什么是建筑台模(飞模)?

求职招聘网 2023-09-03 09:40 编辑:admin 168阅读

一、什么是建筑台模(飞模)?

飞模是指配模,因CNCEDM,等加工完成后都会有工差,需要手工完成就叫飞模,省模是指把模具抛光有利于脱模,或有利于外观好看

二、建筑台模(飞模)有什么特点?

飞模也称为台模,也可以叫做配模。模具通过设计加工后,经过钳工装配上合模机合模。给模具涂上红丹色,主要是让模具的面同面良好的重合在一起。如果不理想,就加以钳工修正。

飞模可以借助起重机械从已浇筑完混凝土的楼板下吊运飞出转移到上层重复使用,故称飞模。

飞模主要由平台板、支撑系统(包括梁、支架、支撑、支腿等)和其它配件(如升降和行走机构等)组成,适用于大开间、大柱网、大进深的现浇钢筋混凝土楼盖施工,尤其适用于现浇板柱结构(无柱帽)楼盖的施工。

采用飞模用于现浇钢筋混凝土结构标准层楼盖的施工,楼盖模板一次组装,重复使用,从而减少了逐层组装、支拆模板的工序,简化了模板支拆工艺,节约了模板支拆用工,加快了施工进度。

由于模板可以采取起重机械整体吊运,逐层周转使用,不再落地,从而减少了临时堆放模板场地的设置,尤其在施工用地紧张的闹市区施工更有其优越性。

三、钳工配模标准要求?

钳工配模标准主要包括以下几个方面:

1. 尺寸精度:钳工配模要达到高精度尺寸要求,一般精度在0.01mm以内。关键尺寸需要控制在0.005mm以内。这需要钳工选择高质量测量工具和标准件。

2. 几何公差:钳工配模中各零件之间的几何公差也需要严格控制,如两平行平面之间的公差、两个孔轴线之间的公差等。一般要达到IT7-IT5级别。

3. surface roughness:零件的表面光洁度和粗糙度直接影响装配质量和密封性。钳工配模要达到高光洁度,Ra0.4μm以内,关键面Ra0.2μm以内。

4. 轮廓精度:钳工配模所制作的零件轮廓应达到高精度要求,轮廓线最高点和最低点之间的偏差不能超过0.02mm。

5. 斜度和直角度:钳工配模制作的各零件要有高度的斜度和直角度精度。斜面相对基准面斜度不能超过2分钟,直角不能超过3分钟。

6. 钳工法兰配模:法兰是很关键的装配部件,其尺寸、几何公差和密封面精度要达到最高标准。公差一般在H8以内,密封面粗糙度Ra0.4μm以内。

7. 装配性:钳工配模各零件不仅单体精度高,还要考虑到装配后的总体精度和密封性。各零件应具有良好的可装配性,装配后总体精度不低于单体精度。

综上,钳工配模要达到高精密标准,不仅对单个零件的精度有严格要求,也强调各零件组装后的总体密封性和精度。这需要钳工有丰富的技能和经验,选择高质量工具计量设备,并遵循标准化的作业流程与规范。只有做到精益求精,才能达到钳工配模应有的高水准。

高精密制造业务,更加依赖工匠的技能与经验。要做到精密至微,完美至极,这需要工匠付出寸心寸意的努力,体现在每个细微的操作与判断之中。精密不仅是产品与技术,更是一种追求与态度。只有对工艺与规范的坚守,才能达到这种完美的境界。

四、模具钳工配模流程?

一、 识图

1.1、依照图纸、明细表查对部件,确认三者是否一致。

1.2、确认数控、机加工和前序的装配是否影响钳工装配。

1.3、确认标准件是否存在外观缺陷(砂眼、划伤)。

二、 倒角

2.1、操作时磨光片及磨头与工件保持线接触。

2.2、倒角大小要求(大体C3、镶块C2、孔与安装面C1)。

2.3、模板及时涂油。

三、 导向

3.1、确定导板安装面及导向面、导柱及导套安装孔上所标注尺寸有间隙(内导板0.10-0.15,外导板0.05-0.07,导柱-0.02-0,导套-0.01-0)。

3.2、保证导板安装面推平毛刺(留刀花),导板安装面着色90%以上,倒滑面抛光(微留刀花),导柱及导套配合(单边0.025),先倒角再装配。需要研修时只可用油石研修倒滑面。

