且，衣柜和橱柜的切割有所不同，橱柜还需要额外切割大理石台面，费用会更高。

六、电焊工包括氧气和乙炔切割吗？

电焊工包括氧气和乙炔切割及等离子切割

七、石材切割机转速慢能否切割石材？

1、石材切割机的功率大小；跟速度 成正比；

2、切割石材的厚度；跟速度成反比；

3、切割石材的材质；材质越硬，速度越慢；

4、切割石材所用刀片的质量；刀片质量越好，越锋利切割速度越块；另外告诉你个确认速度是否合适的方法：1、听响声，切割机在切割时声音清脆，电机没有异响，说明速度合适，反之速度可能过快2、看水花，冷却水能够很好的灭掉火花，火花微微可见算正常。3、看切割后断面的质量，断面蹦边越少越好，当然蹦边跟刀片的锋利程度也有关系，要结合起来看，速度快，蹦边就比较大

八、我能否报考医学检验中级？

可以的，但是要有学校毕业证以及毕业证认证，还要有单位主管县级以上的检验师聘书！

九、热弯玻璃可以切割么怎么切割？

可以切割，切割方法是：

（1）开料。板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后（一般单边留0.1mm余量），把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。

（2）CNC精雕玻璃（磨边）。CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以满足最终成品要求。加工精度达0.01mm。

（3）研磨抛光。加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。

十、热弯玻璃切割方法？

（1）开料

板材玻璃在进入深加工作业时，第一道工序就是按照客户的图纸尺寸要求，进行加工余量放量后（一般单边留0.1mm余量），把数据输入到玻璃基板CNC切割机里进行粗坯制作，俗称开料。

（2）CNC精雕玻璃（磨边）

CNC精雕玻璃是采用精雕机砂轮槽对毛坯玻璃进行磨边，去除余量；并通过钻头将玻璃原料进行倒边和钻孔，用细砂轮对外形及摄像头孔精加工，以满足最终成品要求。加工精度达0.01mm

（3）研磨抛光

加入抛光粉，通过研具在一定压力下与加工面作复杂的相对运动，将玻璃原料磨至要求厚度，并抛光成表面镜面效果。

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