机械装配工艺工艺工程师岗职责?

求职招聘网 2023-08-16 07:41 编辑:admin 65阅读

一、机械装配工艺工艺工程师岗职责?

工艺工程师一般需要在相关法律规定以及公司规章的要求下,指定加工装配工艺文件,以及工艺文件的流转和管理,保持可追溯性等等。

在有些企业,工艺工程师还要负责下料定额以及成本计算等等,不同产品,不同公司的工艺工程师工作内容多有不同。

装配工艺工程师需要负责设备装配工艺的制定以及优化,包括装配的实现和装配步骤的优化,以及装配过程中需要用到的辅助设备的确定。

装配过程是一个区分产品数量的过程,单件装配,小批量装配以及大批量装配都有着各自的工艺路线,所以对于一个装配工艺工程师而言,如何在完成装配任务的前提下优化装配方案以保证质量,节约成本是必须要考虑的。

二、装配工艺工程师面试问题?

必须熟悉PRO-E、CAD、OFFICE软件。

是否熟悉常规机械加工设备的性能及加工工艺?主要有哪些设备。

是否熟悉常用材料的工艺性能?哪些材料?

简述低碳钢、中碳钢和高碳钢的划分标准及其各自的性能特点。

低碳钢为0.10%-0.25%,若零件要求塑性、韧性。

好,焊接性能好,如建筑结构、容器等,应选用低碳钢;中碳钢为0.25%~0.60,若零件要求强度、塑性、韧性都较好,具有综合机械性能,便如轴类零件,应选用中碳钢;高碳钢为0.60%~1.30%,若零件要求强度硬度高、耐磨性好,例如工具等,应选用高碳钢。

结构工艺性设计涉及零件生产过程的哪些阶段。

材料选择、毛坯生产方法、机械加工、热处理、零件装配、机器操作、机器维护等

车削45号钢材料过程中一般粗加工每次进刀量是多少?用什么材质刀片?车刀前角、后角大概是多少度。

画一下外圆车刀和端面车刀的简图,标示切削刃及前后角位置。

三、机械装配工艺工程师需要的能力?

先说结论,机械装配工艺工程师需要的能力是理论水平能力,实际操作能力,经验实践能力,综合协调能力,事故分析处理能力,机械加工能力。机械装配工艺工程师在生产线生产当中发挥着重要的作用,能够利用自身的能力处理一些突发的事故。

四、装配工艺工程师需要掌握的技能?

必须看的董装配图。作为一个装配工艺工程师的第一个条件就是充分理解装配图。还得深入了解装配车间有哪些装配设备,以及装配过程中需要哪些必备的条件。

作为工艺师必须能够分解每一个装配动作。也就是工序,在工作中设计出来的工艺还得必须具有较强的可操作性。

五、工艺主管工作思路?

如果是新任工艺主管,先熟悉、学习原有的工艺,熟练掌握,能够独立制定生产工艺!

第二步,寻找原有工艺中存在的不足,改善修正,完善原有工艺,提高生产效率,降低生产成本!

第三步,创新生产工艺,与原有生产工艺有根本性的差别,效率更高,成本更低,但这通常也意味着先进设备的投入。

六、装配钳工工艺?

装配钳工是指操作机械设备或使用工装、工具,进行机械设备零件、组建或成品组合装配与调剂的

人员。装配钳工把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检

验和试车等,使之成为合格的机械设备。

钳工基本操作分类

1、辅助性操作 即划线,它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。

2、切削性操作 有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔(扩孔、铰孔)、刮削和研磨等

多种操作。

3、装配性操作 即装配,将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。

4、维修性操作 即维修,对在役机械、设备进行维修、检查、修理的操作。

七、下一步工作思路怎么写?

下一步工作思路,即今后一段时间或一个时期内,做什么、怎么做的想法。写作时要结合承担的实际工作和前期工作中存在的问题,有务实性和针对性。可以先略写整体的思路和要达到的目标,再按工作主次分列写明每一项工作怎么做,对应存在的问题如何改进等。需要注意的是,工作思路不能过于具体,写成了工作计划、工作措施。

八、冷装配工艺?

冷作装配的工艺特点由放样与下料、成形、装配以及变形矫正等模块组成,主要内容涉及桁架放样、柱形体展开放样、锥形体展开放样、过渡接头展开放样、板料下料、板料滚弯成形、板料压弯成形、容器结构装配、板架结构装配、桁架结构装配、钢板条变形手工矫正、焊接工字梁变形矫正以及筒体结构焊接变形矫正等。

九、电气工程师工作思路?

首先,对电气工程师岗位的认知

 电气工程师的主要工作内容:

1、 参与项目图纸会审,对设计提出优化和改进建议。

2、 管理电气专业施工单位现场施工;控制工程质量及进度;审查施工方案、

3、 协调电气工程与土建、水暖等相尖专业之间的尖系;协调管理专业承包商、监理 公司现场工作。

4、 协助部门控制投资成本,严格控制现场签证

5、 负责组织供电、电话、电视、消防等各项验收工作。

6、 解决工程施工中的技术问题,确认有尖电气方面技术条件和参数。

7、 负责设计变更的审核、发放等。

十、机械装配的工艺规程?

一、 制定装配工艺过程的基本原则

1、 保证产品的装配质量,以延长产品的使用寿命;

2、 合理安排装配顺序和工序,尽量减少钳工手工劳动量,缩短装配周期,提高装配效率;

3、 尽量减少装配占地面积;

4、 尽量减少装配工作的成本。

二、 制订装配工艺规程的步骤

1、 研究产品的装配图及验收技术条件

(1) 审核产品图样的完整性、正确性;

(2) 分析产品的结构工艺性;

(3) 审核产品装配的技术要求和验收标准;

(4) 分析和计算产品装配尺寸链。

2、 确定装配方法与组织形式

(1) 装配方法的确定:主要取决于产品结构的尺寸大小和重量,以及产品的生产纲领。

(2) 装配组织形式:

1) 固定式装配:全部装配工作在一固定的地点完成。适用于单件小批生产和体积、重量大的设备的装配。

2) 移动式装配:是将零部件按装配顺序从一个装配地点移动到下一个装配地点,分别完成一部分装配工作,各装配点工作的总和就是整个产品的全部装配工作。适用于大批量生产。

3、 划分装配单元,确定装配顺序:

(1) 将产品划分为套件、组件和部件等装配单元,进行分级装配;

(2) 确定装配单元的基准零件;

(3) 根据基准零件确定装配单元的装配顺序。

4、 划分装配工序:

(1) 划分装配工序,确定工序内容(如清洗、刮削、平衡、过盈连接、螺纹连接、校正、检验、试运转、油漆、包装等);

(2) 确定各工序所需的设备和工具;

(3) 制定各工序装配操作规范:如过盈配合的压入力等;

(4) 制定各工序装配质量要求与检验方法;

(5) 确定各工序的时间定额,平衡各工序的工作节拍。

5、 编制装配工艺文件。