活性印花染料的分类？

一、活性印花染料的分类？

染料的分类

染料的分类方法有三种：按来源划分(天然和合成染料)、按应用性能划分、按化学结构划分。常用后两种分类方法。

染料按应用性能分为以下几类：

1.直接染料(directdyes)

该类染料与纤维分子之间以范德化力和氢键相结合，分子中含有磺酸基、羧基而溶于水，在水中以阴离子形式存在，可使纤维直接染色。

2.酸性染料(aciddyes)

在酸性介质中，染料分子内所含的磺酸基、羧基与蛋白纤维分子中的氨基以离子键相合，主要用于蛋白纤维(羊毛、蚕丝、皮革)的染色。

3.分散染料(dispersedyes)该类染料水溶性小，染色时借助分散剂呈分散状态而使疏水性纤维(涤纶、锦纶等)染色。

4.活性染料(reactiondyes)

染料分子中存在能与纤维分子的羟基、氨基发生化学反应的基团。通过与纤维成共价键而使纤维着色。又称反应染料。主要用于棉、麻、合成纤维的染色，也可用于蛋白纤维的着色。

5.还原染料(vatdyes)

有不溶和可溶于水两种。不溶性染料在碱性溶液中还原成可溶性，染色再经过氧化使其在纤维上恢复其不溶性而使纤维着色。可溶性则省去还原一步。该类染料主要用于纤维素纤维的染色和印花。

6.阳离子染料(cationicdyes)因在水中呈阳离子状态而得名。用于晴纶纤维的染色，常并入碱性染料类。

7.冰染染料(azoicdyes)

为不溶性偶氮染料，染色时需在冷冻条件(0-5℃)下进行，由重氮和偶分组分直接在纤维上反应形成沉淀而染色。

8.缩聚染料(polycondesationdyes)

该类染料染色时脱去水溶性基团缩合成大分子不溶性染料附着在纤维上，称为缩聚染色。

此外还有氧化染料、硫化染料等。

按化学结构分类(主要是根据染料所含共轭体系的结构来分)。可分为：偶氮、酞菁、蒽醌、菁类、靛族、芳甲烷、硝基和亚硝基等染料。在有的大类别中又可分为若干小类。

实际上，现在有些染料很难仅以其结构和使用性能来分类，上述两种分类方法均有待于进一步完善。

二、印花有几种工艺？

服装印花工艺有很多种。其中常见的有：胶浆印花；水浆印花； 烫金烫银； 发泡印花；水变印花； 植绒印花；荧光印花；转移印花；数码印花；特种印花等等。

三、印花有哪些工艺？

常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种。

直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用最广。

防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。

拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。

四、衣服印花工艺？

服装印花是制衣工艺。第一步，把织物匹染成单色，第二步，把图案印在织物上。

第二步中的印花色浆含有能破坏底色染料的强漂白剂，因此用这种方法能生产蓝底白圆点图案的花布，这种工艺叫拔白。

当漂白剂与不会同它反应的染料混合在同一色浆中还原染料属于这种类型时，可进行色拔印花。

五、瓷器印花工艺？

瓷器印花是陶瓷装饰的一种。

1、用刻有装饰纹样的印模，在还没有未干透的胎上印出花纹。

2、用刻有纹样的模子制坯，使胎上留下花纹。

3、为丝网印花，分釉上丝网印花和釉下丝网印花两种，是将彩料通过花样丝网套印在制品上，层次丰富，立体感强。

六、分散染料印花的特点？

、 分散印花特点

　 1.分散印花图案：图案逼真、色彩细致、层次清晰、色牢度牢固，立体感强等特点。

移印花可印制自然风景及艺术性强的图案。

　　2、分散印花设备具有结构简单、占地小、投资少、经济效率高的特点。由于设备是无张力加工，适合于各种厚薄的印花。另外，转移印花后不需后处理即可包装出厂。

　　3、分散印花不存在环境污染问题。

　　4、分散印花具有生产效率高、节省劳力和操作简便的优点。

二、分散印花机理

　　分散印花多用于涤纶织物。它是通过高温（200℃左右）使染料受热升华为气相凝聚在涤纶表面，然后向纤维大分子中无定型区渗透，经冷却后固着在纤维内部的印花方法。

三、分散印花对染料的要求

　　分散印花应用的分散染料，其升华温度应低于纤维大分子的熔点及不损伤织物强度为原则，对涤纶较为合适的加工温度为180--210℃。而在此温度范围内，染料发生升华的品种其分子量均在230--270之间。分子量在此范围的分散染料一般有三类。

