扭矩标准化操作？

一、扭矩标准化操作？

扭力扳手也叫扭矩扳手，力矩就是力和距离的乘积，在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳手来操作。首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，这就代表已经紧固不要再加力了。

预置式扭力扳手

数显式扭力扳手

扭力板手使用

1.设定扭矩值

设定扭矩值（一）

设定扭矩值（二）

2：设定扭矩后，将套筒插入方形驱动头。

3：将套筒套在螺栓头部或螺母上

4：将扭力扳手向右转动进行紧固。

5：听到“咔嗒”声后，紧固结束。

插入套筒

扭力板手使用注意事项

施加扭矩时，手握在扭矩扳手手柄中间刻度线位置。

方头与套筒、螺母稳固连接。

只能在所知扳手标注的方向上施力，同时施力方向应在正负15度内

施力方向在正负15度以内

二、vu印刷怎么操作？

是UV,指印刷后，多一道局部印油的工艺。自己设计好，印厂自己做版，再完成最终工艺。

三、印刷覆膜操作？

覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂布黏合剂后的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。 　　覆膜工艺要求从事覆膜加工的生产人员，要根据纸张和油墨性质的不同，运用适当的加工温度和压力，使粘合剂将塑料薄膜和印刷品纸张牢固粘结成纸塑合一的整体。覆膜产品质量标准：表面干净、平整、不模糊，光洁度好、无皱折、不起泡，不出现纸塑分离，没有粉箔痕。干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的现象。覆膜后分切的尺寸准确，边缘光滑，不出膜。无明显的卷曲，七弯八翘的问题。 　　在覆膜工艺过程中处理好纸张与塑料薄膜通过热压合机构时温度、压力、时间三者关系，熔合阶段控制好粘合剂稠稀、胶量、烘道温度、热辊温度、机械压力、机械速度等因素，就能避免覆膜时的起泡、纸塑粘合不牢等方面问题。

四、丝网印刷操作教程？

丝网印刷操作如下：将感光好的文字图文版进行干燥修补处理，然后摘下，按尺寸剪好。并在网版两端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固，也可用粘胶直接粘固，这样即可制成所需的活面丝网版。

根据承印物选用不同印料进行调配：选用平板和盘子，将所油墨进行调配，一人双手持着活面丝网版，将所印部位紧紧贴于承印物面上，另一人用刮刀在调墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀上口面上，然后，将刮刀在调墨板上均匀放置在版面上进行均匀地刮印。

若印制的图形面积过大，可根据情况将油墨倒在版面上，但不要让油墨流出承印物。注意调配的油墨不要太稀，也不要太干，干湿适中为好。小面积印字、印画，可一人操作，方法是将活面版的一端用包装胶带贴于承印物机所需位置上，用另一只手拉紧印版紧贴承印物上，即可进行印刷。

一定按贴好胶带一端的方向较轻起版，若两人操作起版广告也是如此，采用此种方法印刷，具有操作方便，对承印物的要求灵活，能大能小，数量可多可少，具有成本低廉节约能源的优点。

五、什么是操作标准化？

操作标准化：是安全生产标准化的核心。所谓操作标准化，就是在作业系统调查分析的 基础上，将作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解，以科学技术、规章制度和实践 经验为依据，以安全、质量效益为目标，对作业过程进行改善，逐步达到安全、准确的作业效果。

六、油墨印刷操作方法？

1.先用TPU处理剂清洁TPU材料表面,主要是把材料表面的油脂及污渍清洁干净增强附着力。

2.水性TPU油墨添加5%水性固化剂搅拌均匀,搅拌3分钟左右使其充分融合到一起。

3.把调好水性固化剂的水性TPU油墨印刷于处理过的TPU,待干燥即可 END

七、印刷机操作流程？

答：印刷机安全操作流程

1、操作人员严禁穿拖鞋、短裤进入车间，不得携带打火机、火柴等火种进入车间。

2印刷机上不得摆放油墨、汽油、洗车水、润版液等可燃、易燃物品。 3、设备临边台阶处设置的栏杆等防护设施须完好无损。

4、印刷车间内消防通道必须畅通无阻，灭火器应定期检查并培训使用方法，消火栓前不得堆放杂物。

5、装卸印版、擦洗印版等凡是需点动机器时，务必由清洗者自己操作，其他人须小心配合。

6、手动清洗橡皮时，抹布应折叠整齐，并完全握于手中，浸泡清洗剂后应拧干。

7、装卸印版、调节机器等凡是需松动螺钉或螺栓的，完成后必须紧固好，严禁遗漏。

8、印刷机运转过程中，发现运转部件上有破碎、折角或歪斜纸张，不得随意用手抢纸，须停机后再拿出。 9、收纸部分抽取样张时，切勿将手越过前挡。

10、清洗橡皮、印版或滚筒时，应注意手，切勿将手指靠近两滚筒、两个齿轮之间，不得戴手套操作。

11、只有印刷机停机后，才能拆除防护罩或打开电箱进行检修。

12、严禁随意拆除、关闭或改装保护罩，所有电气设施不得随意短接。

13、保养或检修时，整个机身应装好隔离带，并悬挂警示标志，闲杂人员不得随意靠近。

14、保养、检修完毕后，注意清理工具，切勿遗留工具在机身内，确认所有人员都处在安全领域后方可送电。

八、二保焊工操作标准化？

(1)电焊(气割、气焊)工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检査电、气焊设备、机具的安全可靠性，

(2)严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不熠割”的定。

(3)电焊机外売应有效接場地或接零及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊的绝缘要牢焊机要专人保管修，不用时切断电源导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨暴雨、防止温升、受溯。

(4)氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放不准明火作火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上免频繁移止易然气体与助撚气体混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。

(5)每个氧气和乙炔减压器上只许接一把前应检査瓶阀及管路接头处液管有无뷰咀和割咀有否堵路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量用打火机点燃禁止烟蒂点火，防止烧伤。

(6)每个回火防止器只允许接一个焊具或翻爆割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节送氧气调节『稍后再打开氧气吹掉余

(7)严禁同时开启氧气和乙炔阀手及物体堵塞焊割止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。

(8)工作后严格检査和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，切断电源

九、牙体预备标准化操作？

牙套预备根据要求操作，金属全冠，烤瓷牙全冠，全瓷牙全冠，最主要是厚度要求不一样，依次是1-1.5mm，1.5mm，1.5-2mm

十、为什么开展标准化操作？

如果我们每一道工序都没有标准程序，整个工作现场将会变得混乱不堪、会造成浪费、不均衡、不合理的现象发生。

这种状况，除了客户不满意外，就连本公司的员工也很难满意。

作业标准程序既是作业者执行的标准也是上级考核下级的依据。所以，要想创造客户、员工满意度，各个工序就必须制定一个严格的、益于执行的标准化作业程序。

按照标准化作业程序进行作业也是确保在周期时间内完成工作的重要保障。

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