装饰画挂印刷名画很low吗？

一、装饰画挂印刷名画很low吗？

看什么档次的印刷画吧。

最低档次的是9.9包邮那种，我愿称之为地摊挂画，这样的装饰画没什么分析的必要，一杯奶茶的都买不到的价格买回来的画，你还指望它能为你家里添加多少品位？装饰画又不是米饭和白开水，不是什么必需品，没有也不会影响生活，一味追求低价的话不如别买。

另外一个同样很low的手绘，我不知道手绘是怎么流行起来的，在我看来那只是“临摹”，不能称之为艺术。你说梵高的作品之所以迷人，是因为它画中的样式吗？毕加索的作品之所以值钱，是因为那些谁都看不懂的图案吗？不是，梵高的作品之所以迷人，是因为他把他的此刻、他的过去、他的未来、他的生命之火，都浓缩在画布上，透过他的笔触，你可以穿越几百年的时光，得以读懂他，得以和他的灵魂短暂地相遇。而毕加索之所以值钱，是因为他“胆大妄为”，构建了主体主义，开启了现代绘画的篇章。这些才是作品的艺术价值，手绘除了人为地“临摹”一下最表面的图案以外，还有什么意义？

印刷品中唯一值得购买的是复刻版画，也就是在博物馆、艺术家的授权下，用超高精度扫描复制原作，再将作品输出在与原作相同的材质上制作完成的那种印刷版画。

你去世界各地美术馆看的世界名画，展出的很可能不是原作，而是复刻版画。因为一直以来艺术品保存都是令人头疼的问题，很多经历了几个世纪乃至上千年的文物，历经几代文物修复专家才能保存下来，如果长时间展出，稍有不慎，很可能让这些文物落到粉身碎骨无法复原的境地，所以博物馆会使用复刻版画进行展出，而原作则被精心储藏。

对于买家而言，复刻版画相对于天价原作，价格更加亲民，不仅能体现文化消费品位，也有不错的资产保值功能。而对于艺术家而言，则可以通过复刻版画更大范围的推广和传播艺术作品。

而且，名家限量版画不仅是简单的“复制品”，它也存在原创性。甚至有些艺术家会把画面中的内容都会有所改动，使它比原作更加完美，这样的作品，在国际艺术品交易市场的价值是受到国际藏家的认可的。

比如周春芽的版画，你挂在家里肯定没人觉得low，别人只会问你肯不肯卖。

网上卖复刻版画的店还挺多的，一般版画是一两千两三千的价位，限量版画从一两万到十来二十万都有，我自己买过几家店，也踩过雷，橙舍感觉挺不错的。建议先跟客服说清楚你家里的风格啊墙面尺寸啥的，客服会依照你的情况推荐配画，还挺贴心的。

作为一个荷花爱好者，放一些喜欢的荷花版画结束。

张大千《金荷》

许固令《红莲映绿塘》

许固令《冰清玉洁是清荷》

齐白石《香远益清》

吴湖帆《荷瓶图》

骆兆虎《双荷》

二、vu印刷怎么操作？

是UV,指印刷后，多一道局部印油的工艺。自己设计好，印厂自己做版，再完成最终工艺。

三、印刷覆膜操作？

覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。 　　覆膜工艺要求从事覆膜加工的生产人员，要根据纸张和油墨性质的不同，运用适当的加工温度和压力，使粘合剂将塑料薄膜和印刷品纸张牢固粘结成纸塑合一的整体。覆膜产品质量标准：表面干净、平整、不模糊，光洁度好、无皱折、不起泡，不出现纸塑分离，没有粉箔痕。干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的现象。覆膜后分切的尺寸准确，边缘光滑，不出膜。无明显的卷曲，七弯八翘的问题。 　　在覆膜工艺过程中处理好纸张与塑料薄膜通过热压合机构时温度、压力、时间三者关系，熔合阶段控制好粘合剂稠稀、胶量、烘道温度、热辊温度、机械压力、机械速度等因素，就能避免覆膜时的起泡、纸塑粘合不牢等方面问题。