　　快染性分散染料：温度在180℃左右就能升华发色，温度再提高，色泽起变化，而且边缘会发生渗化。

　　良好性分散染料：温度在180--210℃范围内就能升华发色。发色曲线平坦。上染时温度的影响不大，是转移印花较为适宜的分散染料。

　　迟染性分散染料：在180--210℃情况下染料不可能很好的升华、发色。如提高温度，可以获得良好发色。这类染料上染时对温度的依赖性较强。

七、分散染料直接印花原理？

各类印花产品按不同风格和花型特色，对生产工艺和设备应作不同的选择。印花生产工艺过程通常都要经过印花、烘干、固着、水洗4道工序。分散染料又可用作转移印花，生产过程更为简便，只要把各种花纹图案的转移印花纸与织物紧贴在一起，通过热压转移，毋需水洗，即可获得花型精美、色彩别致的印花产品。

从实际生产来说，分散染料在织物上多数采用直接印花工艺，而分散染料地色的防拔染印花为数不多。当分散染料印上织物，烘干后都要经过高温固着处理，固着处理的条件和舍内随纤维性质而不同，这与棉布印花有很大的区别。

分散染料在涤纶织物上印花，需要很高的能量进行热固着处理，促使色浆中的染料向纤维内部扩散，确保印花色泽浓艳，成品有良好的坚牢度。

八、印花工艺怎么能让印花图案褶皱？

印花工艺可以通过以下方式让印花图案褶皱：结论：可以实现原因：印花时，在印刷布料上加热和压力，让图案材料变形，使其褶皱。内容延伸：这种方法被称为“皱褶印花技术”。通过调整加热和压力的力度和时间，可以让褶皱的深度和形状不同，实现不同的效果。这种印花技术在时装设计中被广泛使用，创造出独特的质感和视觉效果。

九、胶浆印花和染料印花的优缺点都有些什？

胶浆印花和染料印花是两种不同的印花方法，它们各自具有优缺点。

胶浆印花的优点：

1. 可以制作出具有立体感、厚重感和质感的花型。

2. 可以在各种类型的面料上使用。

3. 色彩饱满，颜色鲜艳。

4. 容易控制印花位置和大小。

胶浆印花的缺点：

1. 生产周期长，需要时间来制作印花模板，并进行印花、干燥等多个步骤。

2. 生产成本高，因为需要制作印花模板和使用额外的印花设备。

3. 对环境有一定的污染，因为需要使用大量的化学品和水。

染料印花的优点：

1. 生产周期短，因为只需进行一次印花和烘干。

2. 生产成本相对较低，因为不需要制作印花模板和使用额外的印花设备。

3. 对环境的污染较小，因为不需要使用大量的化学品和水。

染料印花的缺点：

1. 无法制作立体感、厚重感和质感的花型。

2. 只能在某些类型的面料上使用。

3. 容易掉色或褪色，需要进行特殊的处理来保持颜色的持久性。

十、胶浆印花和染料印花的优缺点分别有些？

关于这个问题，胶浆印花的优点：

1. 可以制作出明亮、鲜艳的图案和颜色；

2. 适合于印刷细节和色彩渐变的图案；

3. 可以在各种类型的面料上进行印花，包括天然和合成面料；

4. 可以在相对较短的时间内完成印花生产过程。

胶浆印花的缺点：

1. 由于使用了胶浆，会使面料变硬，影响面料的柔软度和舒适性；

2. 胶浆可能会在洗涤或穿着过程中脱落或剥落；

3. 生产过程中使用了较多的化学物质，对环境造成一定影响。

染料印花的优点：

1. 可以在面料上实现更自然、柔和的颜色和图案；

2. 染料渗透到面料中，不会使面料变硬或影响面料的柔软度和舒适性；

3. 可以实现更高的印花精度和图案的清晰度。

染料印花的缺点：

1. 不能处理色彩变化和渐变的图案；

2. 只能在天然面料上进行印花，不适用于合成面料；

3. 生产过程中使用了较多的水和染料，对环境造成一定影响。

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