全自动覆膜机开机流程？

一、全自动覆膜机开机流程？

1.准备：检查机器各部件是否正常，进行开机前例行检查和润滑、清理。  

2.加温：接通电源，打开贴合轮、干燥轮加热开关加温，加温时，将温度控制设定到适应工艺要求温度。  

3.整理纸张：把印刷品叠放于飞达小车承纸板上，整理平整，使纸张印刷品能通过飞达头吸送、经拉规拉平齐进入除粉毛刷扫粉再经电压去粉后平稳进入贴合轮加压复合，不出现质量问题。  

4.拉规：保证印刷品在覆膜过程中不歪斜，不出膜，不跑边，拉规要正确。拉规，松开拉规架的紧固螺钉，同时前推或后拉，直到位置准确，薄膜与印刷品正好复合为准调节后加以紧固。  

5.上膜：根据需覆膜印刷品的尺寸，选择合适尺寸的薄膜，把薄膜装到空气轴适当的位置上固定。  

6.穿膜：把空气轴上的薄膜按穿膜标示穿过管轮、展开轮、弯曲轮、干燥轮、贴合轮缠绕于收卷空气轴上。  

7.调膜：穿膜后，每卷薄膜松紧都不一致，要将薄膜面调平。调平机构可以前后（管轮）左右（空气轴）移动，展开轮、弯曲轮可以将薄膜展平。以宽幅面薄膜调整好弯曲轮后一般不需要再调整，日常生产调整前后左右即可。  

8.切边：使印刷品的宽度与薄膜的宽度相适应，如有露膜现象，需要切边,首先把切边刀放下，把多余的薄膜边条切下来，并缠绕在收边管筒上。  

9.上胶：陶瓷轮上胶系统，将胶水均匀涂布在薄膜上，胶水量以纸张产品质量要求而调整。  

10.贴合：前期准备满足生产工艺要求后，胶轮加压上升，自动启动，薄膜由涂布轮涂胶经干燥轮、干燥箱烘干与飞达送来拉平齐去粉后印刷纸品在贴合轮、胶轮的压力下完成贴合。  

11.切纸和收纸：经链刀自动分切纸张系统及盘刀切缺口速差拉断纸张系统切纸后自动收纸。

二、全自动覆膜机好学吗？

全自动覆膜机好学。

全自动覆膜机的使用注意事项：

首先，在全自动覆膜机开机前，注意清洁工作台及周围环境，将成型模具擦拭干净，还要仔细检查电源按钮、控制系统、加热系统等部件，确认正常后。

其次，在启动全自动覆膜机之前，注意先升温约二十分钟，将温度升到适合材料的吸附温度，调好适合工件的参数，然后可以正常工作，不过还是需要持续加温的，因为正常生产需要不断补充热量，操作人员需要根据不同的材料和不同的工件调整不同的温度和参数。

全自动覆膜机正常进行加热工作时，注意保持与设备的安全距离，以免发生危险。

全自动覆膜机的性能特点

1.外观高档大气，平台高低结构考虑工人操作和打扫方便设计，多模式电脑触摸屏（高清），平台内四周都带是硅胶封边，采用铬镍丝加热管，日本三菱PLC控制，亚德克气动元件，另加铝排加热，德国恒温系统，耗电量低。

2.高低压点震吸附，高压起脉冲作用，低压是用于抽负压，最后利用点震功能一点一点完成最后吸附，整机压力比大负压足足大一倍，吸附效果好，不容易破皮，成功率高，放心使用

全自动覆膜机使用中的注意事项

1.电源开关必须是接有地线的电源开关盒，以保证用电安全，最好使用无尘车间，保证喷胶前后效果，在覆膜前最好完全清除设备和工件上的灰尘，以防破膜或不成功

2.全自动覆膜机运行时，禁止将手或其他物体放进仓内，以免造成危。

3.设备运转时，不要拆开机箱的门板，以免触电或或造成其他危险。

4.进行维护保养或检查时必须确保切断总电源，不准带电检修，机器的电气系统保持良好的绝缘，以防受潮，停止使用机器时应切断电源，以防意外。

5.维护或维修设备时，拆卸发热管时请小心轻拿轻放，以免损坏。

6.当在检查或维护过程中发现有任何油污流出时，应将其清除，以防止油污流入其他部件，影响机器的正常运行。

7.每次启动机器时，如果机器出现故障或发出异常噪音，及时分析找出原因并解决，一切正常后继续使用机器。

8.新安装的机器应进行润滑，在机器传动磨合期阶段注意勿强行使用机器（一般工作人员是到厂安装调试好再离开，可放心使用）。

三、覆膜机切纸怎么操作？

覆膜机

就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。新式覆膜机适应于BOPP膜与纸张的复合工作，采用自动送纸、自动切纸的先进结构

四、气动覆膜机的操作？

1、 温控仪的传感原件时采用电热偶对温度进行检测，由于受安装位置及周围气温及内部风流的影响较大，测温的精度有较大的误差，其温度表上所指示的温度为相对温度，游湖应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度。

2、胶水和稀释剂、清洗机均属易燃品，机器附近注意火患。

3、 机器运转时，禁止将手指深入两辊内以免扎手，机器的压合辊筒温度较高，切勿用手触摸防止烫伤，擦洗机器时应低速开机，应在正确位置擦洗，严防两辊内碾拖带手中的布块。

