光电仪器操作学习内容？

一、光电仪器操作学习内容？

1. 透镜的清洁

保养光电自准直仪的透镜时，最好用吹风球或者柔软的医用纱布，清洁灰尘如果光电自准直仪的镜头上有更多的较顽固的污渍，如指纹、油脂等，可以用干净的软绵布，镜头纸或医用纱布沾上纯酒精轻轻的搽去。禁止用二甲苯清洗双目镜筒底部的入射透镜或目镜筒内的棱镜表面。纯酒精和二甲苯易燃烧，在将电源开关时要特别注意当心着火。一般光电自准直仪的防静电功能都很好，所以倒不用担心静电着火。

2. 当光电自准直仪不使用时

对于光电自准直仪而言，当不使用时，请用塑料罩盖好，并放在干燥的地方免生霉。对于光电自准直仪，我们特别建议将物镜和目镜保存在干燥器一类的容器中，并放干燥剂。

3. 需防潮、防异物

我们使用光电自准直仪，或是其他自准直仪，不要将自准直仪放在潮湿的场所，如果水落在自准直仪上，立即关闭电源开关，待处理完并确认干燥后再使用。

4. 定期检查

我们在使用光电自准直仪时，为保持自准直仪的性能，一般需进行定期检查。看光路，镜头，电气等方面是否工作正常，及时发现，及时处理。

二、Cnc操作工作内容？

CNC操作工作的主要内容如下：

一、 开机准备

机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操作有一个基准位置。

注：主要是看厂家的设定，有些机床可以不用回零的!

二、 装夹工件

工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。

装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面，使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固，能可靠地夹紧工件，对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎钳上；机床工作台应清洁干净，无铁屑、灰尘、油污；垫铁一般放在工件的四角，对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。

根据图纸的尺寸，使用卡尺检查工件的长宽高是否合格。

装夹工件时，根据编程作业指导书的装夹摆放方式，要考虑避开加工的部位和在加工中刀头可能碰到夹具的情况。

工件摆放在垫铁上以后，就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表，对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。

工件拉表完毕后一定要拧紧螺母，以防止装夹不牢固而使工件在加工中移位的现象；再拉表一次，确定夹紧好后误差不超差。

三、工件分中 找中心

对装夹好的工件可利用寻边器进行碰数定加工参考零位，寻边器可用光电式和机械式两种。方法有分中碰数和单边碰数两种，分中碰数步骤如下：

光电式静止，机械式转速450~600rpm。分中碰数手动移动工作台X轴，使碰数头碰工件一侧面，当碰数头刚碰到工件使红灯亮时，就设定这点的相对坐标值为零；再手动移动工作台X轴使碰数头碰工件的另一侧面，当碰数头刚碰上工件时记下这时的相对坐标。

根据其相对值减去碰数头的直径（即工件的长度），检查工件的长度是否合符图纸要求。

把这个相对坐标数除以2，所得数值就是工件X轴的中间数值，再移动工作台到X轴上的中间数值，把这点的X轴的相对坐标值设定为零，这点就是工件X轴上的零位。

认真把工件X轴上零位的机械坐标值记录在G54~G59的其中一个里，让机床确定工件X轴上的零位。再一次认真检查数据的正确性。工件Y轴零位设定的步骤同X轴的操作相同。

四、根据编程作业指导书准备好所有刀具

根据编程作业指导书的刀具数据，换上要进行加工的刀具，让刀具去碰摆在基准面上的高度测量器，当测量器红灯亮时把这点的相对坐标值设定为零。移动刀具到安全的地方，手动向下移动刀具50mm，把这点的相对坐标值再设定为零，这点就是Z轴的零位。

把这点的机械坐标Z值记录在G54~G59其中一个里。这就完成了工件X、Y、Z轴的零位设定。再一次认真检查数据的正确性。

单边碰数的也是按上面的方法碰工件X、Y轴的一边，把这点的X、Y轴的相对坐标值偏移碰数头的半径就是X、Y轴的零位，最后把一点X、Y轴的机械坐标记在G54~G59的其中一个里。再一次认真检查数据的正确性。

