一、印刷机操作流程
印刷流程分为三个阶段：
印前：指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等；
印中：指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；
印后：一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。
印刷是指将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料的表面进行批量复制原稿内容的技术。印刷有多种形式，最常见的为传统胶印、丝网印刷和数码印刷等。
印刷是一种对原稿图文信息的复制技术，它的最大特点是，能够把原稿上的图文信息大量、经济地再现在各种各样的承印物上，可以说，而其成品还可以广泛的流传和永久的保存，这是电影、电视、照相等其它复制技术无法与之相比的。印刷品的生产，一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。
二、印刷机操作工
主要是开切割机、印刷机、压痕机、成型机、打包机。
也干一些搬运工、物料工、销售员、文员、仓管、质量员。
都是脏活、累活、重活、危险活。
三、印刷机操作流程以及注意事项
下面是小森印刷机牙口的调整步骤：
1. 首先，将印刷机停车并断电，取下印刷版和橡皮板。
2. 使用扳手拧下两个相邻工作轮之间的螺栓，并通过正、反牙规测量这两个工作轮之间的距离。如果距离太大或太小，需要进行微调。
3. 如果牙口太大，使用调整螺丝刀松开调整齿轮上的螺钉，并轻轻调整它们的位置，然后紧固螺钉。重复上述操作，直到牙口大小满足要求。如果牙口太小，则反向进行相同的微调操作。
4. 调整完毕后，重新安装橡皮板和印刷版，并启动印刷机，进行测试印刷。
四、印刷机操作员对身体有害么
半轮转印刷机是一种适用于印刷高分辨率图像和文本的印刷机。以下是半轮转印刷机的优缺点:
优点:
高分辨率：半轮转印刷机可以使用高分辨率印刷技术，从而输出高质量的图像和文本。
高精度印刷：半轮转印刷机具有高精度的印刷能力，可以印刷非常精细的图像和文本。
多样性：半轮转印刷机可以印刷多种材料，如纸张、塑料、金属等，从而满足不同客户的需求。
快速印刷：半轮转印刷机具有快速印刷的能力，可以在短时间内完成印刷任务。
节省成本：半轮转印刷机相对于其他印刷机来说，成本较低，可以节省印刷成本。
缺点:
成本高：半轮转印刷机的成本较高，相对于其他印刷机来说，成本较高。
印刷速度慢：半轮转印刷机的印刷速度较慢，相对于其他印刷机来说，印刷速度较慢。
需要专业操作员：半轮转印刷机需要专业操作员进行操作，需要较高的操作技能和经验。
印刷材料限制：半轮转印刷机可以印刷多种材料，但是某些材料可能不适合印刷，需要谨慎选择。
总的来说，半轮转印刷机具有高分辨率、高精度印刷、多样性、快速印刷和节省成本等优点，但是需要专业操作员、印刷速度慢、需要选择适合印刷的材料等缺点也需要考虑到。
五、小森印刷机操作
小森印刷机是日本小森公司（Komori）生产的一系列印刷设备，小森印刷机的主要型号包括：
1. Komori Lithrone G40（GL40）：这是一款四色单张纸胶印机，采用封闭式墨斗设计和全自动换版系统。适用于印刷厂、出版社、包装企业等各类印刷需求。
2. Komori Lithrone G40（GL540）：这款印刷机在GL40基础上增加了第五个印刷单元，可以实现五色印刷。同样采用封闭式墨斗设计和全自动换版系统，提供更高的印刷质量和效率。
3. Komori Lithrone G40（GL840）：这款印刷机在GL540基础上增加了第八个印刷单元，可以实现八色印刷。适用于对颜色要求更高的印刷品，如高端画册、包装盒等。
4. Komori Enthrone：这是一款大幅面印刷机，适用于印刷海报、宣传画、POP等大型印刷品。Enthrone系列包括多种型号，如LS440、LS440P、LS540等，可以根据需求选择合适的规格。
5. Komori Impremia IS29：这是一款数字印刷机，适用于短版印刷、个性化印刷等。Impremia IS29具有较高的印刷质量，可以实现多种印刷效果，如金属色、局部上光等。
以上只是小森印刷机的部分型号，实际上小森公司还生产了许多其他型号的印刷机，包括柔印机、数码印刷机等。在购买印刷机时，请根据实际需求和预算选择合适的型号。
六、印刷机操作工累吗
个人觉得不好学，如果做胶印气油味较大，成为机长要一年多如果是凹板印刷的话一年就可以了(自己要勤快还要机长比较好)懒人和怕脏的最好不要想！如果你才十七八岁最好别做印刷，还有印刷气味一般都很大！反正印刷不是很好
七、印刷机操作规程模板
1、金属的亲油性
目前，胶印机的串水辊一般都是镀铬辊，铬的亲水性大于亲油性。水斗辊与串水辊都是镀铬辊，基本上不粘墨，但是并不是一点都不粘。水斗辊的转动量是由走牙来控制，转得慢，表面的水膜薄，就比较容易失水。若传水辊上粘墨比较多，水斗辊上也比较容易粘墨，造成输水不均，影响产品质量。
解决办法：要经常擦洗水斗辊与串水辊表面的粘墨，防止油墨堆积，保持水斗辊和串水辊良好的亲水性。
2、上水操作不规范
上水操作的方法对水辊绒布粘墨的多少有很大的影响。因为绒布是由纤维制成，虽然经脱脂处理，但是仍然有亲油与亲水两重特性。若先粘墨，就不容易粘水，因此在操作过程中要极力避免水辊先粘墨后粘水。
解决办法：新水辊上机前，许多有经验的操作人员会用一块湿布反复擦拭。一方面使其上足水，另一方面擦去其表面脱落的纤维绒毛，这样对防止粘墨和掉毛都有益处。
3、印版衬垫不良
有的胶印机水辊两头的粘墨现象个分严重，有人认为是墨辊上两头油墨乳化造成的，但是仔细的观察发现，实际上是印版衬垫不良造成的。若印版下的衬垫纸与印版大小一样。在进行洗版、擦胶等操作的时候，会使衬垫纸浸水受湿。浸水之后的纸张会变形膨胀，无形中增加了印版和着水辊之间的压力，严重的时候水辊绒布被压瘪，该处同串水辊之间就失去了压力，不能正常传水，反而会粘墨。
解决办法：应重视印版内衬垫纸的长度。两端破损或者浸水积满污物的衬垫纸应该及时的换新。