4、 停机时务必将液压系统卸荷，时压合辊与橡胶辊分开并将刮刀和预压辊松开，以免两辊长期受压变形损坏。

5、维修及检查机器时应关闭机器的电源总开关，机器的电器系统应保持良好的绝缘，防止受潮，停止使用机器时应切断电源，以防意外。

6、严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物，涂胶辊和均胶辊的工作气隙极小，任何硬物一旦被压入橡胶辊表面时，在橡胶上留下压坑凹陷或裂纹。轻者需较长时间的自然弹性恢复，重者直接使胶辊报废。

7、新安装使用的机器应加强对机器润滑，在机器传动磨合期阶段注意勿快速使用机器。

五、覆膜机开关怎么操作？

1、温控仪的传感原件是采用电热偶对温度进行检测，由于受安装位置及周围气温及外部风流的影响较大，测温的精度有较大的误差，其温度表上所指示的温度为相对温度，应根据实际加工经验相对参考温度表的指示值而选择温度；

2、开机升温时现场必须有人监护；

3、开机前必须检查电气设施是否完好；

4、机器各处的防护罩、板等安全附件开机前须检查，保证完好，不准随意拆卸；

5、机器运转时，禁止将手指深入两辊内以免扎手，机器的压合辊筒温度较高，切勿用手触摸防止烫伤，擦洗机器时应低速开机，应在正确位置擦洗，严防两辊内碾拖带手中的布块；

6、更换滤网和调整模头及刮模口料对时必须戴手套，齐它工作如牵引严禁戴手套操作；

7、严禁打赤膊、穿短裤、裙子、礼服等上岗操作必须穿紧口衣服上岗；

8、复合辊上方如有塑料漏料、纸屑等，不得直接用手清除，应借助塑料棒，小木棒等划出；

9、清理复合辊上的缠膜时，必须停机处理；

10、停机时务必将气压系统卸荷，及时将压合辊与橡胶辊分开并将刮刀和预压辊松开，以免两辊长期受压变形损坏；

11、维修及检查机器时应关闭机器的电源总开关，机器的电器系统应保持良好的绝缘，防止受潮，停止使用机器时应切断电源，以防意外。

12、严格禁止在机器上摆放任何工具、器件、杂物，涂胶辊和均胶辊的工作气隙极小，任何硬物一旦被压入橡胶辊表面时，在橡胶上留下压坑凹陷或裂纹。轻者 需较长时间的自然弹性恢复，重者直接使胶辊报废；

13、注意电器漏电伤人，每位上岗人员都应该清楚紧急切断总电源的方法，不清楚者不得上岗；

14、新安装使用的机器应加强对机器润滑，在机器传动磨合期阶段注意勿快速使用机器

六、丝网印刷覆膜机如何调温度？

覆膜机的温度对产品有影响，可调至适当温度。丝网产品只要干燥就行

七、丝网印刷覆膜机烫金怎么用？

丝网印刷覆膜机烫金的使用步骤如下：首先，将需要烫金的图案通过丝网印刷的方式印刷到需要烫金的物品上，然后将覆膜机预热至适当的温度，将烫金箔放置于需要烫金的位置上，调整好烫金箔的位置后，将覆膜机的烫金头轻轻压在烫金箔上，等待一段时间后，将烫金箔撕掉即可。需要注意的是，烫金箔的颜色和图案应与印刷的图案相适应，同时在烫金前应确保物品表面干净无尘，以保证烫金效果的质量。

八、全自动印刷纸板机怎样操作？

全自动丝印机打开方式：威利特网印丝印机和空气压缩机的电源接通，打开空气压缩机的启动手柄，手柄处于垂直方向时为关闭状态，手柄置于水平方向时为找开状态。

开启丝印机操作面板上的电源开关，触摸式液晶屏开始工作。

同时将丝印网板放入手臂钢板座内，并用旋钮轻微固定，便于丝印网板的后续调整。

威利特卷料丝印机如果第一次印白纸先开单次，先同时按匀墨一匀墨刀两个按键，网框外走，再同时按刮墨和刮墨刀两个键，网框内走，反复几次直到左右手两个电眼检测到印刷材料边缘,电眼灯同时亮起：

其次按启动印刷，印两张以后停下测量，印刷的长度与设定长度是否一致，确认后把前电眼调到色标，印刷方式打到套印按启动开始印刷。

紧急时把自动丝印开关调到手动丝印即可。

九、华铭全自动覆膜机参数？

型号：HM-520YT，HM-920YT，HM-110YT

最大覆膜宽度：520mm，920mm，1100mm

工作压力：10-16Mpa，10-16Mpa，10-16Mpa

最大机器输出速度：40m/min

最大出卷原膜直径：500mm

电源：380V/50Hz

总功率：16kW

适用纸张规格105-500g/m

外形尺寸4000×1340×1650mm，4000×1940×1650mm

机器重量：2T

十、全自动覆膜机压力多大合适？

覆膜通常是需要10公斤以上的压力!

如果纸箱是瓦楞的会压坏的!如果是普通的一般需要50到100左右的温度,压力10到25以内

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