一、建筑电气安装工程施工质量验收规范标准
1.分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正
确。2绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷， 外表清洁，测温仪表指示准确。3. 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动部件固定。
4.检查变压器铭牌上所
列各项技术参数及产品附件与图纸上的型号、规格等相符出厂资料、文件需齐全。5.变 压器本身不应有机械损伤，箱盖螺栓应完整无缺，密封衬垫要求严密良好，无渗油现象。 6. 易损部件如套管、油位表、呼吸器、信号温度计、气体继电器等有无损坏现象。
7.变压器
顶盖上应无遗留杂物。8.储油柜、冷却装置等油系统上的阀门均应打开， 且指示正确。 9. 变压器的基础轨道应水平，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1%-1.5%的升高坡度(制造厂规定不需安装坡度除外)。
10，当与封闭母线连接时，其套
管中心线与封闭母线中心线相等。 11.油漆应完整、相色标志正确。 三、应具各基本要求 1.变压器在运行情况下，应能安全的查看储油柜和套管、油温、气体继电器，必要时应装
设固定梯子。2.室内安装的变压器应有足够的通风，避免变压器温度过高。
3.变压器
的门应采用阻燃材料并上锁，门上应标明变压器的名称、编号及标示牌。
二、建筑电气安装工程施工质量验收规范最新版编号
a. 系统安装完成后，应进行全面的验收测试，确保系统功能正常、运行稳定。
b. 验收测试应包括系统的压力试验、热力平衡测试、流量测试等内容。
c. 对于存在问题的系统，应及时进行整改，直至达到合格标准。
d. 在验收合格后，应对系统进行标识和管理，确保系统的正常运行和维护。
三、建筑电气安装工程施工质量验收规范最新版
材料报验主控项目有：2.1材料要求： 2.1.1镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。
2.1.2管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
2.1.3锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
2.1.4护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。
2.1.5铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 3.3暗管敷设基本要求：
3.3.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。
3.3.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的箱子，离表面的净距不应小于15mm。 3.3.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。
3.3.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。
预制加工： 根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。 3.4.1冷煨法： 一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。 3.4.2热煨法： 首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。
要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10；暗配管时，弯曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径的10倍。 3.4.3管子切断： 常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净 3.4.4管子套丝： 采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。
管径直20mm及其以下时，应分二极套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。 3.7管路连接： 3.7.1管路连接方法： 3.7.1.1管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。 3.7.1.2套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5～3倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 3.7.1.3坡口（喇叭口）焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。 3.7.2管与管的连接 管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。 3.7.2.1管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；用二个弯时，20m；有三个子弯时，12m。 3.7.2.2管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离；50mm2及以下为30m；70～95mm2时，为20m；120～240mm2时，为18m .8.1随墙（砌体）配管： 砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。 