一、传统钣金和现代钣金加工特点？
传统钣金工是纯手工制作，包括下料，咬口等等，而现代钣金工基本上都是用机械加工，像剪板机，滚扳机，咬口机等等，过去的钣金工是纯手艺活和体力活，现在的钣金工除了放样划线以外基本上没有什么体力活了，这就是传统钣金和现代钣金的区别
二、钣金加工有哪些工艺？
1. 钣金加工的工艺有很多种。2. 钣金加工的工艺包括剪切、冲孔、折弯、焊接、铆接、拉伸、压力成形等。每种工艺都有其特定的应用场景和操作步骤。3. 此外，钣金加工还可以结合其他工艺，如喷涂、电镀、抛光等，以达到更好的效果和质量。钣金加工的工艺是多样的，可以根据具体需求选择合适的工艺来完成加工任务。
三、钣金产品有哪些加工工艺？
原发布者:TOLY的家 钣金加工工艺流程1简介1.1简介按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。1.2关键词钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接2下料下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料方式主要为数冲和激光切割2.1数冲是用数控冲床加工，板材厚度加工范围为冷扎板、热扎板小于或等于3.0mm,铝板小于或等于4.0mm，不锈钢小于或等于2.0mm2.2冲孔有最小尺寸要求冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。图2.2.1冲孔形状示例*t为材料厚度，冲孔最小尺寸一般不小于1mm。*高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表见第7章附录A。表1冲孔最小尺寸列表2.3数冲的孔间距与孔边距零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，见图2.3.1。当冲孔边缘与零件外形边缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度t；平行时，应不小于1.5t。图2.3.1冲裁件孔边距、孔间距示意图2.4折弯件及拉深件冲孔时，其孔壁与直壁之间应保持一定的距离折弯件或拉深件冲孔时，其孔壁与工件直壁之间应保持一定的距离（图2.4.1）图2.4.1折弯件、拉伸件孔壁与工件直壁间的距离2.5螺钉、螺栓的过孔和沉头座螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。
四、钣金加工收费计算?
首先首先要选着钣金的材料，是铁板还是不锈钢（不锈钢成色好坏价格差很多）。
一般加工好的成品最简单，也最通用的就是按重量来算价钱。
表面喷塑以及含税的成品价一般不会超过原材料的四倍。
例如 现在在的冷轧板（铁板）价格为5000元/吨，你的产品做好后为100公斤
那么价格为100x5x4=2000元。4倍的价格加工方很有的赚了，如果你的订单比较大的话，3倍原材料的价格，对方也会接受的。
对了 板材价格网上都有的，比较透明，可以查阅一下。
五、钣金加工生产工艺流程？
加工生产工艺流程主要包括以下几个步骤：
1. 设计与规划：根据客户需求和产品要求，进行钣金零件的设计和规划，确定产品的尺寸、材料、工艺等。
2. 材料准备：选择合适的钣金材料，如钢板、铝板等，并进行材料的切割和整理，以便后续加工使用。
3. 加工工艺选择：根据产品的要求和材料特性，选择合适的加工工艺，如冲压、折弯、拉伸、焊接等。
4. 加工设备准备：根据加工工艺的不同，准备相应的加工设备和工具，如冲床、折弯机、剪板机、焊接设备等。
5. 加工操作：根据产品的要求，进行钣金加工操作，包括切割、冲孔、弯曲、拉伸、焊接等，以实现零件的形状和功能。
6. 表面处理：根据产品要求，进行表面处理，包括喷涂、镀铬、电镀等，以提高产品的外观和耐腐蚀性能。
7. 组装与检验：将加工好的钣金零件进行组装，进行装配和调试，并进行质量检验，确保产品符合要求。
8. 包装与交付：对加工好的产品进行包装，以保护产品不受损坏，并按照客户要求进行交付。
以上是钣金加工生产工艺流程的基本步骤，具体的流程和操作方式可能根据不同的产品和要求而有所差异。
六、钣金钣金加工钣金加工的步骤都有哪些？
诚瑞丰公司生产的精密钣金件、钣金加工件、钣金机箱机柜等产品，品质都是一流的。产品经过严谨的加工工艺和严格的品质检测，保证到消费者手里的每款产品都是合格部品，让用户的满意度达到100%。我们完美的设计实力及精密钣金加工工艺一直为行内人士好评。
钣金加工生产过程是指从原材料制成产品的过程，包括工程的设计，原材料的加工制作，零件的加工和热处理，产品的装配及调试，表面处理和成品的包装运输等。钣金生产加工工艺流程之多使企业引入更先进的现代化管理系统工程学的原理和方法指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，更好的完善系统使企业更具应变力和竞争力。
