工厂如何开展精益生产管理？精益生产的工厂是怎样管理的？

一、工厂如何开展精益生产管理？精益生产的工厂是怎样管理的？

工厂要开展精益生产管理，就要从生产线中存在的问题上下功夫，通过开展精益生产去减少成本不是偷工减料，也不是降低标准，以次充好。更不是减薪酬，降福利。而是要发现那些在生产中存在的很多没有价值的作业，我们厂利用vioovi的ecrs工时分析软件，解决了浪费的问题，此外存生产中在着很多糟蹋，并且要减少这些不必要的浪费，成本也就自然降低了。精益生产的作用好不好，就要看消除浪费到底彻不彻底。要让精益生产在公司发挥出应有的作用，就要有正确认识精益生产管理的中心思维。

二、精益管理咨询公司在实施精益生产管理方式的推行步骤是什么？

首先专业精益生产管理咨询师应对精益生产及精益化管理体系有准确地理解，熟悉在这个领域内常用的分析方法及优化工具，熟悉世界级企业进行精益化管理的历史、各自体系的特点、主要构成。

第二，总结自己在精益生产及精益化体系管理方面的工作经历，因为只有亲历过这些改善过程并积累下足够多的成功的持续改善的案例后，才能深刻理解什么是精益生产或精益管理体系、为什么要引入精益生产并在企业内掀起精益生产浪潮、在推行并运行的初级阶段会遇到哪些抵触以及大家抵触的原因、如何通过有效沟通化解矛盾并赢得对方支持、在取得改善成果后如何将其纳入标准化程序、怎样才能真正实现持续改进、以及建议精益管理体系对企业股东和员工的短期和长期利益的影响。

第三，通过专业的演讲训练提升语言组织能力，改善沟通技巧，增强思维逻辑性，并最终达到可以落落大方地、自信地表达自己思想并让听众轻松接受的目的。

第四，丰富的管理经验及生产经验，熟悉制造型企业的基本组织机构及各部门职责，熟悉国企、合资、独资、民营企业的管理者及员工在构件精益体系时的态度。具备敏锐的洞察力，能够快速准确地发展企业在生产流程、内部流程等环节存在的问题，并能够联系以往成功案例为企业提出有针对性的、量身定制的改善点及改善方案，并能够指导企业管理者及员工如何实现改善。

以上为个人看法，希望对您有一定启发。

三、精益生产的管理原则？

精益生产是一种管理理念和方法，其核心原则是通过最小化浪费、优化价值流程和提高质量来提高效率和生产力。以下是精益生产的管理原则：

1. 价值定义：明确产品或服务的价值，即客户愿意为之支付的价格。

2. 价值流分析：通过分析整个生产过程中的每一个环节，找出不必要的步骤和浪费。

3. 流程改善：通过消除浪费和提高效率，优化价值流程。

4. 拉式生产：根据市场需求拉动生产，避免过度生产和库存积压。

5. 客户导向：以客户需求为中心，不断调整生产过程，满足客户需求。

6. 持续改进：通过持续对生产和流程进行改进和优化，达到最佳效果。

7. 精益文化：建立一个共同的精益文化，让所有员工都参与到精益生产中来，并不断学习和创新。

8. 靠近工作现场的决策：把决策权下放到现场，让现场工人能够实时调整生产流程。

这些原则可以帮助企业减少浪费，提高生产效率，增强竞争力。

四、精益生产管理效应？

所谓的精益生产管理效应，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理效应。

它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。

五、精益生产管理标准？

精益生产管理的标准就是生产的准时化和生产的自动化。

所谓生产的准时化，是指产品装配时所必须的零件恰好在必要的时刻、以必要的数量送(取)到生产线旁边。

所谓生产的自动化是指，“赋予机器以人的智慧”，设备带有出现异状能自动停止加工的装置。如“定位停车”“避免失误装置”“满负荷运转系统”等。

六、工厂车间如何精益生产现场管理？

【现场管理的四大要素】

1）质量合格：减少产品的不良率，减少返工、返修，不断提高产质量，赢得客户满意。

2）按时交货：合理安排组织生产，确保产品生产计划的完成和按时交货。

3）降低成本：通过各种措施，不断减少生产消耗和浪费，降低生产成本，提高生产效益。

4）安全卫生：通过6S管理等措施，优化现场环境管理，确保安全、文明生产和清洁生产。

精益车间生产现场的管理目标：

1、质量(Quality)主要包括产品质量和设备质量，产品质量作为顾客的主要需求，是现场管理的首要目标。产品质量的目标主要体现在以下几个方面:良品率、合格率、不良率、报度率等，还包括顾客抱怨次数、顾客退货次数、顾客退货金颇等。设备质量主要体现在:设备停机时间、设备停机次数等。

