原材料检验流程?

144 2023-11-16 18:02

一、原材料检验流程?

1:(见证取样)在监理见证下,在有合法资质建材试验室,根据项目具体要求,根据取样的标准,填写书面委托检验协议书。(如果普通取样,不需监理见证)

2建材试验人员根据委托协议中内容,按照相关标准,规范,进行合法检验。

3建材报告录入人员根据试验员的具体试验信息,如实录入。

4录入完毕后,相关批准,审核,主检人员签字。

5发回填写委托协议的科室,联系委托人员付款,领取试验报告。

二、什么是化验室检验标准?

一、 安全卫生规范

1 、实验室内应穿实验衣,必要时戴护目镜及口罩。

2 、实验室内不得嬉闹、吸烟、吃东西,不准用实验器皿盛装食物。

3、 进行化验时不得中途离开。

4、 实验中所用仪器、试剂放置要合理,有序。实验台面要清洁整洁。实验工作结束或暂告一段落时,仪器试剂用品应放回原处,房间要打扫干净,垃圾应放入垃圾桶内,不得随意乱扔或抛入水池中。

5、 玻璃仪器之清洗:应先以清水冲洗后,再以清洗液洗净,最后用纯水冲洗,晾干。

6 、不可用口或鼻直接尝、嗅化学试剂。

7、 易燃易爆试剂,须储放于阴凉通风处,不得直接爆置于阳光下或接近热源。

8、 皮肤或衣服沾上化学试剂时,应立即用清水冲洗,若喷到眼睛应立即以洗眼器冲洗。

9、 如曾使用有毒物进行工作,工作完毕应立即洗手。

10、 稀释硫酸时只能将浓硫酸慢慢注入水中,边倒边搅拌,不得反向操作。

11 、使用高氯酸工作时,不能戴手套。

12、 配制溶液或在实验中能放出HCN、NO2、H2S、SO2、Br2、NH3等及其他有毒和腐蚀性气体时(如HCL、H2SO4、HNO3、CCL4等)应在通风橱内进行。

13 、使用明火时,应查看周围有无可燃性化学试剂。

14 、加热易燃试剂时,不得使用明火和电炉直接加热,应以水浴方式。

15 、使用火焰加热时,应注意衣袖、头发等是否因太长而被燃烧之可能性。

16、 以烧瓶或试管进行加热时,瓶口或管口不可朝向别人或自己。

17、 加热时,不可以将瓶口密闭,以免膨胀爆炸。

18、 使用玻璃仪器时,应先检查是否有裂痕,边缘是否有尖锐的棱角,以减少意外发生。

19 、正在燃烧的火焰,若要添加燃料是,应先熄灭冷却后方可添加。

20 、少量有毒试剂之废弃必须用大量水冲入下水道.

