一、气割好学吗？
气体切割说起来容易做起来难，你说它容易确实容易，打开气阀调好，然后找落着点点火，当落着点颜色橘红的时候，开始放气切割。
难就难在手腕的力度，要保持很稳，手不能打颤。我搞过电焊，唯有气体切割不想做，太难了。碰上机器气体切割还好，只要在一旁看着就行。如果手动气体切割，那就太辛苦了，一天下来手腕痛得难受，有时候吃饭都拿不起碗。
二、气割管子怎么接？
1放好导轨，把切割机放在导轨上，导轨俩头要对齐，当切割圆时，调节割嘴高低、相对于小车的距离和角度，以保证在板材的区域内进行连续切割，
2连接输气管，区分氧气管和燃气管。
3打开氧气控制阀和燃气控制阀，确认气瓶气压和输出气压，以保证供气充足和节约。
4点火；打开燃气和预热氧，使用打火机从侧面点火。
5开始切割；，用预热火焰加热开始点（此时高压氧气阀是关闭的），预热时间应视金属温度情况而定，一般加热到工件表面接近熔化（表面呈橘红色）。这时轻轻打开高压氧气阀门，开始气割。如果预热的地方切割不掉，说明预热温度太低，应关闭高压氧继续预热，预热火焰的焰芯前端应离工件表面2 ~ 4mm，同时要注意割炬与工件间应有一定的角度，当气割5～30mm厚的工件时，割炬应垂直于工件；当厚度小于5mm时，割炬可向后倾斜5～10°；若厚度超过30mm，在气割开始时割炬可向前倾斜5～10°，待割透时，割炬可垂直于工件，直到气割完毕。如果预热的地方被切割掉，则继续加大高压氧气量，使切口深度加大，直至全部切透。
6.气割不同厚度的钢时，割嘴的选择和氧气工作压力调整，对气割质量和工作效率都有密切的关系。例如使用太小的割嘴来割厚钢，由于得不到充足的氧气燃烧和喷射能力，切割工作就无法顺利进行，即使勉强一次又一次地割下来，质量既坏，工作效率也低。反之，如果使用太大的割嘴来割薄钢，不但要浪费大量的氧气和乙炔，而且气割的质量也不好。因此要选择好割嘴的大小。切割氧的压力与金属厚度的关系：压力不足，不但切割速度缓慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有时会切不透；压力过大时，除了氧气消耗量增加外，金属也容易冷却，从而使切割速度降低，切口加宽，表面也粗糙。
三、氧气乙炔切割需要什么证件？
使用氧乙炔焰进行切割的人员，需要持有特种作业操作证。
电工作业、焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业、工程施工作业、煤矿安全作业等具有危险和易燃易爆的作业工种，必需办理特种作业操作证。
国家安监总局《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》国家安全生产监督管理总局第30号令规定：
特种作业：是指容易发生事故，对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的作业。特种作业的范围由特种作业目录规定。本规定所称特种作业人员，是指直接从事特种作业的从业人员。特种作业人员所持证件为特种作业操作证。
《特种设备安全监察条例》规定：锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员），应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。国家质检总局下属地方质量技术监督局颁发《特种设备作业人员证》。
建设部《建筑施工特种作业人员管理规定》规定：建筑施工特种作业人员是指在房屋建筑和市政工程施工活动中，从事可能对本人、他人及周围设备设施的安全造成重大危害作业的人员。
建筑施工特种作业人员必须经建设主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作资格证书（以下简称“资格证书”），方可上岗从事相应作业。
特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》（以下简称特种作业操作证）后，方可上岗作业。
特种作业人员应当接受与其所从事的特种作业相应的安全技术理论培训和实际操作培训。
特种作业人员的安全技术培训、考核、发证、复审工作实行统一监管、分级实施、教考分离的原则。
特种作业操作证有效期为6年，每3年复审一次，满6年需要重新考核换证。特种作业人员在特种作业操作证有效期内，连续从事本工种10年以上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，特种作业操作证的复审时间可以延长至每6年1次。
四、气割工是不是特殊工种？
答气割工是特殊工种。根据我国有关部门规定的长期从事高温，高空，有毒和有害气体等工作的属于特殊工种。气割工显然能够达到特殊工种的标准。如果干够九年特殊土种，缴纳十五年养老保险。气割工男职工到五十五周岁就可以办理正式退休手续提前五年退休。
五、电焊焊管道怎么焊？
你好，电焊焊管道的步骤如下：
