一、发泡胶怎么用塑料管?
1、取发泡胶,用手紧握住罐身中部,沿着罐身横向方向用力震摇至少15-30下,务必保证罐内预聚物充分混合。
2、再取一次性胶管顺时针拧上。
3、确保料罐置于上方,发泡枪在料罐的下方,对准物件所要填充部位的底部或内部,轻轻扣动扳机,开始施工。
4、喷射由下向上,喷射量至所需填充体积的80%即可(管式的填充体积为2/3)
二、塑料管能打发泡胶吗?
发泡胶可以与任何东西粘和,塑料管也可以。
三、氟塑料发泡工艺流程?
目前我国发泡氟材料多为物理发泡氟材料,多为皮-泡-皮包覆结构,这种结构会随着时间推移而发生外皮与导体密合性能变差,从而导致所需的各项性能变差;而且物理发泡氟材料的加工过程繁琐,需要精准的控制进气量,很容易产生气泡“成排”、“变大”,生产速度慢;对于化学发泡氟材料,现在的技术多是将发泡体系和粉状氟材料压缩成“母粒”进行挤出发泡,成本较高昂,过度依赖成型设备。为此,需要设计一种新的技术方案给予解决。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种化学发泡氟材料的制作工艺,通过对氟材料和生产工艺的改进,提高了发泡氟材料的生产效率,同时保留氟材料的各项性能,使发泡体系母粒化,省去了原材料的压缩过程,减少了粉尘污染。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化学发泡氟材料的制作工艺,所述制作工艺包括以下步骤:步骤1:选择物理性能、化学性能较好的氟材料,称重,备用;
步骤2:选择适合进行化学发泡生产的发泡粉,称重,备用;步骤3:使用成型设备对发泡粉进行母粒化处理,以eva或者低密度聚乙烯为载体,制作5%-10%的发泡母粒,并在分解温度下进行挤出处理;步骤4:将发泡母粒按发泡粉添加量的0.3%-3%添加至氟材料中,利用搅拌设备进行充分搅拌混合,得到混合物一;步骤5:将混合物一在95-100℃的条件下熟化6-12h,使用成型设备对混合物一直接进行压出,制作成化学发泡氟材料。作为上述技术方案的改进,所述氟材料选用etfe材料,该材料在ptfe、pfa、fep这些氟材料中,韧性最强,对于泡孔的包覆能力强,耐化学性能,耐候性,耐温性,与其他氟材料相比都十分优异。作为上述技术方案的改进,所述发泡粉采用偶氮系(adc)发泡粉、氨基脲类发泡粉、四唑类发泡粉或偶氮类(ac)发泡粉中的一种。作为上述技术方案的改进,所述偶氮系(adc)发泡粉的分解温度在200℃以下,所述偶氮类(ac)发泡粉为偶氮系(adc)发泡粉中的一种。作为上述技术方案的改进,所述氨基脲类发泡粉的分解温度在228-235℃之间。作为上述技术方案的改进,所述四唑类发泡粉的分解温度在240-250℃之间。作为上述技术方案的改进,所述搅拌设备的搅拌速度为1200rpm,持续搅拌时间为6min。与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明相对于物理氟材料发泡工艺,略去了繁琐的进气量控制,最大限度的提高了生产效率;相对于传统的化学氟材料发泡工艺,选用etfe此种较低熔点的氟材料,相对的减小了加工难度,同时,尽量保留了氟材料所需要的各项性能,使发泡体系母粒化,省去了原材料的压缩过程,减少了粉尘污染;可选用的发泡粉种类更多,避免了高温使发泡粉提前分解的问题。具体实施方式实施例一称取etfe氟材料900kg,偶氮系(adc)发泡粉100kg,在190℃以下将偶氮系(adc)发泡粉与低密度聚乙烯混合,以低密度聚乙烯为载体,使用成型设备制作5%的发泡母粒,并挤出成型,取0.3kg发泡母粒添加进etfe氟材料内,控制搅拌设备以1200rpm,持续搅拌6min得到混合物一,使用成型设备在95℃的条件下熟化6h,并挤出,得材料1。通过采用化学发泡的生产工艺,略去了繁琐的进气量控制,最大限度的提高了生产效率,选用etfe此种较低熔点的氟材料,相对的减小了加工难度,同时,尽量保留了氟材料所需要的各项性能,使发泡体系母粒化,省去了原材料的压缩过程,减少了粉尘污染。