一、水暖设计计算书都有什么，我知道的有水力计算，暖有热负荷计算，别的还有什么需要计算的
暖：冷热负荷计算书，水力计算书
通风计算书，防排烟计算书
水：给水，排水水量、水力计算书，消火栓计算书，喷淋计算书，热水计算书
大致就这么多
鸿业或者天正
二、防火窗设计要求主要有哪些
防火窗设计规范如下：
（1）窗框框架采用具有一定强度使其足以保障构件完整性和稳定性的钢框架或木框架。
（2）钢框架与压条可选用镀锌钢板或不锈钢板。其选材标准符合GB12955《钢质防火门通用技术条件》中5.1条的规定。
（3）木框架与压条其选材料标准应符合GB14101《木质防火门通用技术条件》中5.1.1条的规定。
（4）钢、木框架内部的填充材料应采用不燃性材料。
（5）防火玻璃可选用不影响防火窗耐火性能试验合格的产品。玻璃透光度不小于相同层数普通平板玻璃的75%。
（6）框架与防火玻璃之间的密封材料应采用难燃材料，火灾时能起到防火隔烟的作用。
（7）五金配件应为经检测合格的定型配套产品。
（8）防火窗启闭装置：必须具备温度感应释放窗扇的功能，目前市面有一体化的（闭窗器），分体化的（熔断装置）；
安装要求
1、验收甲方收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配件是否合格、齐全。
2、保管、贮存防火窗应垂直存放于干燥的室内，并要有防腐措施，玻璃应搁置和依靠在不能损伤玻璃边缘和玻璃面的物体上。
3、安装
（1）防火窗安装前必须进行检查，如因运输贮存不慎导致窗框、窗扇翘曲、变形、玻璃破损，应修复后方可进行安装。
（2）防火窗安装时，须用水平尺校平或用挂线法校正其前后左右的垂直度，做到横平、竖直、高低一样。
（3）窗框必须与建筑物成一整体，采用木件或铁件与墙连接。钢质窗框安装后窗框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24小时以上方可正常使用。
（4）五金配件安装孔的位置应准确，使五金配件能安装平整、牢固，达到使用要求。
（5）防火玻璃安装时，四边留缝一定均匀，定位后将四边缝隙用防火棉填实填平，然后封好封边条。
（6）安装除上述各项要求外，应按《工程施工及验收规范》要求进行
三、屋面防水工程的质量要求及检查和验收内容有哪些要求
屋面防水工程的质量要求及检查和验收内容要求如下：
一、屋面工程的质量要求
屋面工程进行分部工程验收时，其质量应符合下列要求：
1.防水层不得有渗漏或积水现象。
2.屋面工程所使用的材料应符合设计要求和质量标准的规定。
3.找平层表面平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。
4.保温层的厚度、含水率和表观密度应符合设计要求。
5.天沟、檐沟、泛水和变形缝等构造，应符合设计要求。
6.卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边现象。
7.涂膜防水层的厚度应符合设计要求，涂层无裂纹、皱折、流淌、鼓泡和露胎体现象。
8.刚性防水层表面应平整、压光，不起砂，不起皮，不开裂。分格缝应平直，位置正确。
9.嵌缝密封材料应与两侧基层粘结牢固，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、下塌现象。
10.瓦屋面的基层应平整、牢固，瓦片排列整齐、平直，搭接合理，接缝严密，不得有残缺瓦片。
二、屋面工程质量检查和验收的内容
1.准备工作的检查验收
2.基层质量的检查验收
3.保温层质量的检查验收
4.防水层的质量检查验收
5.保护层的质量检查验收
6.瓦屋面的质量检查验收
7.隔热屋面的验收
8.屋面防水层的渗漏检查
四、无尘车间设计要求有哪些？
洁净室设计规范要求：
洁净室总体设计
洁净室位置的选择，应根据需要、经济等比较后确定：
一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；
二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。
三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。
四、还有洁净室最大频率风向上风侧有烟囱时，洁净室与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍，洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。洁净室周围应进行绿化，可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生有害影响的树木，并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。
洁净室空气洁净度等级
洁净室空气洁净度等级的检验，应以动态条件下测试的尘粒数为依据。洁净室空气洁净度的测试，应符合如下表规定：
等 级 每立方米(每升)空气中 每立方米(每升)空气中
≥0.5微米尘粒数 ≥5微米尘粒数
100级 ≤35×100(3.5)
1000级 ≤35×1000(35) ≤250(0.25)
10000级 ≤35×10000(350) ≤2500(2.5)
100000级 ≤35×100000(3500) ≤25000(25)
注：对于空气洁净度为100级的洁净室内大于等于5微米尘粒的计算应进行多次采样。以保证测试数值是可靠的。
纯臻净化无尘车间设计要求有3点
无车车间的应用范围很广泛，涉及到生活的各个方面，无尘车间的设计要求也就更为严格。
无尘车间设计要求点一：
动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中;无尘车间四周，宜设缓冲区;制造装置的出入，不要对作业产生大影响。
无尘车间设计要求二：
无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用、布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高效过滤器代替高效过滤器;空气洁净度100 级、10000级及100000级的空气净化处理，应采用初、中、高效过滤器三级过滤器;中效或高效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用;中效空气过滤 器宜集中设置在净化空气调节的正压段;高效或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。
无尘车间设计要求三：
有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用：固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序;放射性药品生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服制剂的颗料、成品、干燥 设备所使用的净化空气。 人和净化提醒，在无尘车间的设计和装修中，需要专业的净化工程公司来操作以保证无尘车间的质量和使用寿命。
洁净室噪声控制
洁净室内的噪声等级应符合下列要求：
一、动态测试时，洁净室内的噪声级不应超过65分贝A。
二、空态测试时，乱流洁净室的噪声等级不宜大于58分贝A，层流洁净室的噪声级不应大于60分贝A。
三、洁净室的平、剖面布置，应考虑噪声控制的要求，其围护结构应有良好的隔声性能，并宜使各部分隔声量相接近。
四、洁净室内的各种设备均应选用低噪声产品。对于辐射噪声超过洁净室允许值的设备，应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。
五、净化空气调节系统噪声超过允许值时，应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。除事故排风外，应对洁净室内的排风系统进行减噪设计。
六、条洁净室的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求，不得因控制噪声而影响洁净室的净化条件。
洁净室振动控制
一、洁净室和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净室的管道，应采取积极隔振措施。
二、洁净室内外各类振源，应测定其对洁净室的综合振动影响。如受条件限制，也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较，以确定对其采取必要的隔振措施。
三、精密设备、精密仪器仪表的隔振措施，应考虑减少发生量、保持洁净室内合理的气流组织等要求。当采用空气弹簧隔振台座时，应地气源进行处理，使其达到洁净室的空气洁净度等级。
洁净室建筑要求
一、洁净室的建筑平面和空间布局，应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。
二、洁净室的高度以净高控制，净高应以100毫基本模数。
三、洁净室主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调， 并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能（地震区应符合抗震设计规定）。厂房变形缝应避免穿过洁净区。
四、送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹 道或地沟等；穿越极层的竖向管线需暗敷时，宜设置技术竖井。
五、对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房，其方案设计和构造的处理，应避免在人流与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。
以上即无尘车间设计要求，太多了，具体不详细介绍了，如有疑问，可以咨询。
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