临沂格力工厂招聘模具工吗？

一、临沂格力工厂招聘模具工吗？

临沂格力工厂正在落实建设中，一切就绪时会招聘模具工人的。

二、模具工语录？

1. 模具工，打造精准世界的艺术家。

2. 每一次开模，都是一次对精细和耐心的挑战。

3. 模具是工艺的精髓，精准是我们的信仰。

4. 模具是无声的艺术，每一次成型都是一次创造的魔法。

5. 我们是模具工，用钢铁之手铸造着未来的造型。

6. 修复、改造、创新，模具工技术无边界。

7. 每一个细节都是模具工精雕细琢的成果。

8. 忍受火花、汗水和辛劳，为了完美的模具。

9. 模具工不仅创造形状，更为产业注入了灵魂。

10. 我们是模具工，让物体拥有无限的形态和颜色。

这些语录试图简述模具工作的精妙和卓越，表达对模具工的敬意和赞美。

三、轮胎模具的轮胎模具的保养方法？

模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沈积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)，反复使用会造成一些花纹污染死区。

所以，必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度，才能保证轮胎的质量以及模具的寿命，有鉴于此，轮胎模具清洗技术的发展备受业界关注。

轮胎模具传统的清洗方法有两类: 　　1.1机械清洗法 　　采用手工的砂布或钢丝物理研磨及干式喷砂，根据需要可以选用不同的组合清洗。

机械清洗法是一项成熟的技术，被轮胎行业广泛采用。

该法具有简单易行，对设备、工具要求不高等优点，但也有无法克服的缺陷:会对模具造成机械损伤，缩短模具寿命;喷砂处理容易堵塞模具的排气孔，喷砂后疏通排气孔的工作量很大。

必须拆装模具，造成劳动强度高，清洗周期长。

　　1.2化学清洗法 　　化学清洗法主要包括:有机溶剂法、熔融法、酸洗法、碱洗法等。

这些方法使用方便，费用低。

但长期使用上述方法会造成模具腐蚀，从而直接影响产品的外观和质量;同时这些药剂原料污染环境，损害作业者的健康，必须有完备的劳保手段和污染物处理设备。

目前，该法主要用于小型的橡胶制品企业。

　　随着科技不断发展，一些新技术不断被开发和应用。

这些清洗技术将给备受关注的轮胎模具清洗业带来“革命”。

但这些投资较高的技术能否被市场接受，还需经受考验。

以下本文将着重介绍这些已经被工业化应用的新技术。

　　2.新清洗技术 　　2.1激光清洗技术 　　激光清洗技术是近10年来飞速发展的一种新型清洗技术，它以自身的许多优点在许多领域中逐步取代了传统清洗工艺。

　　激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层，从而达到洁净的工艺过程。

它是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术，与传统的机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法(湿清洗工艺)不同，它不需使用任何破坏臭氧层的CR李鑫有机溶剂，无污染、无噪声，对人体和环境无害，是一种”绿色”清洗技术。

　　激光清洗就其用于模具清洗的机理而言，就是利用清洁基片(也称为母体)与表面附着物(污物)对某一波长激光能量，具有差别很大的吸收系数。

辐射到表面的激光能量，大部分被表面附着物所吸收，使之受热或汽化蒸发、或瞬间膨胀，并被表面形成的蒸汽流带动，脱离物体表面，达到清洗目的。

　　具体用于轮胎模具清洗，模具吸收特定波长的激光，能量极小，不会造成损伤，模具表面污物(硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)吸收大量的能量，被瞬间膨胀、汽化蒸发，带离模具表面，从而达到清洗的效果。

　　激光清洗的方法主要有: 　　1)激光干洗法，即采用脉冲激光直接辐射去污; 　　2)激光+液膜方法，即首先在基体表面沈积一层液膜，然后用激光辐射去污; 　　3)激光+惰性气体的方法，即在激光辐射的同时，用惰性气体吹扫基体表面。

当污物从表面剥离后，会立即被气体吹离表面，以避免表面再次污染

四、怎么样找到合适模具加工厂？

题主问如何找到合适的模具加工厂，现在国内工业的情况，找几家模具加工厂是很容易的，我觉得最简单有效的手段是参加相关的展会，溜达一圈就能收一摞名片和宣传单。结合题主描述的交期被坑的经历，提问的关键词应该在合适上。

机械加工厂良莠不齐，在采购模具这种价格较高的零件时，如何识别可靠的模具供应商，我站在技术的角度稍微说一下，我没在采购干过，可能会比较片面。

一、先看供应商规模

这里有两个极端要避免，首先不要贪规模大，规模大的模具供应商虽然设备、管理更规范，但往往有比较固定的客户市场，而且生产的产品往往比较专门化。如果初次合作，只是要开一个比较简单的模具，后面有没有大订单能够吸引供应商，很容易导致供应商不配合或者干脆拒绝合作，就算合作了，也很难控制这种供应商，比如他虽然答应你一个月给你出货，但是期间他的主要客户突然要求他生产一个大单，他十有八九就给你耽误了（虽然题主没有给出细节，但是根据题主描述，我猜很有可能就是这样被坑的。）