21、 浓度较高的废酸、废碱要经中和处理后才能排入下水道。

22、 大量有机溶剂不得直接放入下水道,应尽可能回收利用或集中处理。

23、 实验室应备有消防灭火器,必要时使用。

24 、下班前应检查水电是否关好,检查须进行隔夜试验的设备是否无安全之虑,方可离开。

二、 化学试剂的管理

1 、实验室的化学试剂由实验室专人负责申购、登记、验收。

2 、购入的化学试剂应逐件检查产品的名称、标签、出厂日期、品级商标、厂名、合格证等,“三无”产品及超过保质期的产品不得验收入库。

3、经验收无误的化学试剂应按一般化学试剂、剧毒品、易燃易爆品、强氧化剂、强腐蚀剂等分类分别存放,不可乱堆乱放。

4、剧毒试剂应放在保险柜内封存,保险柜钥匙由保管员和实验室负责人分别保存,开启时必须有两人同时在场,使用后及时放回。

5、取试剂的药勺一定要洗干净后才能伸入瓶内挖取药品,高纯试剂或基准试剂取出后不得再倒回瓶内。

6、化学试剂应存放于阴凉、干燥、通风、避免阳光直射的地方,需冷藏之试剂应存放于冰箱内。

7、化验员应时常检查试剂的保质期,超过保质期或保质期内异常变质的试剂不可使用。

8、试剂取用后应立即盖好。

五、 试液、滴定液、标准溶液的管理

1 试液、滴定液、标准溶液等必须严格按照国家标准,行业标准及企业标准的规定方法配制,配制应有记录(包括配制所用试剂的名称、数量以及有关的计算)以备查对。

2 滴定液应按规定标定,标定误差不得超过允许值。

3 溶液配制好后应贴上明显的标签,标签的内容包括品名、配制浓度、配制日期、配制人等,必要时要注明有效期和特殊储存条件。

4 滴定液和标准溶液在常温下保存时间一般不超过两个月。

5 使用溶液时应注意溶液的有效期,不要使用过期溶液,已经变质污染或失效的溶液应随时倒掉,避免被别人误用。

6 倒取溶液时应仔细核对标签的名称是否与所取溶液相符,以免倒错造成分析错误。

7 溶液用完后应立即盖好瓶塞,不要长时间敞口,也不允许将吸管长时间插在试剂瓶中。

8 碱性溶液和浓盐溶液不要贮存在具有磨口塞的玻璃瓶中,以免瓶塞腐蚀或固结后不易打开。

9 遇光易分解的溶液应贮存在棕色瓶中,置于暗处保存。

六、 玻璃仪器的管理

1、 玻璃仪器够入时应经专人校验合格后方能使用,超过有效期应重新标定。

2、 实验用之烧杯、锥形瓶、容量瓶、吸管 常用之器具,应随时保持库存量,以备不时之需。

3 、实验之玻璃仪器应随时保持干净,当有破损时应将其集中放置,避免割伤工作人员。

4 、新玻璃仪器使用前应以适当清洗液清洁干净。

5 、玻璃仪器使用完毕应及时清洗干净,不要在仪器内遗留脂肪、酸碱液、腐蚀性物质或有毒物质。

6 、玻璃量器不得以加热方式干燥。

7 、非标准口的具塞玻璃仪器,如容量瓶、比色管、碘量瓶等应在洗涤前将塞子用塑料绳或橡皮筋栓在管处,以免打破塞子或相互弄乱。

8 、比色皿在使用时只能拿磨砂面,不能用手拿透光面,比色时应先用滤纸吸干外部水珠,再用镜头纸擦净,不可用滤纸用力擦拭透光面。

七、 仪器设备管理

1、 每台检验仪器设备均应制订标准操作规程(SOP),检验人员必须严格执行,不得违规操作,以免损坏仪器或影响检测结果。

2、 精密仪器设备应由专业人员进行安装调试,运行正常后交岗位人员使用。

3 、各种仪器设备应定期保养、检修,随时保持正常状态,保养、检修应有记录。

4 、仪器发生故障应及时通知维修人员修理。

5 、仪器使用完后应将各部件恢复到所要求的位置,及时做好清理工作,拉下电源,盖好防护罩。

6、 报废的仪器设备应做好标识封存。

7 、计量器具必须建立台帐并定期检定。

三、原材料检验工作亮点?

制订严格科学的检验标准,不同的原材料检验标准是不一样的,比如有的原材料需要按进货量规定一定比例抽样检验,有的原材料具有专业属性,一般企业没有检验能力,这样的原材料进货时必须带着供货商的质检合格证,还有的原材料属于危险品或者化学品,检验工作必须由专业人员胜任。

四、商品混凝土原材料检验?

如果是你是使用方,购买的商品混凝土,你无需做原材料检验,只要去商混站索要就可以了.但试块要自己按批次做.如果你是自己搅拌混凝土,原材料就得按批次送检了.

五、铜箔化验室的检验方法?