3.8.2大模板混凝土墙配管： 可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。 3.8.3现浇混凝土楼板配管： 先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如有吊扇、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。 3.8.4预制圆孔板上配管，如为焦碴垫层，管路需用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢。 3.9变形缝处理： 3.9.1变形缝处理做法： 变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好补偿跨接地线如图3.9.1所示。 图3.9.1开长孔做法 3.9.2普通接线箱在地板上（下）部做法： 3.9.2.1普通接线箱在地板上（下）部做法（一式）： 箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲90°后，管进箱应加内、外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于150mm，如图3.9.2.1所示。 图3.9.2.1地上（下）做法一式 3.9.2.2普通接线箱在地板上（下）部做法（二式）基本做法同（一式），（二式）采用的是直筒式接线箱，如图3.9.2.2所示。 图3.9.2.2地板上（下）做法（二式） 3.10地线焊接： 3.10.1管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。跨接线的规格见表3.10.1所示。 跨接地线规格表（mm）表3-7 管径圆钢扁钢 15～25 32～38 50～63 ≥70φ5 φ6 φ10 φ8×2— — 25×3 (25×3)×2 3.10.2卡接：镀锌钢管或可挠金属电线保护管，应用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接地线。 3.11明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。 3.11.1管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架应按设计图要求进行加工。支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mm×3mm；解钢支架25mm×25mm×3mm；埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。 3.11.2测定盒、箱及固定点位置 3.11.2.1根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。 3.11.2.2根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。 3.11.2.3固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm；中间的管卡最大距离见表3-8。 3.11.3固定方法：有胀管法，木砖法、预埋铁件焊接法，稳注法、剔注法、抱箍法。 3.11.4盒、箱固定： 由地面引出管路至自制明盘、箱时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100～150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。 钢管中间管卡最大距离表3-8 钢管名称钢管直径（mm） 15～2025～3040～5065～100 厚钢管 薄钢管1500 10002000 15002500 20003500 — 3.11.5管路敷设与连接： 3.11.5.1管路敷设： 水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2. a检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。 b敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不许将钢管焊接在其它管道上。 3.11.5.2管路连接：管路连接应采用丝扣连接，或采用扣压式管连接。 3.11.6钢管与设备连接： 应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求： 3.11.6.1在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。 3.11.6.2在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。 3.11.6.3管口距地面高度一般不宜低于200mm。 3.11.6.4埋入土层内的钢管，应刷沥青包缠玻璃丝布后，再刷沥青油。或应采用水泥砂浆全面保护。 3.11.7金属软管引入设备时，应符合下列要求： 3.11.7.1金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。 3.11.7.2金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。 3.11.7.3不得利用金属软管作为接地导体。 3.11.8变形缝处理： 地线焊接及处理办法见3.9及3.10有关部分。明配管跨接线应紧贴管箍，焊接处均匀美观牢固。管路敷设应保证畅通，刷好防锈漆、调合漆，无遗漏。 3.12吊顶内，护墙板内管路敷设，其操作工艺及要求：材质、固定参照明配管工艺；连接、弯度、走向等可参照暗敷工艺要求施工，接线盒可使用暗盒。 3.12.1会审图纸要与通风暖卫等专业协调，并绘制翻样图经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均，作法如图3.12.1.1和3.12.2所示。护墙板内配管应按设计要求，测定盒、箱位置、弹线定位
