钳工盲配技巧？

一、钳工盲配技巧？

钳工综合操作技能训练——凹凸盲配 授课时数： 12h。 教学目的和要求：

1）掌握凸凹体配锉工艺；

2）掌握对称形体工件的划线、测量方法；

3）进一步提高测量的正确性；

4）掌握误差对凹凸盲配的影响，会分析、解决锉配中的问题。

重点与难点：

1）重点：尺寸链计算、误差对凹凸盲配的影响；

2）难点：尺寸和配合精度的保证。 巡回重点：

1）划线及加工方法是否正确；

2）指导对称度的计算、测量方法；

3）指导凹凸盲配加工方法；

4）帮助分析、解决锉配中的问题

二、我没有任何钳工基础，连钳工是干嘛的都不知道，最近转行做钳工，实操要考凹凸配，麻烦详细教我一下，谢谢?

钳工分为1、普通钳工：对零件进行装配，修整，加工的人员。 2、机修钳工：主要从事各种机械设备的维护修理工作。 3、工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的设计制造和修理。 你什么都不会就让你做的应该是普通的装配修整钳工。虽然这个相对简单，但是工厂传统都是师徒相授。真不是说说就能行的。要考的凹凸配如果是组装，找个师傅指导下就行了。如果需要动手修配要练习动手能力的，应该时间比较长了。

三、钳工燕尾盲配技巧？

钳工燕尾如何盲配技巧：

用卡尺两处工件宽度，算出燕尾中线位置，用带画针的卡尺画出中线，计算出燕尾底线位置，画出燕尾底线，使用圆规以中线与底线的交点为圆心以底线长度一半为半径画出两斜线与底线的交点，再用角度尺画出两条斜线。

四、模具钳工配模流程？

一、 识图

1.1、依照图纸、明细表查对部件，确认三者是否一致。

1.2、确认数控、机加工和前序的装配是否影响钳工装配。

1.3、确认标准件是否存在外观缺陷（砂眼、划伤）。

二、 倒角

2.1、操作时磨光片及磨头与工件保持线接触。

2.2、倒角大小要求（大体C3、镶块C2、孔与安装面C1）。

2.3、模板及时涂油。

三、 导向

3.1、确定导板安装面及导向面、导柱及导套安装孔上所标注尺寸有间隙（内导板0.10-0.15，外导板0.05-0.07，导柱-0.02-0，导套-0.01-0）。

3.2、保证导板安装面推平毛刺（留刀花），导板安装面着色90%以上，倒滑面抛光（微留刀花），导柱及导套配合（单边0.025），先倒角再装配。需要研修时只可用油石研修倒滑面。

3.3、第一次上机床，首先确认导板与倒滑面垂直度0.03着色90%以上（只可用油石研修）。

四、 清根

4.1、拉延模以凸角为基准凹角进行清根，保证与临面顺滑。对应凹角半径应小于凸角半径约R=1MM。

4.2、下序模，用质量部确认合格制件带研合销孔对下模清根有改动过的凸角按件研合。

五、 研合

5.1、对研，以清根为主，平面部分着色90%以上，平面部分不能钳修，非平面不能着色。

5.2、带件研合，平面着色90%以上，立面着虚色或不大于料厚的1.2倍，确认间隙，型面总着色90%以上。

5.3、下序（冲孔、修边、翻边）凸模与压料芯工作部分必须着色90%以上（研修时压料芯下在只能用弹簧）。

六、 空刀

6.1、下模凸刀空刀量8-10MM，上模凹刀空刀量8-10MM（由数控保证，数控无法加工到位的钳工修整）。

6.2、异形冲孔空刀量7MM。

6.3、翻边、翻孔的空刀位置距离所翻边子5MM。

6.4、保证空刀修入量1-3MM。

6.5、模具装完后再次涂油。

七、 热处理

7.1、处理前，按图纸确认是否有遗漏加工（孔、刻印、让开等）。

7.2、处理后，钼铭（HRC50-55,T10A HRC58-62,Cr12MOV HRC58-62,空冷钢HRC58-62）研合底面着色85%以上，销孔重新绞孔。接刀缝间隙保证（拉延镶块0-0.02MM后序镶块0.03-0.05MM）。

五、钳工配模标准要求？

钳工配模标准主要包括以下几个方面:

1. 尺寸精度:钳工配模要达到高精度尺寸要求,一般精度在0.01mm以内。关键尺寸需要控制在0.005mm以内。这需要钳工选择高质量测量工具和标准件。

2. 几何公差:钳工配模中各零件之间的几何公差也需要严格控制,如两平行平面之间的公差、两个孔轴线之间的公差等。一般要达到IT7-IT5级别。

3. surface roughness:零件的表面光洁度和粗糙度直接影响装配质量和密封性。钳工配模要达到高光洁度,Ra0.4μm以内,关键面Ra0.2μm以内。