包括下几个方面:

. 纯度检验:通过测量铜箔的纯度来确定其质量。可以使用光谱分析仪测量铜箔中的杂质含量,例如铅、锌等。同时还可以使用金相显微镜观察铜箔的晶体结构,以评估其纯度。

2. 厚度检验:铜箔通常用于电子元件的制造,因此其厚度的准确性至关重要。可以使用光学显微镜或电子显微镜来测量铜箔的厚度,确保其符合规定的要求。

3. 强度检验:铜箔的强度对其在使用过程中的稳定性至关重要。可以使用拉力试验机对铜箔进行强度检验,通过测量铜箔在拉力作用下的断裂力来评估其强度。

4. 导电性检验:铜箔常用于导电材料,因此其导电性的检验非常重要。可以使用导电测量仪来测量铜箔的电阻值,以评估其导电性能。

5. 表面平整度检验:铜箔在生产过程中容易出现表面不平整的情况,影响其使用效果。可以使用手感检验或使用光学仪器来评估铜箔表面的平整度。

总之,铜箔化验室通过各种方法对铜箔的纯度、厚度、强度、导电性和表面平整度进行检验,以确保铜箔的质量符合要求。

六、原材料检验依据是什么?

检测报告,所有的原材料,都有国家各行各业的检测机构来定义材料是否合格,能否流入市场,只有检测合格的产品,才能正常流入市场

七、原材料检验简写是什么?

原材料检验简写:Raw material inspection

八、epdm橡胶原材料检验标准?

1.外观

塑胶跑道验收标准:无裂痕或分层现象;防滑层与底胶层粘合牢固、凹凸现象;表面色泽均匀、耐久。

2 标志线

塑胶跑道验收标准:标志线应清晰、不反光,无明显虚边、与面层粘合牢固。各标志线位置距终点线间的距离长度不允许出现负差应小于1/10000。

3 平整度合格率

塑胶跑道平整度合格率不小于85%。

4 厚度

塑胶跑道验收标准:用于比赛的塑胶跑道的厚度不小于13mm,其他非比赛用辅助面积厚度可由供需双方商定。

5 坡度

塑胶跑道的横向坡度不大于1:100,纵向坡度不大于1:1000。

6 拉伸强度、扯断伸长率的测定

试样按照附录D中D3.1条的规定制备,用GB/T 1.654规定的方法测定,拉伸速度为100±10mm/min。

平行测定的两个结果之差,拉伸强度不大于0.2Mpa,扯断伸长率不大于22%。

7 回弹值的测定

塑胶跑道验收标准:试样按照附录D中D3.1条的规定制备,用GB/T 1681规定的方法测定。平行测定的两个结果之差不大于4%。

8 压缩复原率的测定

按照附录D规定的方法进行。

9 阻燃性的测定

按照附录E规定的方法进行。

10 有机化合物

总挥发性有机化合物不得高于5毫克/立方米

11 甲醛

甲醛不得高于0.4毫克/立方米

12 二硫化碳

二硫化碳不得高于7毫克/立方米

13 苯

苯不得高于0.1毫克/立方米

14 气味

气味等级不得高于3。

15 使用、保养、维修

在具备适当排水设施的情况下,可全天候使用。 应按其使用范围合理使用,要保持清洁,避免长期荷重,避免机械冲击和摩擦,以延长其使用寿命。 维修应由专业施工队进行。

九、钢筋原材料检验批如何划分?

