一、活性印花工艺流程？
1.
印前处理 活性印花机采用活性油墨直接印刷时,需要对织物进行上浆处理(上浆→烘干,烘干温度适宜控制在60度),而前处理对最终的印刷效果和质量起着决定性作用,因此,前印工艺必须引起足够的重视。上浆需加入海藻酸钠糊、淀粉糊等糊状物。
为了防止一些布料在蒸发和洗涤过程中头晕,我们还可以在浆料中加入适量的防染盐。由于活性染料处于碱性条件下,施胶前需要控制布的ph值,浆料为中性或弱碱性。
尿素的主要作用是做吸湿剂在蒸发过程中,控制湿度可以得到鲜艳的颜色,均匀的颜色和光印刷效果。根据活性染料油墨对不同织物印刷色度、印刷精度、渗透性、印染设备、蒸发设备、油墨颜色效果等因素的影响,调整各组分的尺寸配方。
2.
图像处理 活性印花印刷前,我们需要将喷墨图像分开或勾画客户的稿件。在对图像进行处理后,我们可以根据不同的图像对图像进行处理
二、什么叫活性印花？
印花染料采用的是活性印染进行加工而成的。活性印花的设计元素比较多样：植物花卉、几何图形、英文字母以及不同的色块进行有机的组合，通过设计的手法，表现不同的设计风格。
这样的面料适应的群体比较的广泛，适用的时间比较长。
活性印花的面料色彩亮丽，色牢度好，手感柔软,可以常洗不褪色,久用如新。 活性印染也被称作反应性染料。它含有能与纤维分子发生反应的活性基团。 在染色和印花过程中，染料的活性基团与纤维分子形成结合，使得染料和纤维形成一个整体。使面料防尘性能优良、洁净度高，久洗不褪色。 活性印花：使用活性染料渗透进面料，而形成的印花 涂料印花：使用涂料覆盖在面料上面，而形成的印花 两相比较，会看出有很大的区别！ 一般活性印染能保证环保对人无害，色彩和面料的手感也较好，不会有一块硬一块软的感觉
三、印花工艺的原理和制作流程？
染料或颜料在纺织物上印出具有一定染色牢度的花图案的加工过程。
二 、印花物的分类
印花的对象主要是织物和纱线。前者将纹样直接附着于织物，故花纹较为清晰。后者是将纹样施印于平行排列的纱线集合体上，经织造后使织物产生具有朦胧风格的花纹效果。
三、印花与染色的区别
1.染色是将染料均匀地染在纺织品上，得到单一色泽。印花是在同一纺织品上印有一种或多种颜色的花纹图案，实际上是局部染色。
2.染色是把染料配成染液，通过水做媒介而染在织物上。印花却借助浆料做染色介质，把染料或颜料配成印花色浆印与织物上，经过烘燥，在根据染料或颜色的性质进行蒸化，显色等后续处理，使之染着或固着在纤维上，最后经皂洗，水洗，去除浮色和色浆中的涂料，化学药剂等。
四、印花前处理
与染色工艺类似，织物在印花前必须经过预处理，已获得良好的润湿性，以便使得色浆均匀地进入纤维。涤纶等可塑性织物有时还需要经过热定型，以减少印花过程中的收缩变形。
五、印花的方法
按印花工艺分有直接印花，防染印花和拔染印花；按印花设备分则主要有辊筒印花，筛网印花和转移印花等从印花方式看，有手工印花和机械印花。机械印花主要有筛网印花，辊筒印花，转移印花和喷液印花，前两种应用较为普遍。
印花方法及其特点
织物印花按印花设备主要可以分为：筛网印花，滚筒印花，热转移印花，木模板印花，镂空型版印花，扎染，蜡染，泼染印花，手绘印花等。其中颇具商业重要性的印花方法有两种：筛网印花和滚筒印花。第三种方法是热转移印花，重要性相对较低。其他在纺织品生产上很少使用的印花方法如传统的木模板印花、蜡缬(即蜡防)印花、纱线扎染布印花和防染印花。许多纺织品印花厂大都用筛网印花法和滚筒印花法印制织物。印花厂进行的大多数热转移印花也用这种方法印制。
四、想买被套，是涂料印花好，还是活性印花好？
当然是活性印花好。活性印染也被称作反应性染料.它含有能与纤维分子发生反应的活性基团.在染色和印花过程中,染料的活性基团与纤维分子形成结合,使得染料和纤维形成一个整体.使面料防尘性能优良、洁净度高,久洗不褪色涂料印花就不用多说了，有些质量差的涂料印花拿白纸轻轻擦下就掉色的……。
五、什么是工艺制作？
制造工艺指制造CPU或GPU的制程，或指晶体管门电路的尺寸，单位为纳米（nm)。目前主流的CPU制程已经达到了14-32纳米（英特尔第五代i7处理器以及三星Exynos 7420处理器均采用最新的14nm制造工艺），更高的在研发制程甚至已经达到了7nm或更高。
六、什么是活性印花?全棉布料是否可以做转移印花？
全棉的面料不能做热转移印花。 原因：全棉面料做完热转移印花后，再过段时间，图案比较容易产生“晕色”，即：随着时间的推移，升华热转印油墨会慢慢消退，由最初的鲜艳靓丽逐渐变为暗淡无光泽。
七、活性印花透底什么原因？
1.由于版框变形，版面翘起，离开了铺贴在台上的织物，使部分花纹给浆不足(甚至产生脱浆)。
2.刮板运行时速度快，压力小、带浆量不足、刮板橡胶太硬、刃口太尖等都容易使花纹得浆不足。
3.花纹、部分网孔堵塞或色浆太厚，都会使色浆过网率降低，织物上花纹得浆不足。
八、圆网印花，数码印花，活性印花，水印，转移印花等是怎么分类的？按照不同的分类依据，服装印花怎么分类？
一、纺织印花的分类 传统印花技术、筛网印花、圆网印花、热转移印花、滚筒印花、喷射印花、数码印花
二、纺织印花的工艺常识
1.传统印花技术
①木模版印花：在凸纹木上在织物上印花的方法。
②镂空型版印花： 主要分为三大类：镂空版型白浆防染靓蓝印花，镂空型版白浆防染 、色浆印花和镂空型版色浆直接印花。