四、建筑电气安装工程施工质量验收规范2020
低压配电室验收标准：
1.配电柜上所有电气元件的名称、标记和编号应清晰、正确。
2.配电柜上所有操作手柄、按钮和按键的位置应与实际情况一致，固定牢固，操作灵活。
3.配电柜仪表盘应稳定，电压、电流显示正常。
4.配电柜上开关量及其它信号显示正确。红灯为开启状态，绿灯为关闭状态。
5.配电柜内保险丝安装牢固，无过热现象。
6.端子与母线连接应严密，无过热腐蚀。
7.母线油漆齐全，相位标志显示正确。
8.配电柜的操作手柄应灵活，机壳和外壳应接地良好。
9.配电柜各保护装置齐全可靠，整定值符合要求。
10.配电柜电缆绝缘完好。
11.配电柜二次回路整齐牢固，电流互感器二次接地良好。
12.配电柜出线应整齐可靠。
13.配电柜仪表显示正常，电容无过热、放电现象，外观正常。
14.检查电气室、配电柜周围环境清洁。
五、建筑电气安装工程质量验收评定标准
1、检查PE管有无出厂合格证，出厂检验报告。
2、对外观进行检查：检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。
3、长度检查：管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。燃气用PE管应为黄色和黑色，当为黑色时管口一定要有醒目的黄色色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m的标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。
4、不圆度检查：取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度，其值大于5%为不合格。
5、管材直径和璧厚的检查：PE管直径的检查用圆周尺进行，测其两端的直径，任意一处不合格为不合格。璧厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，任意一处不合格为不合格。
因此，厂家一定要严格根据有关的验收标准进行工作，按照正确的检测方法对该管材进行验收，合格的管材才能售出，不合格的管材要进行重新生产，只有这样PE管材的质量才能得到保障，甚至是有所提高。当然，用户在接收到该管材的时候也是需要做验收工作，一定要认真的检查，防止有问题的管材掺杂其中。
六、建筑电气安装工程施工质量验收规范道客巴巴
GB50149-2010 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范
GB50150-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准
GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50254-2014电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50255-2014电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范
GB50256-2014电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范
GB50312-2007综合布线系统工程验收规范
GB50166-2007火灾自动报警系统施工及验收规范
GB50170-2006电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
七、建筑电气安装工程及验收规范
要根据以下公文，按标准执行： 《建筑设计防火规范》 《高层民用建筑设计防火规范》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 给排水工程包括管道附件和各类水嘴、角阀、给水配件的安装、室内排水工程等。
八、建筑电气安装工程施工验收规范最新
本文是基于现行规范GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》，总结了①桥架、②导管、③电缆、④母线安装施工的要点条文，辅以实例解析关键工序的质量控制，建议工程朋友们交流学习并深入理解，使得我们的电气安装工程符合规范要求。
一
桥架篇
11.1.1 金属梯架、托盘或槽盒本体之间的连接应牢固可靠，与保护导体的连接应符合下列规定：
1. 梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时，不应少于2处与保护导体可靠连接；全长大于30m时，应每隔20m~30m应增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接地。
2. 非镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间连接板的两端应跨接保护联结导体，保护联结导体的截面积应符合设计要求。
3. 镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
镀锌梯架和槽盒安装实例
Z字型梯架过渡自然圆滑，转弯处支架到位。
镀锌槽盒本体间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