根据《建筑工程施工质量验收统一标准》和相关施工质量验收规范规定的检验批划分的原则。

分部(子分部)工程、分项工程的划分,已在各专业规范中全部列出,各工程项目可按工程实际情况选择参照划分。检验批的划分和数量确定,应视工程的特点(如施工段、结构缝、楼层、部位、工艺、系统等)情况进行确定,这样便于质量管理和工程质量控制,也便于质量验收。检验批的划分,实质是分项工程验收批数的确定,一个分项工程可按工程的特点分为一个或若干个检验批进行验收;而在检验批划分和数量确定时,则应按下列各分部工程相关要求进行划分和确定;

1、地基与基础分部工程

(1)无技护土方子工程:包括土方开挖、土方回填等分项,应按施工流水段(分段开挖)结构缝(后浇带等)划分为若干个检验批。

(2)有技护土方子工程:包括进底降水、地下连续墙、土钉墙、支撑等分顶,按施工流水分段(分段、分层开挖、支撑形式)、结构缝(后浇带等)或机械分组划分为若干个检验批。

(3)地基与分子处理子分部:包含注浆地基、水泥土搅拌桩等分项按施工流水段(部位)、工艺或机械分组划分若干个检验批。

(4)桩基子分部:包含砼预制桩、PHC桩、钢管桩、灌注桩等分项,按施工流水段、品种规格、沉桩方法、工作条件或机械分组划分若干个检验批。

(5)其它子分部(地下防水、基础等),按地下层、结构缝、施工流水段划分若干个检验批。其中防水分项工程,除按本条要求划分外,并按不同设计材料、工艺要求划分检验批,纳入防水分项工程。

2、主体结构分部工程

(1)砼结构子分部:包含模板、钢筋混凝土等分项要求,按施工段、结构缝、楼层或工作班组划分为若干个检验批。

(2)钢结构子分部:

1)钢结构按楼层或施工段(吊装单件)变形缝划分检验批;

2)压型金属板按屋面、墙板、楼面等不同部位划分;

3)对于原材料及成品进场时的验收检验批,应根据工程规模及进料实际情况合并或分解划分。

(3)砌体结构子分部:

按施工段、楼层、变形缝、砌体品种、砂浆强度等级或工作组划分若干个检验批。

3、建筑装饰装修工程分部

(1)建筑地面子分部:

1)基层(各构造层)和各类面层的分顶工程,检验批按楼层或每层施工段(或变形缝)划分。高层建筑的标准层(除裙房外)检验批,可以按每三层划分为一个检验批,不足三层另划分为一个检验批。

2)室外工程中,散水、台阶、明沟和坡道等附属工程纳入相应的地面分项中,划分为一个或若干个检验批。

(2)抹灰子分部:

1)相同材料、工艺和施工条件的抹灰工程(室外),按施工段(或变形缝)、楼层(若干)及按每500~1000㎡划分一个检验批、不足500㎡另划一个检验批。

2)相同材料、工艺、施工条件的抹灰工程(室内),,按施工段(或变形缝)、楼层及按50个自然间(大面积房间和走廊、楼梯间,按抹灰面积30平方米为一间)划分为一个检验批,不足50个自然间另划分为一个检验批。 (3)门窗子分部:

1)同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、料门窗及门窗玻璃,每100樘划分为一个检验批,不足100樘另划分为一个检验批。

2)同一品种,类型和规格的特种门每50樘为一个检验批,不足50樘另划分为一个检验批。

(4)吊顶子分部:

同一品种的吊顶工程,每50间(大面积房间和走廊吊顶30㎡为一间)应划分一个检验批,不足50间另划分一个检验批。 (5)轻质隔墙子分部;

同一品种的轻质隔墙工程,每50间(大面积房间和走廊吊顶30㎡为一间)划分为一个检验批,不足50间另划分为一个检验批。

(6)饰面板(砖)子分部;

1)相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板(砖)工程,每50间(大面积和走廊

吊顶30㎡为一间)划分为一个检验批,不足50间另划分一个检验批。

2)相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板(砖)工程,每500~1000㎡划分一个

检验批,不足500㎡另划分一个检验批。

(7)幕墙子分部;

1)相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程,每500~1000㎡划分一个检验

批,不是500㎡划分一个检验批。

2)同一单位工程的不连续的幕墙工程,应单独划分检验批。

3)对于异型或有特殊要求的幕墙,检验批划分应根据幕墙的结构,工艺特点及幕

墙的工程规模,由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。

(8)涂饰子分部;