钣金加工过程中，改变原材料一定形状、尺寸和性能，使其变为成品的过程，称为工艺过程。它是生产过程的主要部分，工艺过程是由一个或若干个顺序排列的工序组成的。从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为加工余量。在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，再次作切削加工或冲裁加工，精磨工件表面粗糙度等。从而提高工件的精度和降低工件表面粗糙度。
在工序中，工件可能要经过几次安装。工件在一次装夹中所完成的工序称为安装。机加件之车床加工过程中有两次安装。第一次安装：用三爪卡盘夹住外圆车端面、镗内孔、内孔倒角、车外圆等工艺完成第一步。第二次安装：调头用三爪盘夹住外圆，车端面、内孔倒角。在保证质量的前提下，使余量尽可能小。越是精加工，工序余量越小。 钣金机壳生产流程可能经过的工艺有:LASER/NCT下料；去毛刺节点/拉丝；辅助加工(抽孔/攻牙/压铆)；数控折弯成型；拼装焊接或碰焊/打磨； 烤漆(喷粉或喷油)及丝印；组装半成品或成品；产品测试/检验；打包装出货等，每一道需要经过严格的检查管控方可
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七、传统工艺米粉的加工方法？
桂林米粉 桂林不仅山水甲天下，而且米粉也很有名，它圆细、爽滑、柔韧，具有独特的风味。
因为所用的佐料和调吃法不同，所以桂林米粉也各有千秋。
冒热米粉：把烫热的米粉滤干，再配以锅烧猪牛肉片，卤牛膀、牛肝等，加卤水、花生油、酥黄豆或辣椒、蒜蓉，搅拌入味。
这种米粉吃起来拂拂作响，声色味俱全。
原汤米粉：把切好调味的猪牛杂，放入小铁锅中煮熟，倒进盛有米粉的碗中，加上葱花、味精、胡椒、麻油。
这种米粉味道十分鲜美。
醋水米粉：这是一种无肉的素粉，只加酸醋、酸刀豆、酸辣椒拌吃，经济爽口，妇女特别爱吃，夏天最受欢迎。
桂林米粉有许多种，最有名的是马肉米粉。
它用特制的红烧马肉作配料，马肉鲜嫩味香，壮阳补肾。
过去吃马肉米粉多用特制小碟来盛，米粉仅供一箸，上面有几片薄薄的马肉，再加以几粒油炸花生，拌一桂林辣酱，风味特佳。
一人一口一碟，可吃二、三十碟粉。
现在以改用大碗，滋味不变。
马肉米粉以城中老店会仙楼的最为驰名，据说它开设于清代道光年间，原来设备不足，店面不大，但生意非常兴隆，店主限定每日的出售量，以至后来的食客，只好等明天清早了。
现在则不同了，顾客日夜盈门。
此外，桂林的街头巷尾都有米粉店、米粉摊，游人逛了秀丽山水，再吃一碗桂林米粉，饱享眼嘴之福，实在是一大乐事。
桂林米粉：用盐、酱油、八角等香料做卤肉时熬成的卤水（这些配料都是绝密的配方，每家米粉店的配方都不一样的）。
把卤肉切成薄片，放一点卤肉，加上葱花，炸香的黄豆或者花生。
还可以根据自己的爱好放酸豆角、酸菜、辣椒什么的，拌匀了，就可以吃啦！ 桂林米粉 桂林米粉是桂林的特色小吃。
市民以此做为早餐。
桂林米粉有卤菜粉、汤粉、牛腩粉、生菜粉和马肉米粉几种。
桂林米粉的制作不简单，成品外表洁白光亮、细滑、柔韧，优质米粉往往是一团只有一根。
具体的制作方法是：用清纯的漓江水，将桂林优质大米泡涨，研磨化为浆并滤干，揣成粉团煮热，然后压榨出根根米粉，再在水中团成一团，因为经过了反复揣揉，因此筋力极好。
米粉本身淡而无味，关键在卤水，店家熬制的卤水都有各自的绝招。
一般是用豆豉、八角、桂皮、甘草、草果、小茴香等香料坐锅，放入猪肉、猪骨、牛肉、下水等，再加入三花酒、罗汉果等配料，先用武火，然后用文火精心熬制，方能制出香气扑鼻味道纯美、营美丰富的卤水，与米粉拌和，佐以油炸花生或黄豆、葱花、芫荽、辣椒，那味道堪称好极了，而且吃了一回忘不了。
米粉分为米粉(圆的)和切粉(扁的)。
街头巷尾，到处都有米粉店。
和其他地方米粉店不同的是，桂林米粉店要先买票再拿粉，票按两计价,一般,二两米粉1.7圆,三两2.2圆。
拿着票然后再告诉小工是买卤粉，还是汤粉，买这两种的居多，偶尔也会有人买牛腩粉、生菜粉和马肉米粉。
卤菜粉是桂林人最爱吃的，但最有特色的还数马肉米粉。
马肉米粉要冬天才吃得到，热天马肉易变味。
通常一两米粉用5个特制的极小巧、精制的碗盛，配以马肉汤和新鲜马肉或就已经吃了十几碗，小碗已堆成了一摞，真是别有一番情趣。
桂林米粉有着300多年的历史。
它制作工艺独特，色、香、味俱全，是桂林传统地方风味的一绝。
有首《桂林米粉歌》这样唱道： 香喷喷，喷喷香， 桂林米粉味道爽， 根根有头不见头， 碗碗有汤不见汤， 不吃不是桂林人， 吃了愿做桂林郎。
八、钣金沉头孔加工方法？
用麻花钻锪锥形沉头孔，修磨刀具锥角(2Ø)可做样板或用角度尺丈量，两主切削刃长度、锥角要对称，刀具定心及走刀量0.05-0.15mm/r，靠主后面对称局部锥面控制。刀具前角为-10°，后角为2°。刀具几何外形修磨得正确，使用中刀具定心，切削平稳，加工表面粗糙度值Ra1.6左右。
九、苏州钣金加工公司，苏州钣金加工哪家好？
苏州钣金加工厂有很多，钣金加工业发展的很快，有很多的钣金加工大企业，大多集中在苏州园区，新区，相城区，很多地方，华振机械十几年来一直做钣金加工，质量优秀，交通方便
十、钣金加工方孔和圆孔哪个工艺更难？
如果设计考虑加工问题，还是设计圆孔的好，但你是圆孔≧Ø100直径比较大或方孔是100x100，如果方孔四角带的R大一点就选方孔好些（冲或铣或割等方式都可以）
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