检查零点的正确性，把X、Y轴移动到工件的边悬，根据工件的尺寸，目测其零点的正确性。

根据编程作业指导书的文件路径把程序文件拷贝到电脑上。

五、加工参数的设定

在加工中主轴转速的设定： N=1000×V/（3.14×D）

N：主轴转速（rpm/min）

V：切削速度（m/min）

D：刀具直径（mm）

加工的进给速度设定： F=N×M×Fn

F：进给速度（mm/min）

M：刀具刃数

Fn：刀具的切削量（mm/转）

每刃切削量设定： Fn=Z×Fz

Z：刀具的刃数

Fz：刀具每刃的切削量（mm/转）

六、开始加工

执行每一个程序的开始时必须认真检查其所用的刀具是否编程指导书上所指定的刀具。开始加工时要把进给速度调到最小，单节执行，快速定位、落刀、进刀时须集中精神，手应放在停止键上有问题立即停止，注意观察刀具运动方向以确保安全进刀，然后慢慢加大进给速度到合适，同时要对刀具和工件加冷却液或冷风。

开粗加工时不得离控制面板太远，有异常现象及时停机检查。

开粗后再拉表一次，确定工件没有松动。如有则必须重新校正和碰数。

在加工过程中不断优化加工参数，达最佳加工效果。

因本工序是关键工序，因此工件加工完毕后，应测量其主要尺寸数值与图纸要求是否一致，如有问题立即通知当班组长或编程员检查、解决，经自检合格后方可拆下，并必须送检验员专检。

加工类型：孔加工：在加工中心上钻孔前一定要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~2mm的钻头钻孔，最后用合适的钻头精加工。

铰孔加工：对工件进行铰孔加工也是要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小0.5~0.3mm的钻头钻孔，最后再用铰刀铰孔，铰孔加工时注意控制主轴转速在70~180rpm/min内。

镗孔加工：对工件进行镗孔加工要先用中心钻定位，再用比图纸尺寸小1~2mm的钻头钻孔，然后用粗镗刀（或铣刀）加工到只剩下单边0.3mm左右加工余量，最后用预先调好尺寸的精镗刀进行精镗，最后一次精镗余量不能少于0.1mm。

直接数控（DNC）操作：在DNC数控加工前要先装夹好工件，定好零位，设定好参数。在计算机中打开要传数的加工程序进行检查，然后让计算机进入DNC状态，并输入正确加工程序的文件名。在加工机床上按TAPE键和程序启动键，这时机床控制器出现闪烁的LSK字样。在计算机上按回车键盘就可进行DNC传数加工。

七、工人自检内容、范围

加工者在加工前必须看清楚工艺卡内容，清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。

工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求，工件装夹时必须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。

在粗加工完成后应及时进行自检，以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松动；工件是否正确分中；加工部位到基准边（基准点）的尺寸是否符合图纸要求；加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量（圆弧除外）。

经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检：对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸；对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。

工人完成工件自检，确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。

三、aqp仪器如何操作？

大致的概括一下超平仪的使用 把超平仪的三脚架分开放稳后，首先进行粗平调整也就是把仪器的水平水珠尽量居中，然后旋转螺旋杆进行微调，使仪器保持水平状态，这样目镜旋转所观察在十字刻度线焦点的位置就在同一水平位置了。 先说个简单的，超平，术语是水准测量，工地上砌墙等精度要求不高的，用激光扫平仪。精度要求高的话就要用水准仪，你只要记住，水准仪，打出的是一条水平线，然后记住标尺上的数字，数字的差就是二个点的高程差。 放线，一般采用经纬仪，原理就是打角度，一般都是90度打，因为房子是直角。至于仪器的使用，那没法说得清，每种仪器也不一样。

