一、什么是钳工.钳工指的是什么?
钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术,其原因是:①划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;②某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要依靠工人的手艺作精密加工;③在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。
二、什么钳工最好学.是装配钳工.划线钳工.还是模具钳工呢?
好学的,装配钳工就是把零部件组装成产品的工种,要会钻孔,打磨等技术,
三、什么是钳工,钳工做什么的?
钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。
19世纪以后﹐各种机床的发展和普及﹐虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化﹐但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术﹐其原因是﹕划线﹑刮削﹑研磨和机械装配等钳工作业﹐至今尚无适当的机械化设备可以全部代替﹔某些最精密的样板﹑模具﹑量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)﹐仍需要依靠工人的手艺作精密加工﹔在单件小批生产﹑修配工作或缺乏设备条件的情况下﹐采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。钳工按专业性质又分为普通钳工﹑划线钳工﹑模具钳工﹑刮研钳工﹑装配钳工﹑机修钳工和管子钳工等。四、什么是钳工?
机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工是使用钳工工具或设备,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。 钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。 19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术,其原因是: 1、划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替; 2、某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要依靠工人的手艺作精密加工; 3、在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。 钳工主要任务 加工零件:一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线,精密加工(如,刮削挫削样板和制作模具等等)以及检验及修配等。装配: 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件,部件装配和总装配,并经过调整,检验和试车等,使之成为合格的机械设备。 设备维修:当机械在使用过程中产生故障,出现损坏或长期使用后精度降低,影响使用时,也要通过钳工进行维护和修理。 工具的制造和修理:制造和修理各种工具,卡具,量具,模具和各种专业设备。 1、锉削 在钳工操作中,锉削占有很大的比重,可以说每一件工件的制造都离不开锉削。锉削的加工范围很广。它可以加工工件的内外平面、内外曲面,内外角、沟槽以及各种复杂形状的表面。虽然现代化技术迅猛发展,但是锉削仍用来对装配过程中个别零件进行修整、修理,用来对装配过程小批量生产条件下某些复杂形状的零件进行加工,以及用来对模具进行制作等。由此可见锉削在现代工业生产中仍占着相当重要的位置。 表面上有许多细密刀齿、条形,用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。 锉刀的应用很早,已发现的最古老的锉刀是公元前1500年左右埃及的青铜制锉刀。 现代的锉刀一般采用碳素钢经轧制、锻造、退火、磨削、剁齿和淬火等工序加工而成。 2、材料 锉刀常用的材料为:碳素工具钢T12、T12A、T13A,淬火后硬度可达62HRC以上 3、构造及各部分的名称 (1)锉身:锉梢端至锉肩之间所包含的部分为锉身。对于没有锉肩的整形锉锉身是指有锉纹的部分。 (2)锉柄:锉身以外的部分。 (3)锉身平行部分:在锉身部分母线相互平行的部分为锉身平行部分。 (4)梢部:锉身截面尺寸开始逐渐缩小的始点到梢端之间的部分。 (锉身的长度 =梢部长度 + 锉身平行部分) (5)主锉纹:在锉刀工作面上起主要切削作用的锉纹为主锉纹。 (6)辅锉纹:被主锉纹覆盖着的锉纹为辅锉纹。 (7)边锉纹:锉窄边或窄边上的锉纹为边锉纹。 (8)主(辅)锉纹斜角λ(ω):主(辅)锉纹与锉身轴线所夹的锐角为主(辅)锉纹斜角λ(ω)。 (9)边锉纹斜角θ: 边锉纹与锉身轴线所夹的锐角为边锉纹斜角θ。 (10)锉纹条数:锉刀轴线方向上每10mm长度内的锉纹的数目为锉纹条数。 (11)锉齿底线:在主锉纹法向垂直剖面上,过相邻两齿底的直线为齿底连线。 (12)齿高:齿顶到齿底连线的距离为齿高。 (13)齿前角:主锉纹过齿尖的法面上,锉齿切削刃面与法面的交线相对于齿底连线的垂直线所夹的锐角为齿前角。 4、类型 (1)钳工锉(普通锉)按照锉身光坯锉身处的断面形状不同,又可以分为扁锉、半圆锉、三角锉、方锉、圆锉等。 (2)异型锉加工特殊表面时使用,分为菱形锉、单面三角锉、刀形锉、双半圆、椭圆、圆肚锉等。 (3)整形锉用于修整工件上的细小部分。 5、使用方法 (1)新锉刀要先使用一面,用钝后再使用另一面。 (2)在粗锉时,应充分使用锉刀的有效全长,既可以提高锉削效率,又可避免锉齿局部磨损。 (3)锉刀上不可沾油和沾水。 (4)锉削时,如锉屑嵌入齿缝内必须及时用钢丝刷或薄的铁片或铜片顺锉齿纹路的走向清除锉齿上的切屑, (5)不可锉毛坯件的硬皮及经过淬硬的工件,锉削铝、锡等软金属,应使用单齿纹锉刀。 (6)铸件表面如有硬皮或粘砂,应先用砂轮将其磨掉后,或用半锋利的锉刀或旧锉刀锉削,然后再进行加工。 (7)锉削中不得用手摸锉削平面,以免再锉时打滑。 (8)锉刀使用完毕时必须清刷干净,以免生锈。 (9)不可与其他工具或工件堆放在一起,不可与其他锉刀互相重叠堆放,以免损坏锉齿。 锉刀的使用 6、安全事项 (1)锉刀是右手工具,应放在台虎钳的右面,放在钳台上时锉刀柄不可露在钳桌外面,以免碰落掉地上砸伤脚或损坏锉刀。 (2)没用装柄的锉刀或锉刀柄已裂开的锉刀不可使用。 (3)锉削时锉刀柄不能撞击到工件,以免锉刀柄脱落造成事故。 (4)不能用嘴吹锉屑,也不能用手擦摸锉削表面。 (5)锉刀不可作撬棒或手锤用。 7、保养 (1)为防止锉刀过快的磨损,不要用锉刀锉削毛坯件的硬皮或工件的淬硬表面,而应先用其它工具或用挫刀的前端、边齿加工。 (2)锉削时应先用挫刀的一面,待这个面用钝后再用另外一面。因使用过的锉齿易锈蚀。 (3)锉削时要充分的利用锉刀的有效工作面,避免局部磨损。 (4)不能用锉刀作为装拆、敲击和撬物的工具,防止因锉刀材质较脆而折断。 (5)用整形锉和小锉时,用力不能太大,防止把挫刀折断。 (6)锉刀要防水防油。沾水后锉刀易生锈。沾油后锉刀在工作时易打滑。 (7)锉削过程中,若发现锉纹上嵌有切屑,要及时将其除去,以免切屑刮伤加工表面。锉刀用完后,要用锉刷或铜片顺着锉纹刷掉残留下的切屑,以防生锈。千万不能用嘴吹切屑,以防止切屑飞入眼内。 (8)放置锉刀时要避免与硬物相碰,避免锉刀与锉刀重叠堆放,防止损坏锉刀。
五、钳工学什么?
钳工是一个古老的工种,不论是在工作中,还是生活中,都离不开,主要学习产品制作,装配,修理告。
六、工具钳工,和维修钳工的区别是什么,还是维修钳工包括工具钳工呢?
你好:我是机加钳工,机修钳工是修设备的, 还有模具钳工是给冲压床子装模具,和维修模具, 我是机加钳工主要是给产品钻孔, 攻丝,
七、中级钳工是几级钳工?
中级钳工属于国家职业资格四级,高级钳工属于国家职业资格三级。
除此之外,钳工还有初级(国家职业资格五级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级),一共分为五个级别。鉴定的方式为理论知识考试和技能操作考核相结合,技师、高级技师鉴定还须进行综合评审。
八、应聘钳工要钳工证?
钳工证,是从事钳工工作的职业资格证。分为五个等级,钳工初级证,钳工中级证,钳工高级证,钳工技师证,钳工高级技师证。
钳工证,是人力资源与社会保障局和技术鉴定中心颁发的证书,必须通过钳工理论考试和钳工实操考试。
其中,钳工证中的内容又分为钳工、模具钳工、装配钳工和机修钳工。[1] 具体考证的时候,要选清楚。
钳工证的报考条件,因为不同地区,不同等级的报名条件都是不一样的,具体可以咨询相关的培训机构或鉴定中心。
九、什么是机械装配钳工,装配钳工的概念?
机械制造工厂由生产车间、辅助車间以及各职能部门组成。生产車间只根据需要生产机器另件,若出整机,就需要机械装配钳工按照图纸要求,将机加出的所有另件组装成整机。
由于每个另件都有一定的误差(公差),装配过程不一定顺利。这时还需要搞打和修补,这些都是装配钳工的工作。
十、维修钳工和装配钳工有什么区别?
维修钳工是修理维护机器的,他的职责是保证机器正常运转,也被人们称作保全工人,保全工的知识比较全面即懂机械原理,还要懂电器,同时还要具备液压常识,是工厂里的高级工种。
装配钳工主要是装配机器,只要知怎么组装基本就可以了,洗衣机厂装配钳工就装洗衣机,电冰箱厂装配钳工就装电冰箱,工作单一和维修钳工不能比。
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