4. 轮廓精度:钳工配模所制作的零件轮廓应达到高精度要求,轮廓线最高点和最低点之间的偏差不能超过0.02mm。

5. 斜度和直角度:钳工配模制作的各零件要有高度的斜度和直角度精度。斜面相对基准面斜度不能超过2分钟,直角不能超过3分钟。

6. 钳工法兰配模:法兰是很关键的装配部件,其尺寸、几何公差和密封面精度要达到最高标准。公差一般在H8以内,密封面粗糙度Ra0.4μm以内。

7. 装配性:钳工配模各零件不仅单体精度高,还要考虑到装配后的总体精度和密封性。各零件应具有良好的可装配性,装配后总体精度不低于单体精度。

综上,钳工配模要达到高精密标准,不仅对单个零件的精度有严格要求,也强调各零件组装后的总体密封性和精度。这需要钳工有丰富的技能和经验,选择高质量工具计量设备,并遵循标准化的作业流程与规范。只有做到精益求精,才能达到钳工配模应有的高水准。

高精密制造业务,更加依赖工匠的技能与经验。要做到精密至微,完美至极,这需要工匠付出寸心寸意的努力,体现在每个细微的操作与判断之中。精密不仅是产品与技术,更是一种追求与态度。只有对工艺与规范的坚守,才能达到这种完美的境界。

六、工具钳工镶配技巧？

您好，1. 钳子的选择：根据需要选择合适的钳子，如锁钳、扳手钳、圆嘴钳等。

2. 钳子的使用：使用钳子时应注意力度，避免太紧或太松，以免损坏工件。

3. 镶配的选择：根据工件的材质、形状和大小选择合适的镶配，如弯头、接头、三通等。

4. 镶配的安装：安装镶配时应注意方向和位置，确保其与工件的配合紧密，不易松动。

5. 紧固件的选择：根据需要选择合适的紧固件，如螺栓、螺母、垫圈等。

6. 紧固件的安装：安装紧固件时应注意紧固力度，避免过紧或过松，以免损坏工件。

7. 质量检验：安装完成后应进行质量检验，确保镶配和紧固件的安装质量符合要求。

七、想自学钳工，应该怎么做？

谢邀。

去当地人社局下的就业局 报名 然后就业局的培训口子会给你安排学校培训 并给你发一些补助 貌似2000。多少课时想不起来 培训完考试 考过了发证儿。前提是 你没工作。

我家这边就这样 我觉得政策每个地方都差不多吧。希望对你有用。

.........................................................................这是一条 分割线

题主你快出来解释一下 我跟这位楼主 谁理解了你的用意 因为你 我俩每天吵得不可开交 都上升到智商问题 已经开始人生攻击了……

八、请问做钳工好不？

刚好我这两行都做过，给你介绍一下， 俗话说。紧车工，慢钳工，吊二锒铛是电工，不要脸的是电焊工，车工就是一个字，要快，脑袋就象一个程序一样，要眼手脑同步，比较紧张， 我做了两年普车，切身体会，数控可能比较轻松。钳工就是一个装配，不管你是机器还是模具，《本人现从事模具钳工，》，总要把零件配在一起，你别小看配，可是有大学问的，在这里就不详述了， 好了，废话就不扯了，就我七年的社会经验看，建议去学数控车床加工中心一类，虽然现在已经很多人，但这是入门行业，也就是机械行业，要做钳工首先要会车铣刨磨钳吧，钳工可以以后学，越老越吃香，如果先学钳工，就凭那两年学校经验或许还比不上一个工厂半年学徒，除非你有关系，扶你上路，数控车床工资也不底啊，2000总有了，这还是操机，编程3000总有吧，模具钳工也就这工资，多不了几百块，还累的跟狗一样，不值啊，先找个关系，如果没关系那就靠自己，去工厂做学徒，人才市场有招的，工资很低，再弄个大专或中专毕业证就好了， 说的口都干了，能否给几分啊兄弟，最后祝你成功！

九、钳工锉配燕尾槽方法？

实话实说、锉配燕尾槽对于钳工耒说是个技术活、燕尾槽嘛！下宽上窄、还有两45度斜角。有经验的钳工师付首先按尺寸划好燕尾槽轮廓线、然后选用合适的钻头钻削、留的余量越少越好、排孔打完后、用錾孒按轮廓线錾切、在锉削之前、最好按图纸尺寸取负公差做一个燕尾槽凸模形状的二类工具、并且淬硬。

利用这二类工具在手动压力机上在要锉削的燕尾槽工件压出印痕、然后根椐印痕錾切、锉削、多压几回、多锉几遍、直到二类工具轻松滑过、燕尾槽锉配就OK啦。

十、钳工凸凹对配怎样划线？

(1)熟悉图样划线前应看清、弄懂图样及技术要求，明确划线内容、划线基准及划线步骤，准备好划线工装。(2)工件的检查划线前应检查工件的形状和尺寸是否符合图样与工艺要求；以便能够及时发现和处理不合格品，避免造成不必要的损失。(3)清理工件划线前应对工件进行去毛边、毛刺、氧化皮及清除油污等清理工作，以便涂色划线。(4)工件的涂色为了使划出的线条清楚，一般都要在工件的划线部位涂上一层薄而均勻的涂料。常用的有石灰水，并在其中加入适量的牛皮胶来增加附着力，一般用于表面粗糙的铸锻件毛坯上的划线；酒精色溶液（在酒精中加漆片和紫蓝染料配成）和硫酸铜溶液，用于已加工表面上的划线。(5)在工件孔中装塞块划线前如需找出毛坯孔的中心时，应先在孔中装人木块或铅块。

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