四、电商客服工作内容和操作？

电商客服的一般工作内容就是解决客人的一些问题和观察一下店内是否有投诉，有退款，然后去解决一下。

平时的话就是看到客人的消息，一定要去及时回复，避免遭到对方的投诉

操作的话，其实很简单的，就是你要经常的去看一下后台系统，如果发现投诉的话，要及时去跟买家去联系

五、cnc操作员的工作职责和工作内容？

CNC操作工工作职责和工作内容

1、掌握制造技能，能够胜任 五轴数控加工中心或数控加工中心等机床的操作。

2、根据生产计划进行产品制造。

4、在生产过程中进行持续改进，提高生产效率。

5、进行必要的保养。在设备工具出现异常情况下，及时向主管或生产经理进行报告。

6、经过主管或生产经理的许可或在工程师的协助下对设备和工具进行必要的调修。

7、保证工作操作区域内清洁，所使用的工具和材料正常。

六、btl仪器操作标准流程？

1.涂上凝胶后,开机,以打小圈圈的手法来操作。

2.由于射频需要真皮层达到一定的温度才能产生作用,所以,每个小区域都需要做足3分钟的时间。 脸上可以划分为6个小区域,每个小区域用打小圈圈的手法操作3分钟。

3.中高低三个能量档位,可根据皮肤的适应性自由调节。 当然,能量越高,效果越好。

七、冰敷仪器怎么操作？

1.使用前，用适当洗面乳液清洁面部皮肤。

2抹去洗面乳液后，用喷雾机蒸面十分钟。

3用适合收敛水轻拍于面部各个部位。轻轻抹去收敛水，使皮肤得以彻底的消毒和最佳保护。

4分析皮肤性质，选择适当的药膏均匀地抹在脸上，以声头操作时灵活转动

5接通电源，选择适当输出插座接上超声探头，调好功率大小。

6调节适当时间，一般为15分钟。

7根据需要选择波形连续波或脉冲波。

8做完护理，使用另一边的冷头做毛孔收缩，镇肤，锁住营养功能，效果倍加理想

八、xrd仪器操作规程？

XRD具体操作规程XRD为贵重仪器,如果不会操作或者对操作步骤有问 题,请不要操作,联系仪器管理人员! XRD的操作步骤如下: 1、打开空调 为了仪器的稳定性,需将空调打开保持室内温度为24 度左右。

2、打开循环水 在循环水的左侧有总开关,将开关扳向上,打开循环水的电源

九、黑珍珠仪器操作步骤？

⒈先接通三相电源总开关，然后打开机台侧控制箱上的电源开关，如果有高周开关的，暂时不打上，接着打上电热电源开关，此时，真空管和热模都开始预热。⒉在下模辅上绝缘物，上极端装上上模，按下试模开关，开始调试上下模接合位置，如果下接合不良，就移动下模，如果水平不合，就调较上模的四支柱子。⒊模具调好后，调节三个时间控制器（如果是脚踏型机，只有高周熔接时间），下降时间即上模运行到压紧下模的时间，熔接时间即输出时间，冷却时间，即固化时间

十、机器操作员工作内容怎么写？

机械厂操作员，也叫机械厂操作工，主要从事以下工作内容：

1、各种机械设备操作工都必须持证上岗，严禁无证上岗操作机械。

2、上岗人员必须听从班组长、机长的工作安排，并积极主动干好本职工作。

3、工作时必须戴安全帽、穿防滑鞋，严禁穿高跟鞋、拖鞋，杜绝酒后上岗操作机械。

4、开机前，必须按本机械安全操作规程中所规定的要求，做好检查保养工作，确保人身和机械的安全。

5、工作时，必须思想集中，精力充沛，严禁工作中闲谈、打闹、开玩笑，以免发生意外事故。

6、特种机械设备轮班作业时，必须做好交接班手续，交待清楚，签字齐全，做到“上不清，下不接。”7、每班作业后都必须对机械进行常规检查保养，并做好安全锁定与防护工作，人离时断电，关箱加锁。

顶一下

(0)

0%

踩一下

(0)

0%