1. 准备工作：选择合适的焊接设备，清洁管道表面，准备焊接材料和工具。
2. 管道定位：确定管道的位置和方向，确定管道的连接方式。
3. 切割管道：使用管道切割工具将管道切割为需要的长度。
4. 准备管道边缘：使用砂轮或割切机清洁管道边缘，并消除边缘的毛刺和污垢，以保证良好的焊接质量。
5. 定位管道：使用夹具将管道定位在所需的位置。
6. 焊接管道：使用电焊机将管道焊接在一起，注意控制焊接温度和焊接速度，保证焊接质量。
7. 修整焊接口：使用砂轮或割切机修整焊接口，消除焊接残留物和毛刺。
8. 检查焊接质量：使用X光检测或超声波检测等方法对焊接质量进行检查，确保焊接质量符合要求。
六、电焊，火焊(气割)怎么使用？求基本使用方法，让我学会？
电焊、气割有操作规程的。电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。汉语拼音：qìgē；英语：[gas cutting]气割就是用氧-乙炔（或其它可燃气体，如丙烷、天然气等）火焰产生的热能对金属（如钢板、碳钢，合金钢是切割不了的、型钢或铜锭）的切割。气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，割炬的结构如图所示，它比焊炬多一根氧气导管。
七、国家是否明确下文有《气割焊工操作规程》？
答:有明确下文。
手工气割技术操作规程（B标准）
1、 主题内容和适用范围 本标准规定了手工气割工件的操作规程 本标准适用于本厂统构件的气割
2、 引用标准 YB/JQ101.10 钢铁企业机修制造通用技术条件 焊接结构件
3、 准备工作 3．1熟悉图纸和工艺文件，详细了解工件的材质、规格和公差要求等。 3．2将割枪装在固定的胶管接头上，检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。 3．3使用氧气瓶时，应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物，再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时，必须更换，且移动气瓶应避免撞击，严禁沾油。 3．4使用临时乙炔发生器应注意： 3．4．1乙炔发生器要离源10米，离氧气瓶3米以上，离取暖设备1米以外，不得放在人行道上或高压线下。 3．4．2发生器内要保持足够的清洁水，水封回火防止器要保持一定的水位。 3．4．3发生器内加电石应按一次加入量规定，电石块度应符合要求，一般50—80mm。 3．5使用液化石油气时，环境温度不得超过60oC，气瓶远离火源5米以上。 3．6对照图纸检查工件。气割钢板的不平度应符合规定，一般板厚小于14 mm的钢板不平度为2/1000，大于14 mm的钢板不平度为1/1000。 3．7清理场地，垫平工件，对于板材下面应留不小于100 mm的间隙，并清除工件割缝两侧30—50 mm范围内的铁锈、油污等。 3．8备齐各种辅工具。气割有色金属和特种钢材，要准备好熔剂。 4、 气割 4．1根据钢板厚度选用割嘴，并按照规定调节工艺规范（表一） 4．2检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体，若流线不规则，要关闭所有阀门修整割嘴。 4．3气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。 4．4气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态，开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。 4．5切割要在钢板中间开始的，如割圆，应在钢板上先割出孔，如钢板较厚可先钻孔，再由孔开始切割。 4．6气割薄板旱，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，气割速度要快。 4．7气割厚板，割嘴垂直于工件，距表面3—5mm，切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度，以利收尾时割缝整齐。 4．8使用拖轮切割弧线，割枪不可抬太高，尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。 4．9工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中冷却。 4
八、60公斤压力的管道怎么焊接？
1、直径小于500（或长输）管道：
①一般切割成60度左右的∨型坡口；
②用氩弧打底焊，电焊填充焊接；
③最后无损检测。
2、直径大于（等于）500管道：
可以切割成X型坡口，里外焊接，焊接和捡测方法同上。
〈仅供参考〉
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