实施例二称取etfe氟材料900kg,偶氮系(adc)发泡粉100kg,在190℃以下将偶氮系(adc)发泡粉与低密度聚乙烯混合,以低密度聚乙烯为载体,使用成型设备制作10%的发泡母粒,并挤出成型,取3kg发泡母粒添加进etfe氟材料内,控制搅拌设备以1200rpm,持续搅拌6min得到混合物一,使用成型设备在100℃的条件下熟化12h,并挤出,得材料2。通过采用化学发泡的生产工艺,略去了繁琐的进气量控制,最大限度的提高了生产效率,选用etfe此种较低熔点的氟材料,相对的减小了加工难度,同时,尽量保留了氟材料所需要的各项性能,使发泡体系母粒化,省去了原材料的压缩过程,减少了粉尘污染。实施例三称取etfe氟材料900kg,氨基脲类发泡粉100kg,在230℃以下将偶氮系(adc)发泡粉与低密度聚乙烯混合,以低密度聚乙烯为载体,使用成型设备制作5%的发泡母粒,并挤出成型,取0.3kg发泡母粒添加进etfe氟材料内,控制搅拌设备以1200rpm,持续搅拌6min得到混合物一,使用成型设备在95℃的条件下熟化6h,并挤出,得材料3。通过采用化学发泡的生产工艺,略去了繁琐的进气量控制,最大限度的提高了生产效率,选用etfe此种较低熔点的氟材料,相对的减小了加工难度,同时,尽量保留了氟材料所需要的各项性能,使发泡体系母粒化,省去了原材料的压缩过程,减少了粉尘污染。实施例四称取etfe氟材料900kg,氨基脲类发泡粉100kg,在235℃以下将偶氮系(adc)发泡粉与低密度聚乙烯混合,以低密度聚乙烯为载体,使用成型设备制作10%的发泡母粒,并挤出成型,取3kg发泡母粒添加进etfe氟材料内,控制搅拌设备以1200rpm,持续搅拌6min得到混合物一,使用成型设备在100℃的条件下熟化12h,并挤出,得材料4。通过采用化学发泡的生产工艺,略去了繁琐的进气量控制,最大限度的提高了生产效率,选用etfe此种较低熔点的氟材料,相对的减小了加工难度,同时,尽量保留了氟材料所需要的各项性能,使发泡体系母粒化,省去了原材料的压缩过程,减少了粉尘污染。实施例五称取etfe氟材料900kg,四唑类发泡粉100kg,在240℃以下将偶氮系(adc)发泡粉与低密度聚乙烯混合,以低密度聚乙烯为载体,使用成型设备制作5%的发泡母粒,并挤出成型,取0.3kg发泡母粒添加进etfe氟材料内,控制搅拌设备以1200rpm,持续搅拌6min得到混合物一,使用成型设备在95℃的条件下熟化6h,并挤出,得材料5。通过采用化学发泡的生产工艺,略去了繁琐的进气量控制,最大限度的提高了生产效率,选用etfe此种较低熔点的氟材料,相对的减小了加工难度,同时,尽量保留了氟材料所需要的各项性能,使发泡体系母粒化,省去了原材料的压缩过程,减少了粉尘污染。实施例六称取etfe氟材料900kg,四唑类发泡粉100kg,在250℃以下将偶氮系(adc)发泡粉与低密度聚乙烯混合,以低密度聚乙烯为载体,使用成型设备制作10%的发泡母粒,并挤出成型,取3kg发泡母粒添加进etfe氟材料内,控制搅拌设备以1200rpm,持续搅拌6min得到混合物一,使用成型设备在100℃的条件下熟化12h,并挤出,得材料6。通过采用化学发泡的生产工艺,略去了繁琐的进气量控制,最大限度的提高了生产效率,选用etfe此种较低熔点的氟材料,相对的减小了加工难度,同时,尽量保留了氟材料所需要的各项性能,使发泡体系母粒化,省去了原材料的压缩过程,减少了粉尘污染。实施例七称取etfe氟材料900kg,偶氮类(ac)发泡粉100kg,在200℃以下将偶氮系(adc)发泡粉与低密度聚乙烯混合,以低密度聚乙烯为载体,使用成型设备制作5%的发泡母粒,并挤出成型,取0.3kg发泡母粒添加进etfe氟材料内,控制搅拌设备以1200rpm,持续搅拌6min得到混合物一,使用成型设备在95℃的条件下熟化6h,并挤出,得材料7。通过采用化学发泡的生产工艺,略去了繁琐的进气量控制,最大限度的提高了生产效率,选用etfe此种较低熔点的氟材料,相对的减小了加工难度,同时,尽量保留了氟材料所需要的各项性能,使发泡体系母粒化,省去了原材料的压缩过程,减少了粉尘污染。