另外一个极端就是选规模特别小的，甚至是干脆自己几乎不实际生产，只是揽活再分包出去的皮包公司，也要慎重考虑。质量、交期等都很难保证，甚至有被骗钱的风险。但是我6月份的确通过一个皮包公司做了一个零件，但是前提是我和他们之前有过合作，并且和他实地考察过他计划分包的各个工序的子供应商。

最理想的模具供应商规模，就是和你公司规模相当，你现在要开的模具的价格对他有一定吸引力，或者你公司可以和他建立长期合作关系，或者你公司所在的行业正好是他们想要涉足的（比如你公司是汽车行业，一家从来没有生产过汽车零件模具的供应商就可能对你感兴趣，因为如果他给你供了产品，就可以说迈进了这个行业的大门，以后再给别的公司做就更方便。）

二、再看供应商的生产能力和质量控制能力

这个的原则也是够用就行。你需要加工多少精度的零件，就匹配多大能力的供应商，举个例子，如果你的模具精度要求0.01mm以内，那模具供应商可能就要由慢走丝的线切割或者电火花，甚至恒温车间才能达到要求，并且有足够精度的三坐标之类的检验工具设备，保证模具的交货质量。在签合同之前一定要亲自考察，确认这件事。考察的时候可能会遇到一个问题，就是供应商可能会说自己没有某些设备，需要在别的地方做，那么保险起见，也要考察这种二级供应商。

如果有条件，可以问问供应商之前给哪些客户做过产品，效果如何，能达到什么精度，有没有做过类似的产品等。但是一定要注意落实，不能供应商说什么就信什么。

三、然后看供应商的排产计划和报价

确定合作关系之前，应该要求供应商详细列出产品加工的项目周期和时间节点，比如技术交流要多长时间，都要做什么事情。下料、粗加工、精加工、热处理、精磨等工序各要多长时间。每个工序是不是在前序加工之后就能立刻进行，还是需要排队（比如热处理，如果安排不好，机加工完成了但是没有炉子，就要等着白耽误时间），有没有交期风险。供应商列完之后，自己也要根据经验判断一下他列的靠不靠谱，另一个比较简单的办法就是多找几家供应商分别询问，然后相互印证。

关于报价也是一样，报价一方面是考察供应商的合作态度（是真心想建立合作关系，还是想骗一票就跑）和成本控制能力，另一方面也是考察供应商在行业中的熟练程度，是不是该报的费用都报了，报的价格是否客观。我比较常用的方法就是让供应商详细列出产品的成本构成，比如一套模具，原材料多少钱，机加工多少钱，热处理多少钱，设计开发调试多少钱，销售费用多少，管理成本多少，供应商要留多少利润等等，都明明白白的报出来（所以选择的供应商一定要配合，参见第一段）。这样的好处有两点，1、谁也不会吃亏，2、也能从侧面佐证供应商的项目周期计划靠不靠谱。关于报价，还有一点要说的就是千万不要贪便宜过分压低供应商利润，甚至让供应商亏本做生意。因为羊毛出在羊身上，他现在亏的钱，或者以后想办法挣回来（没有企业是会真正赔本的），或者是实在挣不回来就不给你干了。合作一定是双赢的。

四、最后看供应商的项目管控能力

就是说在产品生产的过程中，千万不能放羊，尤其是模具非常重要的时候，一定要按照供应商之前汇报的项目周期和时间节点，考察他们落实的情况，一旦有异常立即分析原因并讨论处理、弥补措施。在合同中规定按期完不成罚多少钱的做法不一定就是有效的，好的项目管控应该是及时发现问题和风险并解决，而不是已经造成损失之后才想办法追溯赔偿。

另外，如果像题主那样，自己是做电子产品，只是想开模生产一些壳体之类的零件，也可以找一家靠谱的铸造厂或者机加工厂采购零件，让这家供应商联系、购买模具，他们可能更专业一些。但是如果项目重大或者投入较高，自己也要跟着参与整个过程，而不是做甩手掌柜，直接把东西扔给供应商来做。

最后，如果项目非常重要，可以参考APQP和PPAP的相关工具管控过程质量。

还有，如何进行供应商审核、询比价、签订采购合同、跟进交期等，是采购专业的科目，我就不甚了解了，最好还是询问相关专业人员。

以上

五、模具工工种代码？

模具分设计，编程，加工（包括所有机加工）装配（也就是钳工）设计从拿到产品开始到模具在电脑里完成，（包括所有零件和模架，还有加工图）做的好的一般在5000左右，编程就是在模具加工时做所有的数控加工十需要程序，当然现在编程分工很细比如，慢丝，高速机，火花机就有三种编程的，一个人只做其中的一样，好的工资在4到5千左右，就普通机床加工的相当简单工资大楷2千左右，装配是模具完成后组装所有的零件和配合，要求细心和一定工作经验工资4千左右，你要做什么就要什么证件，不过现在一般没什么用主要看自己会到什么程度，世界上有人用塑料就有注塑模具