③扎染印花：在坯布上利用线绳捆，缝制成一定的折叠后再捆扎牢固，染色后获得花样。
④蜡染印花：在棉布、丝绸等织物上需显现花纹的部位进行蜡汁的涂抹，再进行浸染或刷染，使织物无蜡部位染上颜色，然后在沸水或特定溶剂中除去蜡渍，使得织物现出花纹。
⑤泼染印花：用酸性染料在丝绸面料上随意泼色或刷色，然后趁其未干时在画面上撒盐，借助盐和酸性染料的中合作用，在丝绸上形成自然的流动的抽象纹样。常用于丝绸。
⑥手绘印花：直接用笔蘸取染液在织物上描绘花纹的一种印花方法。
2.筛网印花 筛网印花包括印花筛网准备，该工艺称为丝网印花，由紧绷在木质或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成。筛网织物上要涂上一层不透明的无孔薄膜。有花纹处要除去不透明薄膜，留下有细纹网眼的网版，这一区域就是将要印图案的部位。大部分商业筛网织物先被涂上一层光敏性薄膜，然后再通过感光法除去花纹部位的薄膜而显现图案。在要印花的织物上放置筛网进行印花。把印花浆倒入印花框内，通过刮刀迫使其从筛网的网眼处透过。印花图案那个的每一种颜色独自需要一只筛网，目的是分别印出不同的颜色。a 筛网印花分为：手工筛网印花、自动筛网印花。
1.台板印花 印花的布卷平滑地铺在台板上，台板的表面预先涂少量粘性物质。然后印花工人沿着整个台板连续地用手移动网框，每一次印一只网框，知道织物全部印完。每一只网框对应一种印花花色。生产速度为每小时50-90码。商业手工筛网印花也大量用于印制裁剪好的衣片。在衣片印花工程中，制衣工序与印花工序排列在一起。衣片缝制在一起以前，就把客户定制的或独特的图案印在一片上。 （按花型面积和套数算）
2.平网印花自动筛网印花 工艺是自动化的，因此速度更快。印花织物通过宽橡胶带输送到筛网处，而并不是置于长台上。在工艺中，织物移至筛网下面，然后停下，筛网上刮刀进行刮印，刮印以后，织物继续移至下一个网框下面，生产速度大约每小时500码。自动筛网印花只能用于整卷织物，裁剪好的衣片一般不用这种方法印花。
（开版费200元/套 印花费3元/米左右 上机费1000-1500 ）
3.圆网印花 圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的园网花筒下面。其大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。最大的圆网圆周大于40英寸，因此最大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已诞生，其印花方法正慢慢取代滚筒印花。（圆网开版费300左右 印花费3元/米 上机费1000-1500）
4.热转移印花 首先用含有分散类燃料和印刷油墨在纸上印制图案，然后把印花纸（也称转印纸）存储起来，以备纺织品印花厂使用。织物印花时，经过热移印花机，使转印纸和未印花面贴在一起，在大约210°C（400T）的条件下通过机器转印纸上的燃料升华并转移到织物上，完成印花过程，不需要进一步处理。分散燃料是唯一能升华的燃料，在某种意义上是唯一可以进行热转移花的燃料，因此该工艺只能用在对这类有亲和力的纤维组成的织物上进行。每米1.5-2元/米
5.数码印花 简单地说就是通过各种数字化手段如：扫描、数字相片、图像计算机制作处理的各种数字化图案输入计算机，在通过电脑分色印花系统处理后，由专用RIP软件通过对其喷印系统将各种专用燃料（活性、分散、酸性主涂料）直接喷印到各种织物或其它介质上，再经过处理加工后，在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品。涤纶布上面是先打印在纸上在转移到布上面（大货价格15元/米），全棉布要先上浆后在喷印在布上面这样才有牢度（25元/米左右）
6.冷转移印花 源于台湾的长胜环保印花有限公司采用全新印染技术和环保染料，产品色牢度高，水洗、日晒、干湿擦拭牢度均高于传统印花。与传统印花相比，冷转移印花技术有七个显著特点：1、快速反应——运用冷转移印花优化技术，简化传统印花之复杂工序，以冷转印数码喷墨技术(样品)→冷转印纸张印刷技术(印花纸)→冷堆固色(印花布)，可满足市场快速反应需求；2、提高附加价值——纺织印花效果达到数码印刷色彩质量；3、绿色环保——印花染料最大利用化，使用固色、可降解的原辅料，运用该技术设备可节省染料用量40%；4、节能低耗——本着不残留不造成污染的优化技术原则，可以节省用水量2/3，排放水回收使用率也可达到90%，常温转印常温固色可节省能源65%；5、人员高效比——以印刷机的高产出率实现印花高人均产出量，比传统网印高3倍的人员效能比；6、织物手感——印花布保持原来天然纤维的良好手感；7、面料种类——适用于梭织品和针织品，包括弹力布。（现在可以印在全棉 尼龙布上面价格在8-10元/米左右）
九、摇粒绒印花是分散印还是活性？
摇粒绒大部分是活性印花（水印花）。
十、什么印花工艺是磨砂感？
磨砂印刷油墨一般是将光敏树脂等多种材料搅拌成浅色透明糊状;也可以入色料制成彩色..
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