一、生产主管职责
1．领导建立和完善质量管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行；
2．随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；
3．组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等；
4．领导、管理工厂维护部门对工厂基础设备维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态；
5．指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据；
6．综合平衡年度生产任务，制定下达月度生产计划，做到均衡生产。
二、生产主管的岗位工作内容
GMP办公室主管岗位责任
GMP办公室主任岗位职责
QA员岗位职责
QC员岗位责任
厂行政部部门职责
岗位责任制
技术部部门职能
人力资源部岗位职责
设备部部门及经理职责
设备部员工岗位职责
生产班组长岗位职责
生产工人岗位职责
市场营销中心部门
物流部部门
制水员工岗位
制药厂厂长岗位
制药厂副厂长岗位
制造部副经理岗位
制造部经理岗位
质保部副经理岗位
质保部经理岗位
总经理岗位
三、生产主管是班组长吗工资多少
主管大。因为在公司中，主管通常是公司中高层管理者，担任管理和决策的重要角色，具有更高的权利和地位；而车间主任则是车间管理和生产的主要负责人，属于中层管理者。因此，主管的地位和影响力更大，比车间主任更“大”。此外，主管的职责范围也更广，需要协调不同部门间的工作，而车间主任则主要负责车间内的生产和管理任务。因此，从职责和地位上来看，主管更“大”一些。延伸内容：不同公司中的职位等级和组织架构可能有所不同，因此主管和车间主任在不同的公司中的地位和职责也会略有差异。此外，员工的晋升也与个人的能力和业绩密切相关，而不仅仅取决于职位的级别。
四、生产主管的岗位职责
生产主管的职责,主要体现以下几个方面:
1、结合企业的经营目标和生产实际，为决策层提供生产规划方面的信息、建议和方案。
2、为实现企业的经营目标提供生产方面的保证。
3、对企业的生产环节进行计划、组织、控制，并创造一个文明、安全、无污染的生产环境。
4、准确无误地接受决策层的任务，接受其指导，执行具体的部门业务。
5、将决策层的任务原原本本地传给下级，并详加说明，直到下级彻底理解为止。
6、率领下级，团结一致，共同奋斗，完成决策层交给的各项工作任务。
7、对本部门发生的问题超过自己权限的要及时上报决策层。
8、主动自觉地处理好工作中出现的各种矛盾。
9、负责对本部门下属人员的考核评价、教育指导和提升、转职申报。
10、代表本部门处理好本部门与决策部门、本部门与其他部门的关系。
五、生产主管干什么
生产管理是对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称 。 以下描述为生产主管的工作职责:
1 根据生产计划安排生产，保证产品交接质量，并掌握生产进度准确数量，确保按计划完成;
2 带头执行并宣传、引导车间员工执行公司的各项规章制度;
3 主持车间早会，安排当日生产任务，总结现场遇到和解决的工艺与质量问题，强调员工注意安全;
4 汇总每月车间人数、产量、常用物料消耗、质量问题等数据，并提交生产部审核;
5 生产过程中上下工序协调，车间员工的技能培训、考核和补充，车间设备、财产管理和维护;
6 参与生产部定期组织的安全隐患卫生检查，落实不合格项的整改措施，并跟踪整改结果;
7 提交车间相关技术工艺改进建议，将现场操作具体流程编写成文件存档;
8 车间计件资料、生产报表、人员出入、请假、考勤等表单的审核;定期组织员工整理、清洁车间;
9 5S管理及车间生产成本的控制;
10 车间日常管理与人员控制;
11 其它临时交办任务。
六、生产主管是职务吗
在制造业的现场，题目中涉及到的几个职位，从低到高是组长、线长、科长、部长。生管是另一个职责部门，不是职位的称呼。
1，组长是生产线上某一个小组的头，组长的上面一般有班长，一个班长管理2-3个小组。班长上面有线长，线长管理一整条生产线。线长上面有科长，科长除了管理生产线外，还会管理一些文职人员。
2，部长，就是一个部门的头。部长，在科长的上面。比如制造部的部长，就是全盘统筹制造部的所有事务，接收部内各个科长的汇报。再比如管理部部长，就是统筹管理部所有工作，接收管理部内各科的汇报。
3，生管，是生产管理的简称，它不是一个职位，而是一个部门的简称。生产管理部，品质管理部，制造部等，是一个只能部门的名称，不是一个职位，自然也就不能说它和科长、部长的级别关系。
生产管理部主要是负责制作生产计划，调整生产计划，管理仓库，购买生产所需要的配件等工作。
生产管理部也有部长，内部可有仓库科、生产计划科等小部门，那么他们就有各自的科长。
希望以上的解释能帮助到你。
七、生产主管是什么
生产主管岗位职责：
1、组织制订、修订所管辖职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，经批准后监督执行。
2、组织实施车间生产计划： （1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划； （2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度； （3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
3、生产过程管理： （1）主持车间例会，全面协调车间工作； （2）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量； （3）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正； （4）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施； （5）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
4、生产现场管理： （1）建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识； （2）推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理； （3）按时考核车间员工的5S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实。
5、车间生产安全管理： （1）负责落实企业各项生产安全制度，开展经常性安全检查； （2）控制关键要害部位，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生； （3）定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
6、车间生产成本控制： （1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率； （2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
7、车间员工管理： （1）组织车间生产员工参加业务培训； （2）配合人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜。
8、其他工作： （1）负责协调与其他相关部门的关系； （2）及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件； （3）完成领导交办的其他任务。
八、生产主管和组长的区别
组长是一个组的管理人，主管则是整个业务的负责人，区别就是二者管辖范围，职责不同。
职等是针对岗位的等级划分，各个序列下的岗位，可依据职等进行横向比较。例如：各部门经理如财务经理、销售经理、人力资源经理属于同一职等。
职级是同一序列岗位薪资维度在级别上的区分，例如销售代表岗位，可分为普通销售代表，中级销售代表，高级销售代表三个职级。
两者区别；
专业素质决定职级，这点上参考大学教师的职位设计，可以很好地说明这个问题，讲师、副教授、教授、硕士导师、博士导师等等。以学识为第一选考点，评定每个人的工作职级，根据每个人不同的能力给予不同的待遇。
期望人可以有更高的抱负，向上的动力，这或许就是职级设计的基本点吧。当然，在职级设计上，专业技能的考量并不是唯一的，尤其在企业中，我们需要的要求更为广泛。
我们要的不仅仅是个人的学识，更为重要的是，我们期待每个人可以很好地和团队相处配合，期待可以有人带动团队的发展，期待有人可以代表我们的团队更好地进行外部的交流。在企业的综合要求下，这些被设计进入职级的分布，以使得每个人知道自己的地位、缺失、将来的努力方向。