电气桥架安装实例
桥架穿越墙面、楼面防火封堵严密，外壳可导电部分与接地母线连接良好。
电气桥架接地跨接安装实例
跨接铜导线截面积大于4mm，且应跨接在桥架连接处两端专用跨接的螺栓孔。
电气桥架过变形缝伸缩节安装实例
用连接板将电气桥架的伸缩节固定牢固，接地跨接线连接完善，伸缩接两边对称安装支吊架用以固定。
电气桥架过变形缝安装实例
常见电气桥架过变形缝安装问题：
① 桥架伸缩节与建筑变形缝错位；
② 电气桥架不应安装在水管正下方。
电气桥架安装错误与正确对比实例
常见问题：喷淋头距电气桥架太近，水将喷撒在电气桥架内。
正确安装：电气桥架与喷淋头保持一定的安全距离。
电气桥架与喷淋头安装距离问题的分析与预防措施
问题分析：
（1）设计单位水、电专业之间未协调，各顾自己，造成定位有误。
（2）施工单位事前未曾策划，没有应用BIM技术来对安装进行一个整体规划。
（3）水、电安装专业班组各自为阵，互不通气协调所造成。
预防措施：
（1）安装前认真审图，尽量将问题在图纸会审期间解决。
（2）推广应用BIM技术，对安装各专业进行通盘考虑，整体规划，尤其是对一些关键部位，例如：机房、地下室，需用BIM软件将设备、管线及元器件进行准确的定位。
（3）详细向施工班组交底，把管线排版与元器件定位的三维立体图纸及尺寸数据交到施工班组手里。
（4）施工过程监督检查及完工后进行复验。
电气桥架连接部位穿墙正确与错误安装对比
正确：桥架连接部位应设置在墙外，便于安装维修。
错误：连接部位一半设置在墙内，安装维修都不便，接地跨接也无法连接。
电气桥架安装常见问题
设置在露天电气桥架应有防雨措施，底部应有泻水孔。
桥架底部开孔错误
二
导管篇
12.1.1 金属导管应与保护导体可靠连接，并应符合下列规定：
1. 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管不得熔焊连接。
2. 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端应熔焊焊接保护联结导体。
3. 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护联结导体。
4. 机械连接的金属导管，管与管、管与盒(箱)体的连接配件应选用配套部件，其连接应符合产品技术文件要求，当连接处的接触电阻值符合现行国家标准《电气安装用导管系统第1部分：通用要求》GB/T20041.1的相关要求时，连接处可不设置保护联结导体，但导管不应作为保护导体的接续导体。
5. 金属导管与金属梯架、托盘连接时，镀锌材质的连接端宜用专用接地卡固定保护联结导体，非镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护联结导体。
6. 以专用接地卡固定的保护联结导体应为铜芯软导线，截面积不小于4mm2；以熔焊焊接的保护连结导体宜为圆钢，直径不应小于6mm，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。
12.2.5 室外导管敷设应符合下列规定：
1. 对于埋地敷设的钢导管，埋设深度应符合设计要求，钢导管的壁厚应大于2mm。
2. 导管的管口不应敞口垂直向上，导管管口应设置在盒、箱内或导管端部设有防水弯。
3. 由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
4. 导管的管口在穿入绝缘导线、电缆后应作密封处理。
12.2.6 明配的电气导管应符合下列要求：
1. 导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固。
2. 在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150mm～500mm范围内应设有固定管卡，中间直线段固定管卡间的最大距离应符合表12.2.6的规定。
3. 明配管采用的接线或过渡盒（箱）应选用明装盒（箱）。
12.2.8 可弯曲金属导管及柔性导管敷设应符合下列规定：
1. 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管的长度在动力工程中不宜大于0.8m，在照明工程中不宜大于1.2m。
成排电管弯曲敷设实例
排列整齐，管与管之间平行，弯曲半径一致，弧线流畅。
金属软管接入电器设施实例
金属软管采用专用模板接入电气设施，安全可靠。
使用电气软管须注意材质的问题
包塑金属软管按产品要求应通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验测试中心检验合格。
电管敷设常见问题
电管敷设半明半暗，与墙体体交接处粗糙。
导管连接应用专用接头，不得用塑料带缠绕，老化后易断开。
三
电缆篇
13.1.2 电缆敷设不得存在绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
13.2.2 电缆敷设应符合下列规定：
1. 电缆敷设排列应顺直、整齐，并宜少交叉。
2. 电缆转弯处的最小弯曲半径应符合表11.1.2的规定。
3. 在电缆沟或电气竖井内垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆应在每个支架上固定。
4. 在梯架、托盘或槽盒内大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m固定，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m~10m处应设固定点。
8. 电缆出入电缆沟、电气竖井、建筑物，配电（控制）柜、台、箱处以及管子管口处等部位应采取防火或密封措施。
