一、电熔原理？
原理是指利用电热作用将固体物质熔化成液态，然后将其冷却成所需的形状、尺寸的过程。通常使用的电熔设备是熔炉，熔炉内放入需要加热熔化的物质，通过电流通过熔炉内的热电导体将物质加热至熔点以上即可熔化。
在电熔过程中，电流通过热电导体时会产生电阻加热现象。热电导体的电阻越大，通过电流时产生的热量就越多，物质加热就越快，加热的程度与通过导体的电流和时间有关。同时，在熔融状态下，物质的分子或离子从有序状态转换为无序状态，分子或离子的运动速度增大，内能也增加，物质温度升高。
当物质内能增加至其熔点以上时，其相变成为液态。然后，通过降低电流，让物质冷却并重新固化成所需要的形状与尺寸。这就是电熔的基本原理。常见的电熔方法包括电子束熔化、钨极氩弧熔化等。
二、电渣重熔为何不直接用钢水？
电渣重熔或者电渣熔铸，从某种意义上来讲，是让钢水滴落喷溅通过渣层池，进行过滤及相关物理化学反应。
让数吨的钢水通过百十公斤的渣层，可以想象其是否具有类似过滤反应层的效果，这个恐怕需要后续再进行过滤“渣”的步骤，反而影响产出物特殊钢的物理特性。
因此，从反应效果来看，一点点的滴落要远好于直接将钢水大量倒入。
用钢包里装钢水滴漏的方案，会有保温、持续加热、空间占用、天车使用等一系列的问题。所以目前市面上主流的还是这种类似于“滴蜡”的电焊原理方案。
三、什么是电熔;电熔的用途是什么？
电熔是利用电弧加热的一种加热方式，比如弧焊机，电弧炼钢，等离子切割，都是电熔的利用方式。
电弧熔炼是利用电能在电极与电极或电极与被熔炼物料之间产生电弧来熔炼金属的电热冶金方法。
电弧可以用直流电产生，也可以用交流电产生。当使用交流电时，两电极之间会出现瞬间的零电压。在真空熔炼的情况下，由于两电极之间气体密度很小，容易导致电弧熄灭，所以真空电弧熔炼一般都采用直流电源。
按照加热方式不同，电弧熔炼又分为直接加热式电弧熔炼和间接加热式电弧熔炼两类。
电弧熔炼的主要技术经济指标有熔炼时间、单位时间熔炼固体炉料的数量(生产能力)、单位固体炉料电耗及耐火材料、电极消耗等。
四、电熔管冷却时间不够可以重新电熔？
不行
电热熔管件冷却时间长了会更加坚固。
管件在热熔连接后，一定要等到自然完全冷却以后，再进行其它作业操作。
尤其是目前环境温度还不是太低，进行热熔作业以后，如果管件连接件没有彻底冷却，马上进行操作，有可能造成热熔管件的松动，甚至脱落。
五、prt电熔管热熔多久？
只要温度不超过70°一般不会出问题，就是会变形，但不会影响使用。还有压力不要太大，如果温度高压力大会裂开，如果是凉水没问题，用20年不会坏，再说坏了维修也方便，熔接简单比铁管好用，不用担心生锈。
六、热熔管可以电熔吗？
热熔是将材料用专用器具加热熔融，材料冷却后连为一体工程中一般热熔管件均使用热熔，施工方便经济；电熔其实也是热熔的一种，材料中已预设加热线圈，连接时通电加热熔融，熔接质量好但材料较贵，适用于不方便使用器具热熔，或熔接要求高的场合；焊接是将另外的焊料及需连接部位熔融连接，最常见的是金属的焊接、可熔接的塑料板材等。
七、电熔管可以热熔吗？
可以。
PE电熔管件和热熔对接管件只是在连接方式和生产工艺上有区别,在原材料和使用功能上没有什么区别,不会影响正常使用。
八、110电熔步骤？
热熔器慢慢熔，110管熔接确实费力，不过也没有别的方法。管件可以先熔，然后再熔管材。管件可以竖着压下去。
九、水管电熔方法？
管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。测量并用记号笔在管材上标插入管件的深度或焊接区域（如鞍型管件）注意应将管材端面垂直于轴线截开焊接应在清洁剂完全挥发后进行，管材焊接区域清洁干净后，应将插入管件的深度重新标识。 如管材不是端面垂直于轴截开时，则将导致部分焊接区域露出，从而引起熔化材料流入管道等焊接错误
清洁接头部位并标出插入深度线
用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层电熔管件生产厂家，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。聚乙烯管材经过一段时间的存放后，就会在表面形成氧化层。焊接近前必须将焊接区域的氧化层完全清除否则将影响焊接质量，造成安全隐患。 在无应力条件下安装好的电熔管件，可用手转动，如果不是在无应力条件下准确地安装，在焊接时就会出现熔化物溢出管件端面或溢入管道此类事故。要注意清除管材内外表面的棱角及余屑，管材与管件的焊接表面必须绝对的干净、干燥、无油脂在刮去氧化层后，安装前可用聚乙烯专用清洁剂或96%以上的酒精与无屑无色纸清洁干净。
管件套入管子
将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。
十、pe电熔管件不干净能电熔吗？
pe电熔管件不干净是不可以电容的！，pe电熔管件钢塑复合管在仓库的堆放期间，由于pe电熔管件是暴露在空气中的，pe电熔管件的表面就会被空气中的氧气给氧化，从而形成氧化层，安装时候需要将表面氧化层打磨掉，这样焊接效果会更好。