面料选择：采用高强涤纶长丝以井字平格织造方式由喷水织机进行织造，基布重量≤100 g/m2，坯布经过精练退浆处理，定形成品有效门幅150 mm，这样既能提高伪装网面料的拉伸及撕破强力，又能减轻伪装网的重量，便于架设使用和运输。
图案设计：面料开发时需注重斑块颜色与斑块面积的搭配比例，使斑块之间的过渡更加顺畅自然，图案斑点设计更趋科学，与自然光线投下的斑点深浅度吻合性更高，具有立体层次感，符合自然界的实际情况，从而使伪装特征更加显著。
涂料选择：为保证涂料能够均匀地分散在浆料中，具有较好的稳定性，着色力强，遮盖力好，耐光性能优越。可选用品种多、色谱广、色泽鲜艳度和着色力高的有机涂料（白色涂料选择在紫外光谱内具备高反射率的无机材料）。
阻燃涂色整理：采用涂层的方法赋予面料耐久性阻燃性能，选择环保阻燃剂与涂层胶并按 8∶5 比例，辅以所需的有机、无机颜料混合而成，然后在面料两面各刮涂一次，单面刮涂增重约20 ～ 25 g/m2，然后在160 ℃下烘40 s。这样能有效防止在后续印花过程中色浆渗化引起的正反两面颜色的相互影响，进而保证伪装网颜色的准确性。这种方法既可以达到面料阻燃的技术要求，同时面料两面也印上了底色，从而减少了印花的套色数。
印花浆料选择：涂料对纤维没有亲和力，所以不能像染料一样通过与纤维的相互作用而上染，涂料与纤维的结合必须依赖于黏合剂膜的包覆及黏合剂大分子对纤维的黏附作用。 按底胶：面胶∶消光PU胶= 4∶3∶3 的比例混合，并加入2%的交联剂、4%的钛白浆（提高涂料的遮盖力）、1%的防霉剂，用增稠剂调至合适黏度，搅拌均匀后，制成印花浆备用。将所需颜色的涂料色浆加入印花浆搅拌均匀后印花，烘干后印花表面无黏连现象，各种牢度均较好。
确定面料及涂料、浆料后，在经过阻燃涂色整理的面料上按色光要求进行印花打样配色，配色结束后，需要配制每种颜色生产所需的色浆，色浆配好后需要再次复小样确定每种颜色色光是否符合要求，只有符合色光要求后才能用于平网印花。
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