2、成本(Cost)是价格的主要构成。较低的价格是企业占领市场时的一把利剑，相对低廉的成本能为企业赢得更多的利润。所以，成本是现场管理的重要目标之一。成本在生产现场主要表现为:材料成本、人工成本，制造费用、报废率、呆滞物料数量或金额、物料周转率等。

3、交货期(Delivery)体现的是企业将产品制造完成后交付给客户的时间。交货期目标主要体现在:交期达成率、延迟交期天数等。在生产现场，与交货期关系最密切的指标是生产进度。

4、生产效率(Productivity)是满足交货期、生产计划的重要手段，对交货期这个目标有重要的影响。生产效率同时还影响生产成本，生产效率越低，需要人员或设备的数量就越多，生产成本就越高。效率目标主要体现在:人员生产效率、设备生产效率、生产线平衡率、标准工时、工时利用率等。

5、安全(Safety)主要是指人员的安全(而不是与机器故障、损坏相关的设备安全)。对安全的重视是以人为本的基本体现。安全指标主要包括:死亡人数、受伤人数、班组安全活动次数等。

6、士气(Morale)影响着企业的氛围与企业丈化，员工的归属感、凝聚力等方面与士气密切相关。主要士气指标包括:离职率、员工满意度等。

以上是今天分享关于精益车间生产现场管理内容；如果你想了解企业精益管理行业内容或者对精益生产智慧车间有什么疑问，可以私信我，有问必答。

七、全国精益管理咨询公司的排名？

　　1．深圳梵天管理咨询 深圳市梵天管理咨询有限公司专注于汽车行业，是一家专业的汽车品牌营销机构，以经销商实战技巧提升为核心，成立于2014年2月，运营中心位于深圳。我们有超过30名经销商出身的总经理、集团总监、部门经理的核心讲师团队，服务经销店均超过8年以上，有非常丰富的店面经验和实操技能，为经销商带来更接地气的实战培训，快速提升经销商业绩。现为广汽丰田、一汽轿车、北京现代等厂家特约供应商。

　　2．北大纵横管理咨询 北大纵横管理咨询公司成立于1996年，是国内第一家按照公司法成立的管理咨询公司，也是由北京大学控股、北京大学光华管理学院兴办的按现代企业制度规范化运作的专业管理咨询公司。北大纵横管理咨询公司品牌也已经成为中国咨询行业的最知名品牌。

　　3．新易咨询 新易咨询始创于2011年，总部位于北京市，是一家专业为企业提供精益管理、运营管理的创新型咨询与培训机构。公司旗下设有四大综合事业部，提供四大核心业务，是中国企业管理咨询服务行业的实力品牌。　深耕国内企业咨询服务市场十余年，汇聚战略经营、运营管控、市场营销、精益生产管理、信息科技、人力资源等各模块的实战管理专家、咨询顾问、教授和培训师。依托多业态的中国百强企业管理实践基地，聚合世界500强的高端师资、系统化的训练方式、专业垂直的课题选取，为企业提供战略、营销、领导力、执行力等细分模块的专业化培训，帮助企业实现持续盈利。

　　4.爱维龙媒咨询 爱维龙媒咨询集团是一家定位明确的智力服务机构，是“中国化集团管理专家”。做为管理咨询从业者，传播管理思想是其不可回避的使命与责任。当今中国管理咨询领域，更多是亦步亦趋地模仿西方管理模型与技术方法，无论是集团如何管控还是组织如何设计，咨询公司向企业传递的是“术、末、用”的知识体系，而非中国企业家真正需要的“道、本、体”的思想修炼。这是中国管理咨询行业的现实与无奈。爱维龙媒做为中国传统文化哲学思想的传播者，向中国古圣先贤学习管理智慧，是我们爱维龙媒人的使命与服务定位。

　　5.和君创业咨询 和君创业管理咨询有限公司是中国本土规模最大、实力最强、特色最绚的综合性管理咨询公司之一。公司由一流专家学者领衔创建,秉持五种系统咨询能力，为中国企业提供基于战略的资本运作与管理改进方案，推动中国企业的战略转型和管理升级。公司已经在企业文化、公司战略、组织设计、人力资源、运营管理、市场营销、资本运作、并购重组、私募融资、证券投资、基金直投等诸多领域形成了自己独特的服务能力与核心优势，为各行业大中型企业提供高水准的管理咨询与投行咨询服务，创造出众多堪称经典的杰出案例。

　　6.理实国际咨询 理实国际咨询集团是一家具有国际化背景的综合咨询机构，总部设在加拿大，拥有覆盖北美和欧洲多个国家的专家资源网络。在中国，理实国际奉行“国际水准、本土服务”基本准则，与具有国际一流的管理与咨询经验的资深专家一起，结合中国咨询与管理实践，并以优秀的服务品质赢得了客户、咨询协会以及全球合作伙伴的高度评价。

　　7.和君咨询 和君咨询于2000年春在北京成立，是中国本土规模最大的综合性咨询公司之一，荣获北京管理咨询公司综合实力排名第一、中国咨询业第一品牌等称号,和君咨询集团的基本业务结构是：和君咨询＋和君资本+和君商学院.