四、丝网印刷操作教程？

丝网印刷操作如下：将感光好的文字图文版进行干燥修补处理，然后摘下，按尺寸剪好。并在网版两端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固，也可用粘胶直接粘固，这样即可制成所需的活面丝网版。

根据承印物选用不同印料进行调配：选用平板和盘子，将所油墨进行调配，一人双手持着活面丝网版，将所印部位紧紧贴于承印物面上，另一人用刮刀在调墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀上口面上，然后，将刮刀在调墨板上均匀放置在版面上进行均匀地刮印。

若印制的图形面积过大，可根据情况将油墨倒在版面上，但不要让油墨流出承印物。注意调配的油墨不要太稀，也不要太干，干湿适中为好。小面积印字、印画，可一人操作，方法是将活面版的一端用包装胶带贴于承印物机所需位置上，用另一只手拉紧印版紧贴承印物上，即可进行印刷。

一定按贴好胶带一端的方向较轻起版，若两人操作起版广告也是如此，采用此种方法印刷，具有操作方便，对承印物的要求灵活，能大能小，数量可多可少，具有成本低廉节约能源的优点。

五、油墨印刷操作方法？

1.先用TPU处理剂清洁TPU材料表面,主要是把材料表面的油脂及污渍清洁干净增强附着力。

2.水性TPU油墨添加5%水性固化剂搅拌均匀,搅拌3分钟左右使其充分融合到一起。

3.把调好水性固化剂的水性TPU油墨印刷于处理过的TPU,待干燥即可 END

六、印刷机操作流程？

答：印刷机安全操作流程

1、操作人员严禁穿拖鞋、短裤进入车间，不得携带打火机、火柴等火种进入车间。

2印刷机上不得摆放油墨、汽油、洗车水、润版液等可燃、易燃物品。 3、设备临边台阶处设置的栏杆等防护设施须完好无损。

4、印刷车间内消防通道必须畅通无阻，灭火器应定期检查并培训使用方法，消火栓前不得堆放杂物。

5、装卸印版、擦洗印版等凡是需点动机器时，务必由清洗者自己操作，其他人须小心配合。

6、手动清洗橡皮时，抹布应折叠整齐，并完全握于手中，浸泡清洗剂后应拧干。

7、装卸印版、调节机器等凡是需松动螺钉或螺栓的，完成后必须紧固好，严禁遗漏。

8、印刷机运转过程中，发现运转部件上有破碎、折角或歪斜纸张，不得随意用手抢纸，须停机后再拿出。 9、收纸部分抽取样张时，切勿将手越过前挡。

10、清洗橡皮、印版或滚筒时，应注意手，切勿将手指靠近两滚筒、两个齿轮之间，不得戴手套操作。

11、只有印刷机停机后，才能拆除防护罩或打开电箱进行检修。

12、严禁随意拆除、关闭或改装保护罩，所有电气设施不得随意短接。

13、保养或检修时，整个机身应装好隔离带，并悬挂警示标志，闲杂人员不得随意靠近。

14、保养、检修完毕后，注意清理工具，切勿遗留工具在机身内，确认所有人员都处在安全领域后方可送电。

七、印刷机操作工操作流程？

印刷机长操作有工作流程和开机操作流程。

工作流程：即对质量的控制流程，防止发生质量事故。领取印版和纸张，要与生产工艺单相符合，----上纸、上版-------打样----与原稿核对-------无误方可批量印刷。有问题向生产部门汇报，不能盲目生产。

印刷机开机流程：电动检查机器-----运转（3000转）----压水辊------输纸开-----开给纸风泵------合压（自动合水、墨辊）-----定速。-----运转-----输纸停-----锁车。

八、数码印刷机怎么操作？

1.

首先看电源是否插好,若插好就按数码印刷机左侧的开关on/off。

2.