实施例八称取etfe氟材料900kg,偶氮类(ac)发泡粉100kg,在200℃以下将偶氮系(adc)发泡粉与低密度聚乙烯混合,以低密度聚乙烯为载体,使用成型设备制作10%的发泡母粒,并挤出成型,取3kg发泡母粒添加进etfe氟材料内,控制搅拌设备以1200rpm,持续搅拌6min得到混合物一,使用成型设备在100℃的条件下熟化12h,并挤出,得材料8。通过采用化学发泡的生产工艺,略去了繁琐的进气量控制,最大限度的提高了生产效率,选用etfe此种较低熔点的氟材料,相对的减小了加工难度,同时,尽量保留了氟材料所需要的各项性能,使发泡体系母粒化,省去了原材料的压缩过程,减少了粉尘污染。对于发泡etfe的各项性能测试:介电常数介电损耗拉伸强度伸长率发泡前2.22.5x10-341.8300材料12.12.4x10-340220材料22.12.4x10-340.2220材料32.12.4x10-339.4218材料42.12.4x10-339.1218材料522.3x10-337207材料622.3x10-336.9207材料722.3x10-335200材料822.3x10-335200以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式
四、发泡胶胶管怎么清理?
胶管有专用清洗剂清理,倒置清洗一下就可以了
五、发泡胶专用胶管怎么安装?
首先注意第一点是把窗台莫平整,建议是用水泥弄平
第二点就是安装时必须用云石胶+玻璃胶+专用人造石胶水,这样可以保证粘得牢固
第三点就是收边时也得先把与玻璃胶接触面清理干净,这样可以保证打出来的胶是纯色的
第四点就是打完胶最后1天以后再用湿毛巾擦拭即可
六、发泡胶管怎么安装?
首先注意第一点是把窗台莫平整,建议是用水泥弄平
第二点就是安装时必须用云石胶+玻璃胶+专用人造石胶水,这样可以保证粘得牢固
第三点就是收边时也得先把与玻璃胶接触面清理干净,这样可以保证打出来的胶是纯色的
第四点就是打完胶最后1天以后再用湿毛巾擦拭即可
七、塑料管床怎么组装?
.先把加长支架下端的金属件卡入加长侧框的滑槽中,再把加长支架上端的塑料胶件卡入对应的方孔,从侧边各用1个M6*35的螺钉锁乳固定。要注意的是,加长支架上的柳钉卷花向内、语向外安装。然后再用9个同上面的螺丝钉组装前下框、后框和两侧框。
2.安装好上面的支架后,然后再把置物板放在下面一层,把床板放在上面一层,要注意哦,别把储物板当成床板使用了,然后合上加长框,再用螺丝钉穿过加上侧框上端孔锁入后侧框固定加长床。
八、发泡胶能粘塑料吗?
发泡胶不能粘塑料
发泡胶是一种主要用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充、密封、粘结。是一种依靠湿气固化的聚氨酯弹性密封发泡材料。它分枪式和管式两种,枪式是需要专用聚氨酯发泡枪才能使用,管式配有一次性的胶管。它是一种单组分、湿气固化、多用途的聚氨酯发泡填充弹性密封材料。发泡胶是将聚氨酯预聚体﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。
九、发泡胶能粘住塑料吗?
能
发泡胶用途
1、日常维修。日常空间的空洞、缝隙、墙砖、地砖、地板的修补。
2、隔音消声。如语音室、播音室等装修时的缝隙填补,可以起到隔音消声作用。
3、门窗安装。门窗与墙体之间的填缝密封、固定粘结。
4、防水堵漏。自来水管道、下水道等漏洞的修补,堵漏。
5、适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水,成品门套的安装也需要用到发泡胶。
十、一管发泡胶发泡多大体积?
不同的发泡胶,他所发泡的面积和容量也不一样,按正常的好的发泡胶,每瓶是900克,他大约是能够发泡它总量的30倍左右。
一般情况下,一瓶发泡剂应该可以发泡它总量的30倍左右,发泡剂的种类非常多,规格也不一样,所以不能一概而论。 在你购买之前,可以先去当地的建材市场了解一下,不管怎么样,你一定要记得购买大品牌的发泡剂,这样就不用担心它的质量会存在问题了。 在装修的时候,肯定需要使用到大量的发泡剂,所以我建议你多买一些,在使用的过程中,肯定不会出现不够用的情况。
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