erp如何操作erp如何正确操作?难吗？

一、erp如何操作erp如何正确操作?难吗？

不难 。

其实就是工作流程的处理，只要熟悉了流程，了解了ERP的主要功能模块，在需要对某个流程节点进行处理时，去使用软件的某个功能。

软件不难，难的是熟悉系统流程，对系统有个比较清晰的认识。

二、erp操作模拟系统？

近十几年来，erp已经在全球范围内被广泛应用，并且成功实施erp的企业，带来竞争力和经济效益显著提高，国内的众多企业也认识到erp对企业发展的重要作用。

造成erp实施成功率不高的原因有很多个。对它的原理，不过深入了解，是其中一个主要原因。

为了提高企业及从事erp工作人员对erp的认识，有些软件公司开发出了erp模拟沙盘。一，沙盘模拟的直观性，对抗性，可体验性是该沙盘模拟已经被很多高校应用在教学上，并得到了一致好评。Erp沙盘模拟对抗课程及其沙盘模拟只是对erp的应用进行了模拟，并没有涉及到erp的实施，erp的实施是一项复杂的，投资巨大的项目，在实施过程中存在多种风险小时，人员有丰富的经验和周密的计划，有效的风险防范措施等，才能确保erp的实施成功。

三、ERP系统的操作？

以中电ERP系统为例：

1、确定一个盘点时间点，一般是月末或月初；

2、打印或导出库存盘点表；

3、仓库实盘，数据登记在盘点表里。

4、在电脑里输入实盘数量，ERP系统会自动生成实盘数和帐面数的差额，保存盘点表5、在ERP里自动生成库存调整单，经审批后账面数调整为实盘数。注意：1、如果货品较多，可以多次盘点，一次盘一个类别或一个系列或一部分2、盘点期间如果货品发生出入库，必须对实盘数量进行加减，否则数字不准3、盘点的目的，是为了核对ERP系统是否账实相符，从中找出问题。如发现账实不符，经过处理后，如果发现电脑数不对，要进行库存调整

四、erp难操作吗？

ERP对于具体做事的人来说不难的。

五、印刷厂应急操作流程？

一．开机前检查规程

1.全体操作工上岗前，必须穿戴工作服、工作帽和安全鞋。

2.禁止佩戴戒指、手表，严禁打领带。

3.送电前检查设备所处状态，其安全防护板、防护网、防护锁及安全关机设施是否正常。

4.合闸送电，打开压缩空气开关。

5.检查设备按钮状态。

6.放下压辊防护开关。

7.检查设备前后张力是否状态正确。

8.检查引风系统是否正常。

9.检查冷却水系统及温度是否正常。

10.所生产材料是否穿好。

二．生产过程操作规程

1.必须使用专用料车上料和卸料，防止材料掉下。

2.打磨刮刀，必须使用防割手专用手套。

3.上、下版辊，必须将上版专用车或吊版专用车放到版轴平衡位置。禁止用手盘版车齿轮转盘。

4.开动设备必须鸣笛，通知相关人员注意。

5.设备运转过程中，不许用手触摸转动导辊。

6.设备运转过程中，禁止戴手套擦洗胶辊两端油墨。

7.设备开机后如果调整刮刀或挑刀线，必须领机处理，二手监护，必要时停机处理。

8.设备运转过程中，如果胶辊上有异物，必须停机处理。

9.设备咬入压辊，不许用手或其它物品清擦。

10.收卷、放卷不能正常进行时，必须停机修理，严禁用手拍膜或用裁纸刀剌膜。

11.当接纸失败时严禁用手拉拽断膜。

12.断膜穿料上设备二层三层，必须注意安全，防止人员从高处跌下。

13.上、下压印辊必须两人或三人同时装卸。

14．输入正确版位。

15.随时清理遗撒在地面的油墨，避免操作人员滑倒。

三．生产完毕安全检查规程

1．将设备按钮复位。

2．放下压辊压下开关,将胶辊锁死。

3．关闸电源和关闭压缩空气。

4．清理地面和设备,将原材料、油墨、溶剂全部回库，不许滞留机台。

六、赛盒erp怎么操作？

登录系统后，订单做销售订单，送货做入库单，出货做出库单，采购做采购单

七、erp财务凭证怎么操作？

erp财务凭证操作

1.进入erp“凭证管理”菜单,可查看所有凭证的列表

2.新增手工凭证

点击“手工凭证”按钮,打开编辑页面选择凭证模板,如果用户希望手工录入凭证则不用选择,否则选择一个模板就会自动带出所有模板中的内容

3.新增自动凭证在凭证列表页,点击“自动凭证”

八、仓库erp系统流程操作？

找到库存管理一入库里做入库单一出库里面做出库单

九、仓管员erp系统怎么操作？

仓库管理员的ERP操作知识比较简单（但职务很重要）：

主要是把好出入关。

主要是一些单据的审核（按单收发货物和原料）；以及少量的制单（报废单，盘点单）操作！

具体明细我上传一个我们公司的给你参与一下。

十、erp增预算操作步骤？

首先，基础数据要有。即我们的BOM——零件清单（含材料消耗）

以及我们的库存数据。这些数据务必准确。

其次，预测数据输入。通常需要未来半年~一年的销售预测数据。

计算：ERP会根据系统销售数据计算未来几个月的用量。通过对比库存情况，以及根据物料交货周期进行物料计划预测和指引。

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