接着上一步,稍等一下然后会弹出一个页面叫你输入密码

3.

输入密码1234按确定就可以开始使用了。

4.

按页面右侧制版

九、双面印刷机操作流程？

操作流程

第一方面，本发明实施例提供了双面印刷方法，包括：

获取预设印刷参数，所述预设印刷参数包括预设正面印刷参数和预设反面印刷参数；

按照所述预设正面印刷参数对第一印刷装置进行控制，并对第一滚筒进行第一温度调节，以使纸张经正面印刷后，进行升温处理；

按照所述预设反面印刷参数对第二印刷装置进行控制，并对第二滚筒进行第二温度调节，以使所述纸张经降温处理后，进行反面印刷。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，在所述获取预设印刷参数之前，所述方法还包括：

获取测试纸张的正面印刷效果值和反面印刷效果值；

将所述正面印刷效果值和所述反面印刷效果值分别与标准印刷效果值进行比对，分别得到正面比对结果和反面比对结果；

根据所述正面比对结果和所述反面比对结果生成所述预设正面印刷参数和所述预设反面印刷参数。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述按照所述预设正面印刷参数对第一印刷装置进行控制，并对第一滚筒进行第一温度调节包括：

按照所述预设正面印刷参数控制所述第一印刷装置与所述纸张的接触位置、油墨的出墨量以及出墨时机；

通过设置于所述第一滚筒内部的加热装置对所述第一滚筒进行第一温度的升温调节，其中，所述第一温度按照所述预设正面印刷参数得出。

结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述按照所述预设反面印刷参数对第二印刷装置进行控制，并对第二滚筒进行第二温度调节包括：

通过设置于所述第二滚筒内部的冷却装置对所述第二滚筒进行第二温度的降温调节，其中，所述第二温度按照所述预设反面印刷参数得出；

按照所述预设反面印刷参数控制所述第二印刷装置与所述纸张的接触位置、油墨的出墨量以及出墨时机。

十、印刷厂应急操作流程？

一．开机前检查规程

1.全体操作工上岗前，必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋。

2.禁止佩戴戒指、手表，严禁打领带。

3.送电前检查设备所处状态，其安全防护板、防护网、防护锁及安全关机设施是否正常。

4.合闸送电，打开压缩空气开关。

5.检查设备按钮状态。

6.放下压辊防护开关。

7.检查设备前后张力是否状态正确。

8.检查引风系统是否正常。

9.检查冷却水系统及温度是否正常。

10.所生产材料是否穿好。

二．生产过程操作规程

1.必须使用专用料车上料和卸料，防止材料掉下。

2.打磨刮刀，必须使用防割手专用手套。

3.上、下版辊，必须将上版专用车或吊版专用车放到版轴平衡位置。禁止用手盘版车齿轮转盘。

4.开动设备必须鸣笛，通知相关人员注意。

5.设备运转过程中，不许用手触摸转动导辊。

6.设备运转过程中，禁止戴手套擦洗胶辊两端油墨。

7.设备开机后如果调整刮刀或挑刀线，必须领机处理，二手监护，必要时停机处理。

8.设备运转过程中，如果胶辊上有异物，必须停机处理。

9.设备咬入压辊，不许用手或其它物品清擦。

10.收卷、放卷不能正常进行时，必须停机修理，严禁用手拍膜或用裁纸刀剌膜。

11.当接纸失败时严禁用手拉拽断膜。

12.断膜穿料上设备二层三层，必须注意安全，防止人员从高处跌下。

13.上、下压印辊必须两人或三人同时装卸。

14．输入正确版位。

15.随时清理遗撒在地面的油墨，避免操作人员滑倒。

三．生产完毕安全检查规程

1．将设备按钮复位。

2．放下压辊压下开关,将胶辊锁死。

3．关闸电源和关闭压缩空气。

4．清理地面和设备,将原材料、油墨、溶剂全部回库，不许滞留机台。

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