　　8.世纪纵横 中国企业联合会管理咨询副主任委员，第二代咨询的领先者,拥有亚太十大咨询师、中国十大杰出咨询师领衔，中国企业家协会评选“十大咨询机构”和“十大值得尊敬的咨询专家”。我们服务过的国有企业有中石化，中石油，中航一集团，中央电视台，中粮集团，北车集团，大庆集团，伊利集团，鞍钢集团，重庆啤酒集团等，我们服务过的民营企业有雅戈尔集团，横店集团，鲁能集团，华立集团，奥康集团，精工集团等。

　　9.佐佳国际咨询 佐佳国际咨询集团（Z.M.C）是具有全球专业化背景的管理咨询公司，自进入中国区开展管理咨询业务以来，凭借深厚的专业背景和卓越实效的咨询风格，成为令同行尊敬，客户满意的领先智业服务机构。佐佳以集团型企业战略执行变革为主要咨询专业方向，摒弃空洞的管控框架理论，整合平衡计分卡战略管理、集团管控模式、流程与组织变革、人力资源管理与企业文化体系设计等咨询模块，引领国际最新的管理理念与最佳实践，帮助中国企业集团实现高效战略执行，确保企业战略落地，成就卓越绩效。

　　10．华夏基石咨询 华夏基石管理咨询集团由中国管理咨询开拓者彭剑锋教授创办，现已成为中国本土最大管理咨询集团之一，是中国企业联合会管理咨询委员会副主任委员单位。华夏基石秉承“为客户创造价值，与客户共同成长”的理念，推动近千家大中型中国企业进行战略转型、组织变革、机制创新、文化重塑。

八、哪家管理咨询公司做精益生产做得很好啊？

我有权威的答案。回答有什么好处？

九、精益车间生产管理有哪些要素？

精益追求全面管理，精益车间管理有哪些要素与车间管理的要素范围相同，涉及车间管理的所有方面。如果说什么重要、什么是精益车间管理的起点，我认为是质量。

用精益追求质量，关键是改变对质量的认识。从精益角度看质量，质量有两大不同：

一是精益不认可高质量与高成本之间的正比关系，反而能够通过提高质量来降低成本，可以说提高质量降低成本是精益中降低成本的主要方法，通过提高质量不仅可以减少废品造成的材料、时间、人力等资源的浪费，而且可以提高生产的灵活性。

二是提高质量的关键不是检测，一般企业中强调的质检被精益视为浪费，精益提高质量的途径是改善生产，改善生产的关键不是确认质量的结果，而是找到质量中存在缺陷的原因，从根本原因解决问题是精益提高质量的关键。

十、什么是精益生产管理？

精益生产管理是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心的生产管理模式，它是丰田生产方式的精髓。精益生产管理的核心思想是“只有第一，客户永远不会满意”，它以客户需求为拉动，通过不断消除浪费和持续改善来提高生产效率和质量，从而实现企业的持续发展。

精益生产管理包括六大领域，分别是市场营销、设计开发、生产制造、物流与供应链管理、质量管理和人力资源管理。其中，市场营销是精益生产管理的起点，它的目的是通过了解客户需求来确定产品规划和营销策略。设计开发是精益生产管理的核心，它的目的是通过提高产品的质量和市场竞争力来确保企业的竞争优势。生产制造是精益生产管理的重点，它的目的是通过高效率和高质量的生产来满足客户需求。物流与供应链管理是精益生产管理的保障，它的目的是通过优化物流和供应链来确保企业的高效运营。质量管理是精益生产管理的基础，它的目的是通过不断改进产品和服务来确保客户满意度。人力资源管理是精益生产管理的支撑，它的目的是通过吸引和留住人才来确保企业的可持续发展。

精益生产管理的实施需要具备以下条件：

具有持续改善的意识和文化：精益生产管理强调不断改善和持续改进，这需要企业具有持续改善的意识和文化，鼓励员工积极参与改进工作。

具有高效的组织架构和团队：精益生产管理需要具有高效的组织架构和团队，包括具有良好沟通能力的管理层、技术团队和生产团队。

具有科学的工艺设计和流程控制：精益生产管理需要具有科学的工艺设计和流程控制，包括通过合理的生产排程和工艺控制来提高生产效率和质量。

具有先进的信息技术和数据分析能力：精益生产管理需要具有先进的信息技术和数据分析能力，包括采用先进的信息系统和数据挖掘技术来进行生产计划、调度和控制。

具有严格的质量控制和质量保证体系：精益生产管理需要具有严格的质量控制和质量保证体系，包括建立完善的质量控制流程和质量保证标准，确保产品质量符合客户要求。

总之，精益生产管理是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心的生产管理模式，它是现代企业实现可持续发展的重要手段之一。

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