3.3、第一次上机床,首先确认导板与倒滑面垂直度0.03着色90%以上(只可用油石研修)。

四、 清根

4.1、拉延模以凸角为基准凹角进行清根,保证与临面顺滑。对应凹角半径应小于凸角半径约R=1MM。

4.2、下序模,用质量部确认合格制件带研合销孔对下模清根有改动过的凸角按件研合。

五、 研合

5.1、对研,以清根为主,平面部分着色90%以上,平面部分不能钳修,非平面不能着色。

5.2、带件研合,平面着色90%以上,立面着虚色或不大于料厚的1.2倍,确认间隙,型面总着色90%以上。

5.3、下序(冲孔、修边、翻边)凸模与压料芯工作部分必须着色90%以上(研修时压料芯下在只能用弹簧)。

六、 空刀

6.1、下模凸刀空刀量8-10MM,上模凹刀空刀量8-10MM(由数控保证,数控无法加工到位的钳工修整)。

6.2、异形冲孔空刀量7MM。

6.3、翻边、翻孔的空刀位置距离所翻边子5MM。

6.4、保证空刀修入量1-3MM。

6.5、模具装完后再次涂油。

七、 热处理

7.1、处理前,按图纸确认是否有遗漏加工(孔、刻印、让开等)。

7.2、处理后,钼铭(HRC50-55,T10A HRC58-62,Cr12MOV HRC58-62,空冷钢HRC58-62)研合底面着色85%以上,销孔重新绞孔。接刀缝间隙保证(拉延镶块0-0.02MM后序镶块0.03-0.05MM)。

五、修模属于钳工吗?

修模属不属于钳工的问题,个人认为,应该属于钳工。钳工作为一个工种,是分类比较多的工种,有装配工,钣金工,模具工等等,都属于钳工范围,其特点就是许多操作是由人工完成,是一个以个人技术专长为特点的工种。

修模工也是具有这一特点的工种,为此,很多人称其为修模钳工。

六、钳工台用电吗?

按照规定,钳工台用的照明灯的电源电压不得超过36伏的安全电压,一般用36伏或24伏的照明灯。以上回答请作参考,谢谢!

七、什么是飞模施工,飞模施工?

飞模也称为台模,也可以叫做配模。模具通过设计加工后,经过钳工装配上合模机合模。给模具涂上红丹色,主要是让模具的面同面良好的重合在一起。如果不理想,就加以钳工修正。

飞模可以借助起重机械从已浇筑完混凝土的楼板下吊运飞出转移到上层重复使用,故称飞模。飞模主要由平台板、支撑系统(包括梁、支架、支撑、支腿等)和其它配件(如升降和行走机构等)组成,适用于大开间、大柱网、大进深的现浇钢筋混凝土楼盖施工,尤其适用于现浇板柱结构(无柱帽)楼盖的施工。采用飞模用于现浇钢筋混凝土结构标准层楼盖的施工,楼盖模板一次组装,重复使用,从而减少了逐层组装、支拆模板的工序,简化了模板支拆工艺,节约了模板支拆用工,加快了施工进度。由于模板可以采取起重机械整体吊运,逐层周转使用,不再落地,从而减少了临时堆放模板场地的设置,尤其在施工用地紧张的闹市区施工更有其优越性。

八、滑模爬模飞模区别?

滑模:是在模板与混凝土保持接触互相摩擦的情况下逐步整体上升的。

滑模上升时,模板高度范围内上部的混凝土刚浇灌,下部的混凝土接近初凝状态,而刚脱模的混凝土强度仅为0.2~0.4Mpa。

爬模:上升时,模板已脱开混凝土,此时混凝土强度已大于1.2Mpa,模板不与混凝土磨擦。

详细区分:滑模:水泥混凝土浇筑时所用模板中的一种,它可以沿着水平方向、斜坡方向或垂直方向渐渐滑动,做到边浇捣,边脱模,是一种经济的先进方法,称为滑模施工。

其使用的混凝土是硬稠性混凝土,否则当模板滑移后,混凝土的边缘容易塌陷损坏。

高层建筑物,如果现场堆放条件受到限制,采用滑模比较好,而且施工速度快,降低模板损耗率。

但是对于异型墙体较多的建筑就不太适合了。

爬模:爬升模板是依附在建筑结构上,随着结构施工而逐层上升的一种模板,当结构凝土达到拆模强度而脱模后,模板不落地,依靠机械设备和支承体将模板和爬模装置向上爬升一层,定位紧固,反复循环施工。

爬模是适用于高层建筑或高耸构造物现浇钢筋混凝土结构的先进模板施工工艺。

九、注塑模具钳工与钢板模模具钳工有何不同?

注塑模具钳工是专做塑料模具的钳工,而钢板模模具钳工是专做冷冲模具的钳工。注塑模具一般加工的主要件是塑料模具的型芯、型腔、动模、定模。冷冲模具一般加工的主要件是凸模、凹模。注塑模是在注塑机上使用的,生产的是各种塑料产品;而冷冲模具则是在冲床上使用的,生产的是各种钣金零件的落料、冲孔、拉伸、翻边、切断、涨形、弯曲、卷圆等。注塑模具钳工关心的是注塑模具能否顺利的出活,产品的收缩量如何,产品的尺寸能否达到设计的要求;而冷冲模具钳工关心的是模具凸模、凹模的间隙是否合适,毛刺是否在允许的范围内,展开料的计算是否正确等。

十、飞模爬模和滑模的区别?

飞模由平台板、支撑系统和其他配件组成,使用大开间、大柱网、大进深的现浇钢筋混凝土楼盖施工。滑模是滑升模板。滑模和爬模是一种施工方法,爬模是建筑一段混凝土后,提升模架,再安装模板,混凝土和模板没有相对运动。

爬模是建筑一段混凝土还未凝固,就不断提升或移动模板,模板和混凝土之间有相对运动。