激光切割工艺？

一、激光切割工艺？

激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。激光切割，由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀，激光刀头的机械部分与工作无接触，在工作中不会对工作表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

二、激光切割工艺参数？

1）切割速度

2）焦点位置

3）辅助气体压力

4）激光输出功率

激光切割机功率是影响切割质量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。在相同板厚时，切割不锈钢及铝等有色金属比切割碳钢所需激光功率要大得多。但随着激光功率的增加，切缝宽度和热影响区均会增大。

随着激光功率的增加，切割速度和可切割板厚均增加。如果低碳钢板厚增大，则应采用较大直径的喷嘴和较低的氧气压力，以防止烧坏切口边缘。铝板对激光有强烈的反射作用和高导热性,比低碳钢和不锈钢难以切割。与切割低碳钢相比，在同样激光功率下，切铝合金的切割速度和可切板厚均较低。

三、激光切割薄板工艺参数？

激光切割板材厚度参数，具体说明如下：

        1、负焦距（切割焦点位于切割材料上面）主要是在切割厚度高的金属板时用到。负焦距切割厚板需要的切幅大，导至喷嘴输送的氧气不足而使得切割的温度下降，切割的表面相对粗糙，不适合于高精度的精密切割。

         2、0焦距（切割焦点位于切割材料的表面）通常是在切割SS41、SPH、SPC等材料时候适用的一种焦点定位方式。0焦距切割的焦点是贴近工件表面的，由于切割表面上下的光滑度不一样，所以在切割时候切割上表面相对光滑，而下表面就显得相对粗糙。这种切割焦点定位的方式需要根据实际情况中的上下表面的工艺要求而定。

           3、内负焦距（切割焦点位于切割材料的里面）通常应用到光纤激光切割机在切割铝、铝合金和不锈钢等材料中。根据焦点原理切割表面，切幅相对切割点在工件表面大，且这种模式下利用光纤激光切割机切割的气流大，温度要高，切割穿孔的时间要稍长。所以这种切割方式主要在切割铝或不锈钢等硬度大的材料中使用

四、激光切割工艺怎么调？

1 调整激光功率、速度、聚焦等参数以达到切割效果的要求。2 原因是不同的材料和厚度需要不同的切割参数，而且环境因素也会影响切割质量，因此需要根据具体情况进行调整。3 在进行激光切割前，需要先确定切割材料、厚度和切割加工要求，然后根据材料的性质和经验设置初步的参数，进行试切并根据实际效果不断调整参数，直到达到理想的切割结果。同时，要保持设备的清洁和维护，避免因设备故障影响切割质量。

五、激光空气切割工艺参数？

穿孔气体 20 mm/s -2.7mm 1mm 空气 1.6 MPa 分段穿孔 3mm 0.23 MPa 5000HZ 空气 经过反复测试,中功率光纤激光切割机用氮气切割5mm厚不锈钢工艺参数如表所示,切割速度为20mm/s,离焦量为-2.7mm,切割高度为1mm,

六、激光切割切割工艺介绍是什？

是准备买机器吗，如果是要买机器就要深入了解了，我是南京激光切割加工的（南京大韶机械科技有限公司），我们的工艺步骤是 1 .画图 （根据需要画出CAD图纸）

2. 排版 (选择合适的材料大小，根据套料情况排出需要的材料）

3. 排版生成CNC, 然后导出到激光切割机 4. 激光切割机切割 加工过程基本就是这样，但每一个步骤都有很多需要注意的事项。

七、大族激光激光切割沉孔工艺参数？

板激光切割工艺参数：30毫米/秒70毫米0.5毫米氧气0.065Mpa97%1.455W100%4500HZ0X3.3毫米200毫秒0毫秒慢速起穿孔：二级渐进时间：2420毫秒喷嘴高度：1.5毫米气体种类：氧气气压：0.12Mpa峰值功率：80%1.455W占空比：70%光斑直径：0X焦点位置：0毫米停留时间。

八、宏山激光切割工艺参数？

优质光束：宏山光纤激光切割机拥有优质的光束质量，聚焦光斑小，使得切割线条对比二氧化碳激光切割机更精细。

切割速度快，加工效率高：相比二氧化碳激光切割机，宏山光纤激光切割机的切割速度与效率是同等功率二氧化碳激光切割机的2倍。

设备使用稳定性好：宏山光纤激光切割机配置光纤激光器，具有免调节、免维护、高稳定性，光纤激光器，性能稳定。

光电转换效率高：宏山光纤激光切割机光电转换率达30%左右，节能环保，降低生产成本。

使用与维护成本较低：宏山光纤激光切割机整机耗电为二氧化碳激光切割机的20-30%，同时无需激光器工作气体、光纤传输，无需反射镜片。只需为设备提供恒温，恒湿的环境，洁净的蒸馏水或去离子水对激光器冷却及稳定的电源输出即可，保养维护简单。

光路简单，操作便捷：宏山光纤激光切割机整机光路由光纤传输，不需要复杂的反射镜等导光系统，光路简单，结构稳定，便捷维护。

九、激光切割工艺的影响因素？

一、喷嘴选型

喷嘴直径大小决定了进入切口的气流形状、气体扩散面积、气体流速，从而影响了熔融物去除、切割的稳定情况。进入切口的气流量大、速度快、工件在气流中的位置恰当，喷射去除熔融物的能力越强。固定流量下，不同喷嘴尺寸，监控气压不锈钢越厚，喷嘴的选用应越大，比例阀设置越大，增大流量，才能确保压力，切割出正常断面效果。

二、辅助气体选择和气体纯度

不锈钢激光切割加工中经常会用到各种辅助气体，例如氧气、氮气、空气等，使用不同的气体类型，切割断面的效果不同。氧气是黑色断面，空气为淡黄色，氮气可保持不锈钢原色不被氧化。不锈钢切割以氮气为首选辅助气体。

三、焦斑位置

为保证切割效果，及保护喷嘴不受损伤，在切割加工前还需要做同轴测试，确保喷嘴与激光器输出光束同轴。

十、激光切割氮气工艺怎么调？

激光切割氮气工艺的调法:根据用气终端所需用气进行供气；

当用气终端需要氮气时，氮气直接进入用气设备；

当用气终端需要混合气体时，通入减压的气体，并过滤气体中的水、油以及粉尘杂质；

对过滤后的气体采用膜干燥法，干燥气体；

控制氮气流向，减压后与干燥后的气体混合后进入用气设备。

优选的，对混合气体中的氮气纯度进行检测，与氮气纯度设定值对比，根据对比结果，控制经干燥气体与氮气混合的流量，实现氮气纯度的调整和控制，维持在设定值。

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