一、球磨工的岗位职责是什么？
工作职责 工作内容
1.生产准备 根据磨工岗位操作规程，开空车检查机床运转是否正常，穿戴好防护用品，对工具、夹具、量具、原材料和毛坯进行测量、检查。为正常生产作好准备。
2.生产过程 依据工艺操作规程和技术图纸进行各种零件的么削加工，能发现和解决加工中遇到的技术问题和疑难问题，保质保量完成加工任务并指导初、中级技术工人进行磨削加工。
3.设备维护 根据设备维护保养条例，本工种要认真对机床进行清洗、润滑，清除铁屑，加强设备日常和定期保养，管理好工具、附件不遗失，能对设备进行检查、调整，排除一般故障，确保设备处于完好状态，延长使用寿命。
4.产品质量 依据质量手册程序文件的要求，严格执行自检和首件“三检”制度，确保产品质量。
5.生产安全 依据安全操作规程，穿戴好防护用品，定期对设备、工具、机床附件进行检查，对机床发生的异常情况能够合理、正确处置，以确保人身和设备的安全。
6.现场管理 依据现场管理条例，严格定置管理，同时要实行标识制度，及时做好各项记录，保持工作现场的环境整洁，达到现场管理的要求
二、铣工是做什么的？
铣工就是根据设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。铣工在制造业是很重要的工种，是特种工具零件复杂的加工工序。
铣工不仅要掌握经常使用的机床工具的知识，还要熟练掌握计算和调整，例如分度测角等等。齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏”。工具模具更离不开铣工的参与。铣工工艺--主要应用于使用铣床加工各种异形或凹槽等，如齿轮的齿面、零件的键槽等。
三、铣工是做什么的铣工主要是做什么的？
铣工就是根据图纸上的零件，然后提供车床让他们自己加工出需要的零件，零件的具体尺寸由他自行把握，铣工分为初级工和高级工。
四、磨工是干什么的？
机械加工的工人。磨工是操作磨床的工人，磨床属于机械加工精密机床，磨床种类较多，常用的有外元磨，内元磨，平面磨，工具磨和无心磨等。
五、磨工具体是做什么的？
磨工是操作磨床的工人，磨床是机械加工的机床，它具体有外元磨，加工轴类，套的的外元。内元磨，加工套类另件内孔。工具磨，加工各种刀具，刄具，量具等，平面磨，加工工件的平面。磨床一般都是最后一道工序，属于精加工范筹。磨床除上述四种外还有多种专用机床。
六、铣工是做什么的？
铣工就是根据设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人，分为初级工、中级工、高级工。其零件加工精度要求高。.铣工证就是铣工职业资格证书，证书等级分为 初级 、中级、高级、技师、高级技师，证书由劳动和社会保障部颁发 。
七、钳工车工铣工分别是干什么的？
钳工的工作内容包括钻孔，攻牙，机械装配，修配，设备安装，维修等。操作的设备为钻床。车工属于机加工，操作的设备为车床。铣工也是属于机加工，操作的设备为铣床。
八、磨工是干什么？
打磨工是机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光工艺的工人。其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品。使用的工具是主要是磨床、砂轮磨机等。较小的手工作坊也有用角磨机，用砂纸手工操作。 打磨工岗位职责 ：
1、遵守公司的各项规章制度及本部门的各项管理规定。
2、遵守船舶工业职工安全生产行为守则和其他安全技术操作规程、各项安全生产规章制度，按规定正确使用好个人防护用品。
3、明确任务，坚守岗位，保证按时完成生产任务，对打磨质量负责。
4、要认真检查工作场地及周边的工作环境，发现安全隐患及时消除。
5、牢固树立质量至上的观念，精心操作。严格执行“三检”制：以自检为主，互检为辅，确认合格后交专检。
6、打磨质量不合格返修时要严格遵守返修工艺。
7、要精心维护设备、工具。做好现场“6S”管理,安全生产、文明生产，不乱丢打磨片，注意节约打磨片。 打磨工安全操作规程： 1、进行作业时要佩戴好口罩、眼睛等劳动保护品。 2、熟练掌握所需打磨件的工艺要求。 3、服从领导、 听从指挥， 做好本职工作， 认真完成生产任务。 4、使用前，应检查电线、 插头、 插座是否绝缘、 完好。 5、正确使用磨光机，开机时手一定要拿稳， 尽量让火花朝前溅。 6、注意检查是否有缺损， 松动现象。 7、严禁用油手、湿手等从事磨光机工作， 以免触电伤人。
8、严禁在防火区域内使用， 必要时， 必须经安保部门批准方可。
9、不准私自拆卸磨光机， 注意日常维护、 使用管理。
10、磨光机电源线不得私自改接， 磨光机电源线不得长于5米。
11、磨光机防护罩破损、 损坏不准使用。 禁止拆掉防护罩打磨工作。
12、定期进行绝缘遥测，使用后， 由专人负责进行保管。
13、接电后临时放置角磨机一定要使磨片向上， 防止突然启动跳起。
14、长时间不用或休息时应解除电源。
15、非经培训合格机修人员， 严禁操作砂轮机。
16、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固， 砂轮是否有破损。
17、砂轮有裂纹不准使用，检查后方可开启， 待速度稳定后才能使用。
18、托刀架与砂轮的间隙不应超过5毫米， 砂轮磨损后， 应及时调整。
19、工件不准在砂轮侧面磨研，不能在震动的砂轮上工作。
20、磨削时工件要拿牢， 同时人要站在设备的侧面工作， 以避开砂轮旋转面。
21、磨削时工件应夹紧抓牢， 工件应慢慢接触砂轮。
22、不能速度太快或用力太猛，应均匀磨削。
23、砂轮出现椭圆或凸凹不平时， 应及时修整或更换轮片。
24、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮 砂轮安装时需两面加石棉垫， 加紧牢固。
25、磨削物体时必须用钳子夹住， 不可用手直接着磨。
26、过长过大工件不准在砂轮上磨削， 不准单手持工件磨削。
27、使用砂轮磨削时应戴好防护眼镜， 不准戴手套使用砂轮。
28、砂轮机使用过后， 应立即关闭电源。
九、磨工具体是做什么的？
具体的工作是：
操作磨床（含研磨设备），对被加工件进行磨削加工，对加工后的零件进行测量，使其达到规定的精度和表面粗糙度。
一个合格的磨工需掌握一下知识：
1.对磨床的了解。
2.对相应检测技术的了解，如，测量仪器，公差等级等。
3.对加工件的性能、结构和材料的了解。
4.安全操作设备知识的了解。
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