1)室外涂饰工程,每栋楼的同类型涂饰的墙面,每500~1000㎡划分一个检验批、

不足500㎡另划分一个检验批。

2)室内涂饰工程,同类涂料涂刷的墙面,每50间(大面积房间和走廊吊顶30㎡

为一间)划分为一个检验批,不足50间另划分为一个检验批。

(9)裱糊与软包分部:

同一品种的裱糊或软包工程按每50间(大面积房间和走廊吊顶30㎡为一间)划

分为一个检验批,不足50间另划分为一个检验批。

(10)细部子分部;

1)同类制品每50间(处)划分为一个检验批,不足50间(处)另划分为一个检验

批。

2)每部楼梯应划分为一个检验批。

4、建筑屋面工程分部

包含卷材防水、涂膜防水、刚性防水等子分部,各分项工程的检验批按不同楼层

屋面(不同设计要求独立屋面(不同标高屋面),划分为若干个检验批。

5、建筑给水、排水及采暖工程分部

(1)多层建筑,可按一个设计系统、每一楼层或每楼层施工工段(变形缝)划分为

一个检验批。

(2)高层建筑的标准层,每10层或每5层划分为一个检验批,地下室、屋面、裙

房与非标准层应单独划分为一个检验批。

(3)设备安装,按设备组分别划分检验批,每检验批不得超过10台。

(4)室外工程按各分项分别划分检验批。

6.建筑电气分部

(1)室外电气安装工程的检验批,依据庭院大小、投运时间先后、功能区块不同划

分;

(2)变配电室安装工程的检验批,主变配电室为1个检验批;有数个分变配电室,

且不属于子单位工程的子分部工程,各为1个检验批,其验收记录汇入所有变配电室有关分项工程的验收记录中;如各分配电室属于各子单位工程的子分部工程,所属分项工程各为1个检验批,其验收记录应为一个分项工程验收记录,经子分部工程验收记录汇入分部工程验收记录。

(3)供电干线安装工程的检验批 ,依据供电区段和电气线缆竖井的编号划分。

(4)电气动力、电气照明、建筑物等电位连结的检验批,其划分的界区,应与建筑土建工程一致;

(5)备用和不间断电源安装分项工程各划分为一个检验批

(6)型基础可按区块划分成几个检验批。

7.通风与空调分部

(1)多层建筑可按每一楼层、单元、施工段(变形缝)及系统划分检验批;

(2)高层建筑的标准层每三层或每五层划分为一个检验批:地下室、屋面、设备层(技术层)、裙房与非标准层按每一楼层或设计系统,应单独划分为一个检验批;

(3)设备安装按设备组别划分为一个检验批;

(4)系统调试按一个设计系统或楼层划分一个检验批。

十、钢材原材料晶粒度检验步骤?

一般情况下测定平均晶粒度有三种基本方法:比较法、面积法、截点法。具体如下:

1、比较法:比较法不需要计算晶粒、截距。与标准系列评级图进行比较,用比较法评估晶粒度一般存在一定的偏差(±0.5级)。评估值的重现性与再现性通常为±1级。

2、面积法:面积法是计算已知面积内的晶粒个数,利用单位面积晶粒数来确定晶粒度级别数。该方法的精确度在于计算晶粒度的函数,通过合理计数可实现±0.25级的精确度。面积法的测定结果是无偏差的,重现性小于±0.5级。面积法的晶粒度关键在于晶粒界面明显划分晶粒的计数

3、截点法:截点数是计算已知长度的试验线段(或网格)与晶粒界面相交截部分的截点数,利用单位长度截点数来确定晶粒度级别数。截点法的精确度在于计算截点数和截距的函数,通过有效的统计结果可达到±0.25级的精确度。截点法的测量结果是无偏差的,重现性和再现性小于±0.5级。对于同一精度水平,截点法由于不需要精确标记截点和截距数,因而较面积法测量快。

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