六、什么是模具工？

模具工是指从事模具加工、制作的工作者。模具工分为模具技工、模具技师、模具技术员、模具设计工程师几大类。

模具是当代工业生产中实用极其广泛的主要工艺装备。

七、模具工是什么？

模具工是指从事模具加工、制作的工作者。模具工有模具技工、模具技师、模具技术员、模具设计工程师。模具技工和模具技师是有区别的，前者的理论水平较低，当然也只是通过理论测试出来的，但是个人的动手能力就不一定了。

模具技术员，也就是画图的，比如Autocad、Pro/e、Solidwork等，同时知道一些加工工艺。还没有真正的掌握工程设计和材料分析。

模具设计工程师或者是叫高级工程师，既能熟悉加工工艺、又能辨别模具材料的使用特性，也能设计加工工艺和工程图纸等。

八、工厂普工

工厂普工，作为制造业中的一项基础职位，一直是社会上广泛存在的种类工作之一。工厂普工的工作内容包括生产流程中的装配、包装、检查和清洁等工作环节。虽然这项工作看似简单，但对于工厂的顺利运作来说却至关重要。

一个良好的工厂普工应具备一定的技能和素质。首先，他们需要熟悉工厂的各种生产流程和操作方法。这些操作方法可能涉及到各种机械设备的使用，以及使用特定的工具和技术。此外，他们还需具备对质量控制和安全规范的认识和遵守。

工厂普工的技能要求：

• 机械操作技能：工厂普工需要熟悉各种生产设备和工具的使用方法，例如搬运设备、焊接设备、打磨工具等。他们应该能够正确操作这些设备，以确保生产效率和产品质量。
• 团队协作能力：在工厂生产过程中，普工通常需要与其他工人密切合作。他们应该懂得与同事协调、沟通，共同达成生产目标。
• 解决问题的能力：工厂生产过程中会遇到各种问题和挑战。工厂普工应该具备解决问题的能力，能够迅速找到并采取有效的解决方案。
• 细致认真：工厂普工需要对工作细节保持高度的关注和准确性，以确保生产质量和效率。

工厂普工的工作环境：

工厂普工的工作环境通常是繁忙而嘈杂的。他们可能需要长时间站立或行走，并且需要在一定的时间内完成给定的任务。由于工厂生产过程中可能会涉及到各种材料和化学物质，工厂普工还需要遵守相关的安全规定，例如佩戴个人防护装备。

普工的工作时间通常是按照班次轮换的，可能包括早班、晚班和夜班等。这就要求工厂普工具备一定的工作适应能力，能够适应不同的工作时间安排。

工厂普工的职业发展：

作为制造业的基础工种，工厂普工的职业发展路径相对较为简单。普工可以通过不断学习和积累经验，逐步提升自己的技能水平和工作能力。

一些工厂可能会提供培训计划，帮助工厂普工学习使用新的设备和工艺。普工还可以通过参加相关的职业资格认证考试，提升自己的竞争力。

在工作中，普工可以逐渐积累经验和技能，不断提升自己的工作职级和待遇。一些经验丰富的工厂普工还有机会晋升为班组长、监工等职位。

结语：

工厂普工是制造业中不可或缺的一份子。他们的工作对于保证产品质量和生产效率起到了重要的作用。虽然工作看似简单，但从事这份工作的人需要具备一定的技能和素质，同时面临着特定的工作环境和挑战。

对于想要从事工厂普工职位的人来说，除了具备基本的技能和素质外，不断学习和提升自己的能力也是很重要的。只有这样，才能在职业生涯中稳步发展，并获得更好的职业机会和福利待遇。

九、模具属于工厂哪个部门？

模具在不同的厂家 属于不同的部门 ，模具在零件加工厂 ，一般的都属于模具库管理 ，这样的工厂大部分使用冲压机床 ，用模具制造产品 。

如果是模具厂，这就属于模具车间管理 ，模具车间可以制造模具 ，制造出来的模具就是商品 ，然后销售到各个厂家 。

十、模具小工厂怎么接单？

1、线下接单：可以通过拜访客户、参加展会、参加行业会议等方式来获取订单。在交流中，可以向客户介绍公司的加工能力和优势，以及相关的产品和服务，争取客户的信任和合作机会。

2、线上接单：可以通过互联网平台、社交媒体等途径来接单。公司可以建立自己的官方网站和社交媒体账号，在这些渠道上发布公司的信息、产品、服务等，吸引潜在客户的关注，并通过在线咨询、电话咨询等方式与客户建立联系。

3、代理推广：可以通过与行业内的代理商、推广公司等合作，让他们为公司推广产品和服务，获取订单。公司可以向代理商提供相应的产品和服务信息、价格体系、合作政策等，以及相关的培训和支持，确保代理商能够有效地推广公司的产品和服务。

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