13.2.4 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌，直埋电缆应设标示桩。
电缆敷设实例
电缆排列整齐，无交叉，弯曲半径符合规范要求。
电缆在垂直梯架内敷设，在每个支架都应固定。
梯架内电缆敷设整齐，固定牢固，标识明确。
电缆穿越防火分区处防火封堵严密
电缆敷设常见问题
电缆桥架内敷设电缆的总截面面积（包括外护层）不应大于桥架内截面面积的75%
桥架内不允许同时敷设电缆线路和绝缘电线
电缆沟内支架安装实例
电缆沟内支架安装牢固间距均匀，接地可靠。
电缆沟内穿越防火分区安装实例
室外电缆沟，电缆穿越放火分区安装在防火分区之间砌一道隔离墙，电缆穿越处用防火泥封堵严密。
室内电缆沟，电缆穿越防火分区安装桥架接地跨接良好，电缆敷设整齐。
矿物电缆敷设注意事项
矿物电缆具有耐火、防暴、防水，耐腐蚀、载流量大等优点而被广泛的应用。但矿物电缆也有自身的弱点，比如：易受潮、易产生涡流、由于质地较硬，弯曲困难。故在敷设矿物电缆时应注意以下问题：
1. 矿物电缆大都是单芯，易在固定金具中产生涡流，所以在施工中尽量采用非金属固定绑扎，同时采用合理的电缆相序排列，使涡流最小。
2. 矿物电缆的绝缘是由矿物氧化镁组成，极易与空气中水份发生化学反映。在制作电缆头与中间接头时要除湿处理，尽量与空气隔离。
3. 由于矿物电缆外包大都是铜质材料，硬度较高，在处理弯曲时，应使用专用弯曲工具，注意用力均匀，不能强弯，以免造成损伤。且易冷弯。
矿物电缆敷设实例
矿物电缆弯曲弧线流畅，排列整齐，固定牢固。
矿物电缆进配电箱安装
矿物电缆耐火试验
矿物电缆过路箱安装实例
矿物电缆过路箱内接线安装
矿物电缆敷设常见问题
明敷矿物电缆不整齐，在水管下方无防水（潮）措施，矿物电缆尽量采用非金属梯架及非金属固定绑扎。
四
母线篇
10.1.1 母线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接，且应符合下列规定：
1. 每段母线槽的金属外壳间应连接可靠，且母线槽全长应与保护导体可靠连接不应少于2处。
2. 分支母线槽的金属外壳未端应与保护导体可靠连接。
3. 连接导体的材质、截面积应符合设计要求。
10.1.4 母线槽不宜安装在水管正下方。
10.2.5 母线槽安装应符合下列规定：
1. 水平或垂直敷设的母线槽固定点应每段设置一个，且每层不得少于一个支架，其间距应符合产品技术文件的要求，距拐弯0.4m～0.6m处应设置支架，固定点位置不应设置在母线槽的连接处或分接单元处。
2. 母线槽段与段的连接口不应设置在穿越楼板或墙体处，垂直穿越楼板处应有与建(构)筑物固定的专用部件支座，其孔洞四周应设置高度为50mm及以上的防水台，并有防火封堵措施；
3. 母线槽跨越建筑物变形缝处，应设置补偿装置；母线槽直线敷设长度超过80m，每50-60m宜设置伸缩节。
母线槽安装的重点控制项目
1. 水平安装
（1）插接母线组装前应对每段的绝缘电阻值进行测定，用1000伏兆欧表摇测相间、相对地间的绝缘电阻值均应大于20MΩ。
（2）插接母线各段间连接应保持母线与母线对准、外壳与外壳对准，自然地而不应强行组装，不使母线或外壳受到额外应力。
（3）插接母线的金属外壳及其固定支架均应接地或接零良好，且全长不得少于两处与接地或接零干线连通，有跨接要求的，两端应跨接地线可靠。
（4）封闭式母线敷设长度超过40m时，应设置伸缩节；穿越防火墙、楼板时，采取的防火隔离措施要严密。
（5）吊杆上下备母，且下备双母，平弹垫齐全，且配套；母线与吊杆横担之间应采取压板固定的方式，以确保不移动。
2. 垂直安装
（1）过楼板处砌好挡水台，挡水台口角方正，距地高度以50mm为宜。
（2）垂直敷设支撑在楼板处应采取专用弹簧减震支撑，减震装置与插接母线垂直，安装应牢固。
母线水平安装实例
连接应保持母线与母线对准、外壳与外壳对准；穿越防火墙、楼板时，采取防火隔离措施。
吊杆上下螺母，平垫及弹簧垫片齐全，且配套；母线与吊杆横担之间应采取压板固定的方式，以确保不移动。
母线垂直安装实例
垂直穿越楼板处应有与建(构)筑物固定的专用部件支座，其孔洞四周应设置高度为50mm及以上的防水台，并有防火封堵措施。
母线安装实例
母线槽穿楼板上部正确安装实例
母线槽水平正确安装实例
母线垂直安装正确与错误对比
正确：垂直敷设支撑在楼板处应采取专用弹簧减震支撑，减震装置与插接母线垂直，安装应牢固。穿越楼板防火封堵措施到位。
错误：楼板处无专用弹簧减震支撑，穿越楼板防火封堵粗糙
九、建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2015
《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）：
3.2.5当主要设备、材料、成品和半成品的进场验收需进行现场抽样检测或因有异议送有资质试验室抽样检测时，应符合下列规定：
1 现场抽样检测：对于母线槽、导管、绝缘导线、电缆等，同厂家、同批次、同型号、同规格的，每批至少应抽取1个样本；对于灯具、插座、开关等电器设备，同厂家、同材质、同类型的，应各抽检3％，自带蓄电池的灯具应按5％抽检，且均不应少于1个(套)。
2 因有异议送有资质的试验室而抽样检测：对于母线槽、绝缘导线、电缆、梯架、托盘、槽盒、导管、型钢、镀锌制品等，同厂家、同批次、不同种规格的，应抽检10％，且不应少于2个规格；对于灯具、插座、开关等电器设备，同厂家、同材质、同类型的，数量500个(套)及以下时应抽检2个(套)，但应各不少于1个(套)，500个(套)以上时应抽检3个(套)。
3 对于由同一施工单位施工的同一建设项目的多个单位工程，当使用同一生产厂家、同材质、同批次、同类型的主要设备、材料、成品和半成品时，其抽检比例宜合并计算。
4 当抽样检测结果出现不合格，可加倍抽样检测，仍不合格时，则该批设备、材料、成品或半成品应判定为不合格品，不得使用。
5 应有检测报告。